《施工质量策划》--工艺质量目标

《施工质量策划》--工艺质量目标工程技术部2016年培训计划Content一、设计质量目标二、施工质量目标三、调试试验质量目标宁夏华电永利发电有限公司一期（2×660MW）工程建设目标是：“机组达标投产，确保电力行业优质工程，争创国家优质工程金奖”。紧密结合华电集团、华电国际公司对本工程的要求，按照“造价相对合理、指标相对最优、区域竞争力相对最强”的建设原则，全面、系统、超前、创新地组织本工程的质量工艺策划工作。以华电集团工程建设管理办法为指导，准确把握项目建设形势，并以质量为根本，建设内在质量可靠、系统工艺赏心悦目的环保型、景观式现代化超超临界世界空冷发电典范企业。一、设计质量目标1.工程设计经优化，指标先进、经济合理、安全可靠，满足安全运行的要求，满足建设施工要求，为提高电厂的可靠性、经济性和文明生产水平，为节约能源、节约用地、节约用水，为确保质量、控制造价、文明施工和缩短建设工期创造条件。2.克服设计常见病、多发病和重复性设计错误，同类型工程中出现的设计问题本工程不重复出现，图纸优良率≥95%。3.因设计差错、量错、漏项造成的设计变更费用不超过基本预备费的25%。4.设计成品达到《火力发电厂优秀工程设计评选标准》。5.不因设计图纸提交时间推后、图纸设计深度不够或设计工代现场服务不到位而影响施工的正常进展。6.竣工图编制范围、内容及提交时间满足《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》和国家、行业现行有关标准及协议的要求。7.设计成品获得火力发电厂优秀工程设计一等奖。二、施工质量目标1.建筑工程（1）单位工程质量合格率100%。（2）分部工程合格率100%。（3）分项工程合格率100%。（4）分项工程一次验收合格率100%。（5）钢筋焊接一次合格率≥98%。（6）加强成果保护，实现零污染和零修复。（7）质量评价得分≥93分。（8）主厂房框架、汽轮机基础、输煤栈桥支架等结构外露表面达到清水混凝土工艺质量标准。（9）对混凝土进行全过程质量控制，各验收批混凝土强度评定合格率为100%。（10）直埋螺栓各项允许偏差合格率100%，且最大偏差不影响上部设备安装。（11）混凝土强度符合设计要求、几何尺寸准确、浇筑内实外光、成形美观、大面平整、棱角顺直、埋件定位准确。（12）建筑物墙面地面平整、无裂缝、无积水，屋面无渗漏；地下室(沟、池、坑)无渗漏、无积水；沟、孔洞盖板包角钢制作，铺设平整无松动、齐全无破损；道路平整、排水顺畅。（13）地基处理可靠，建、构筑物沉降量小且均匀，回填土质量评定合格率100%。（14）全面消除质量通病。2.安装工程（1）工程质量合格率100%。（2）实现锅炉水压试验、厂用电受电、汽轮机扣盖、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网、“168”满负荷试运“七个一次成功”。（3）受检焊口无损检验一次合格率≥98%，受监焊口无损探伤检验率100%。（4）电缆桥架和各种电缆的交叉、转弯、引出敷设整齐美观，接线差错率小于1‰。（5）粉、煤、灰、烟、汽、油、风、水、气等系统无跑、冒、滴、漏现象。（6）质量保证体系符合ISO9002系列标准要求。（7）质量评价得分≥93分。（8）主要系统分部试运启动一次成功率100%，主要辅机试运指标达到优良级标准，全部辅机试运指标优良率达到99%。（9）汽轮机组最大轴振≤60μm，争创国内同型机组先进水平。（10）主机润滑油系统冲洗后清洁度达NAS6级标准，翻瓦检查，轴颈、轴瓦无杂物和磨损；抗燃油系统冲洗后清洁度达NAS4级标准，调节保安系统动作灵活、无卡涩。（11）锅炉炉顶密封优良，炉本体及热力管道保温表面温度≯50℃。（12）对于管径≤Φ76mm的小径管，现场进行二次设计，布置科学合理、排列整齐美观、运行维护方便。（13）杜绝重大质量事故。（14）全面消除质量通病。3.工程外观质量（1）混凝土表面感观质量要求：表面达到光面质量要求；间冷塔曲线顺滑，无扭转、偏移，表面无漏浆，接缝平顺；表面无露筋、凹痕、鱼鳞片，内外表面平整。（2）装饰工程棱角线平直，表面平整，色泽一致。（3）全厂管道及支吊装置横平竖直，小管布置合理、美观。（4）全厂电缆(包括盘内二次线)编排整齐，标识齐全、规格、字迹统一，悬挂方向与位置美观。（5）所有设备、管道、墙面、地面等无二次污染痕迹。（6）油漆表面色泽均匀，无流痕、划痕。（7）保温外护板施工工艺规范，具有工艺观赏性，观感质量达到优良。（8）沟道平直，盖板缝隙严密不松动。（9）屋面、地面、沟、坑无渗漏且排水畅通。墙面平整、洁净，阴阳角方正、垂直，地面及盖板平整、美观。所有设备、管道、墙面、地面等无二次污染痕迹；油漆表面色泽均匀、光滑，无流痕、划痕，色彩按照规划标准涂装。（10）混凝土表面观感质量要求：无露筋、凹痕、鱼鳞片；几何尺寸准确，外形美观，砼结构内实外光、棱角平直，标号和强度符合设计要求；间冷塔曲线顺滑，无扭转、偏移，表面无漏浆，接缝平顺，内表面平整。（11）单位工程质量观感得分率93%。三、调试试验质量目标按相关规范、规程要求，全面完成单机试转、分系统调试、整套启动试运所有项目的调整试验工作。按有关合同、规程规定，在试生产期内完成机组性能考核试验。所有调试项目应达到：方案措施齐全、试验条件完备、试验过程规范、数据详实可信，签证齐全及时，报告内容完整、结论明确。在整套启动阶段，做到“四无”（无缺陷、无临时设施、无尾工、无违章）、“三有”（有设备正式挂牌、有正式运行规程和系统图、有运行事故操作预案）启动。168小时满负荷试运目标：1.连续运行时间≥168小时，连续满负荷运行时间≥100小时。2.机组平均负荷率≥95%。3.热控保护投入率100%，热控自动投入率100%。4.电气保护投入率100%，电气自动投入率100%。5.全部热控监测仪表投入率100%，全部电气监测仪表投入率100%。6.主机轴振(最大值)≤60μm。7.发电机漏氢量≤8Nm3/d。8.汽机真空系统严密性≤0.13kpa/min。9.化学监督项目指标达优良标准。10.从首次吹管至结束168小时满负荷试运燃油消耗量为0。11.机组满负荷时热力系统保温外表温度＜50℃。12.机组168小时整套试运后，连续安全运行200天以上。13.#1、＃2机组脱硫、脱硝装置随主体工程同时通过168小时试运。THANKYOU