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什么是CE在过去，欧共体国家对进口和销售的产品要求各异，根据一国标准制造的商品到别国极可能不能上市，作为消除贸易壁垒之努力的一部分，CE应运而生。因此，CE代表欧洲统一（CONFORMITEEUROPEENNE）。事实上，CE还是欧共体许多国家语种中的缩写，原来用英语词组EUROPEANCOMMUNITY缩写为EC，后因欧共体在法文是COMMUNATEEUROPEIA，意大利文为COMUNITAEUROPEA，葡萄牙文为COMUNIDADEEUROPEIA，西班牙文为COMUNIDADEEUROPE等，故改EC为CE。当然，也不妨把CE视为CONFORMITYWITHEUROPEAN（DEMAND）（符合欧洲（要求））为什么要做ceCE标志的意义在于：用CE缩略词为符号表示加贴CE标志的产品符合有关欧洲指令规定的主要要求（EssentialRequirements），并用以证实该产品已通过了相应的合格评定程序和/或制造商的合格声明，真正成为产品被允许进入欧共体市场销售的通行证。有关指令要求加贴CE标志的工业产品，没有CE标志的，不得上市销售，已加贴CE标志进入市场的产品，发现不符合安全要求的，要责令从市场收回，持续违反指令有关CE标志规定的，将被限制或禁止进入欧盟市场或被迫退出市场。CE与产品质量的关系CE有特定的含义，即只限于产品不危及人类、动物和货品的安全方面的基本安全要求，而不是一般质量要求，协调指令只规定主要要求，一般指令要求是标准的任务。产品符合相关指令有关主要要求，就能加附CE标志，而不按有关标准对一般质量的规定裁定能否使用CE标志。因此准确的含义是：CE标志是安全合格标志而非质量合格标志。一个带有CE标志的设备，并不意味着产品质量非常好，而只表明设备符合安全规定。CE指令包括哪些一个产品符合多条指令情况当一个产品同时受多个指令覆盖时，该产品只有在全部符合有关指令的规定后，才能加贴CE标志。例如：若对一个节能灯仅做安全检查（低电压测试），则不构成使用CE标志的充分条件，只有在低电压指令和电磁兼容指令同时满足后才能施加CE标志。（一）工厂自我控制和认证。ModuleA（内部生产控制）：1．用于简单的、大批量的、无危害产品，仅适用应用欧洲标准生产的厂家。2．工厂自我进行合格评审，自我声明。3．技术文件提交国家机构保存十年，在此基础上，可用评审和检查来确定产品是否符合指令，生产者甚至要提供产品的设计、生产和组装过程供检查。ModuleAb：1．厂家未按欧洲标准生产。2．测试机构对产品作随机测试。（二）由测试机构进行评审。ModuleB（EC型式评审）：工厂送样品和技术文件到它选择的测试机构供评审，测试机构出具证书。注：仅有B不足于构成CE的使用。ModuleC（与型式[样品]一致）+B：工厂作一致性声明（与通过认证的型式一致），声明保存十年。ModuleD（生产过程质量控制）+B：本模式关注生产过程和最终产品控制，工厂按照测试机构批准的方法（质量体系，EN29003）进行生产，在此基础上声明其产品与认证型式一致（一致性声明）。ModuleE（产品质量控制）+B：本模式仅关注最终产品控制（EN29003），其余同ModuleD。ModuleF（产品测试）+B：工厂保证其生产过程能确保产品满足要求后，作一致性声明。认可的测试机构通过全检或抽样检查来验证其产品的符合性。测试机构颁发证书。ModuleG（逐个测试）：工厂声明符合指令要求，并向测试机构提交产品技术参数，测试机构逐个检查产品后颁发证书。ModuleH（综合质量控制）：本模式关注设计、生产过程和最终产品控制（EN29001）。其余同ModuleD+ModuleE。