中铁航空港六分公司QC成果提高剪力墙混凝土观感质量一次性验收合格率

提高剪力墙混凝土观感质量一次性验收合格率中国中铁航空港六分公司QC小组中国中铁北京市门头沟小园2C地块安置房项目，为全现浇剪力墙高层住宅群体工程。地上25层，地下2层，建筑檐高达77.5m，工程占地面积40000m2，总建筑面积达160000m2，在该地区“百万平米保障房建设”项目中占有举足轻重的地位。工程建筑质量关系到首都广大回迁居民的切身利益，更关系到“中国中铁”在百姓心中的品牌形象。因此确保施工质量，特别是确保混凝土施工观感质量，自然成为了质量控制工作的重点，也成为了本项目QC小组技术革新、管理优化的首选课题。项目管理团队为中铁航空港北京六分公司在企业重组后组建的第一支全员编制项目部，更是首次承接如此规模的群体工程，本QC小组便在这样的背景下组建产生。工程初期，竖向墙体部分混凝土出现常见质量通病，并影响到观感质量验收，小组决定用科学的处理手段，实现混凝土墙体施工水平的提高，进而提高剪力墙混凝土观感质量一次性验收合格率。中国中铁航空港六分公司QC小组2012年4月前言1小组概况2选择课题3现状调查4目标可行性论证5原因分析6确定要因7制定对策8对策实施9实施效果巩固措施体会及今后打算1011目录小组名称中铁航空港建设集团有限公司北京第六分公司QC小组成立日期2011年10月课题名称提高剪力墙混凝土观感质量一次性验收合格率课题起止时间2012.2.13~2012.3.18注册号HKG6-01接受教育时间48小时课题类型现场型组长孙国辉小组成员11人活动次数5次序号姓名性别年龄文化程度职务组内职务备注1孙国辉男42本科项目经理组长小组成员平均年龄28岁2蒋小兵男28本科项目总工副组长3郑亚雷男37大专质量经理效果检查4王大超男28本科生产经理对策实施5朱龙男24本科技术员制定对策6拓雨廷男24本科技术员制定对策7张晨男26大专技术员对策实施8孙翔男26本科安全员