其中，模式F+B，模式G适用于危险度特别高的产品。使用CE标志，需要经过哪些合法程序1．根据指令关于使用CE标志应通过何种合格评定模式的要求、合格评定的原则和93/465/EEC号理事会指令，在八种认证模式中选取合适的模式。2．根据指令要求采取自我评定或申请第三方评定或强制申请欧共体通知程序认可认证机构评定后，编制制造商自我评定的一致性声明和（或）认可认证机构的CE证书，作为可以或准许使用CE标志的前提条件。3．由制造商按有关指令规定在通过规定模式的合格评定后，自行制作或加附CE标志及有关指令规定的附加信息。4．有关指令规定应在CE标志部位，接着加附认可认证机构的识别编号时，应由执行合格评定的认可认证机构自行加附，或授权制造商或其在欧共体的代理商负责加附。对特别危险的产品，指令中规定由强制性认可认证机构进行产品样品试验和（或）质量体系认可的，均应先取得评定认可，才能获准使用CE标志。CE标志的接受对象是谁CE标志的接受对象为欧共体成员国负责实行市场产品安全控制的国家监管当局，而非顾客，当一个产品已加附CE标志时，成员国负责销售安全监督的当局应假定其符合指令主要要求，可在欧共体市场自由流通。CE标志是否可供广告之用CE标志是为官方的市场销售产品安全控制而设计的，不是为消费者制作的，也不是推销工具，因此不适合作为广告。但是，在制作您的产品目录时，别忘了在目录中印上合法取得的CE标志。谁授予CE标志CE标志并非由任何官方当局、认证机构或测试试验室核发，而应由制造商或其代理商根据上述八种模式中的一种（或混合），自行制作和加贴。机械指令与低电压指令机械指令：凡由零组件组合而成之组合体。其中至少有一部分是为了原料加工、处理运搬或包装之目的，而通过适当之致动器、控制器或电路而运动者，都称之为机械低电压指令适用于所有本身功能使用电压范围在交流50V～1000V的电机产品，这个定义系指指令的适用范围，而不是指令适用的限制的，直流适用于提供给消费者和工业使用的产品，如果是工业用设备，指令也涵盖了制造商本身使用的产品测试设备机械产品认证流程阶段乙方执行项目甲方配合执行项目前期咨询阶段1.认证费用、协议确定1.所需认证机器介绍2.告知基本技术资料需求1.产品基本技术资料准备，样品准备3.告知相关安全标准，提供相关指导3.提交基本资料(机械全图，规格，电路图，液压图，气动图，相关测试资料，计算资料，技术手册，操作手册等)初审阶段1.相关安全标准解说1.相关人员了解相关的安全标准要求，2.产品安全标准查核与修改建议2.相关技术人员确认修改的可行性3相关基本资料分析，修改建议3落实资料修改4.讨论确定系列产品的差异，确定验证型号4.相关技术人员提供技术支持5.产品风险评估及对策讨论5.讨论确定贵公司产品的可能风险处6.建议测试方法6.相关技术人员根据工厂条件建议、确认测试方法文件资料准备阶段1．撰写机械指令基本卫生与安全要求查核报告1.准备试验台，试验样品加工2.技术资料修正3.计算资料补充，修正2.撰写产品安全标准查核报告3.撰写产品风险评估报告4.编写CE技术安全技术文件（TCF）审核阶段1.确认一切准备妥当2.做相应的验证测试3.提出相应的改进建议1.配合认证工程师做验证工作2.确认验证工程师所提修正建议发证阶段1.验证修改建议执行情况2.汇整CE安全技术文件TCF，审核。3.注册发证1.相关资料补充（如有需要）CE认证机构CE认证机构称为公告机构（NOTIFIEDBODY）,每一机构带有4位编码，如我们是NB1871发证机构信息可以在下面官方网站查询到：=notifiedbody.main标准与指令关系指令是法规，规定了范围，流程，程序等内容标准是具体的执行方法标准的结构A类标准如ENISO12100-1，-2：2003B类标准如EN60206-1，EN574，EN982，EN983.。。。。C类标准专用标准EN201，ENISO11111。。。。。相互关系工作程序：1。现场了解机器2。讲解标准，同时与技术人员讨论，提出需要完成的工作3。企业修改设备，准备资料，并随时修改反馈4。最终审核资料，编写报告，风险评估，验证产品机械产品需要考虑检查内容A1-1由机器零件产生的或由工件引起的A1.1.1形状A1.1.2相对位置A1.1.3质量和稳定性（在重力的影响下可以运动的元件位能）A1.1.4质量和速度（受控或非受控运动元件的动能）A1.1.5机械强度不合适A1.2机械内部能量积累引起的，例如由A1.2.1弹性元件（弹簧）A1.2.2压力下的液体和气体A1.2.3真空影响A1.3.机械危险的基本形式A1.3.1挤压危险A1.3.2剪切危险（A1.3.3切割或切断危险A1.3.4缠绕危险A1.3.5引入或卷入危险A1.3.6冲击危险A1.3.7刺伤或扎伤危险A1.3.8摩擦或磨损危险A1.3.9高压流体喷射或抛射危险A2电的危险由于A2.1人与带电零件接触（直接接触）A2.2人与在故障条件下变为带电的零件接触（间接接触）A2.3趋近于高压下的带电零件A2.4静电现象)A2.5热辐射或其他现象例如由于短路或过载等而引起的熔化粒子喷射和化学效应A3热危险导致A3.1由可能与人接触的火焰或爆炸也可能由热源辐射引起燃烧和烫伤A3-2由于热的或冷的工作环境影响对健康的危害A4由噪声产生的危险导致A4.1听力损失（耳聋）、其他生理异常（例如失去平衡，失去知觉）A4.2对语言通讯和听觉信号等的干扰A5由振动产生的危险A5.1使用手持式机器导致神经病变和血脉失调A5.2尤其当与不良的姿势结合时的全身振动A6由辐射产生的危险A6.1低频、无线频率辐射、微波A6.2红外线、可见光和紫外光A6.3X和Y射线A6.4。和p射线、电子或离子束、中子A6.5激光A7由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危险A7.1由于接触或吸入有害的液体、气体、油雾、烟雾和灰尘产生的危险A7.2火和爆炸危险A7.3生物或微生物（病毒或细菌）危险A8在机械设计中由于忽略了人类工效学原则而产生的危险A8.1过分用力的不利于健康的姿势A8.2没有适当考虑手一臂或脚一腿的结构A8.3忽略了使用个人防护装备A8.4局部照明不合适A8.5精神负担过重或准备不足A8.6人的差错、人的行为各种危险的组合危险事件由Al-A9中所列的一种或几种危险的风险可能导致的事件A10由以下原因引起的意外起动、意外超行程／超速（或某种类似的失灵）A10.1控制系统的失效／失调A10.2中断后的能源恢复A10.3电气设备外部干扰A10.4其他外部干扰（重力、风等）A10.5软件的差错A10.6由操作者产生差错（由于机械和人的特征能力不协调，见8.6)A11机器不能停在最好可能条件下A12工具在合理速度下偏转A13动力源失效A14控制电路失效A15设定错误A16运行期间制动A17物体或流体下落或抛出A18机械不稳定／翻倒A19人（相对机械）滑倒、绊倒和跌倒由于移动性增加的危险和危险事件A20与运行功能有关的A20.1启动发动机时的运动A20.2驱动位置无司机而运动A20.3不是所有部件都在安全位置而运动A20.4非专业人员控制的机械超速A20.5运动时过分摇摆A20.6机械不能有效地减速、停机和固定A21与机器的工作位置相关联的（包括驱动站）A21.1人在进入（或在／离开）工作位置时跌倒A21.2在工作位置排气／缺氧A21.3着火（座舱易燃、缺乏灭火手段）A21.4在工作位置的机械危险—与轮子接触—滚翻—物体落下，由物体穿透—高速旋转零件的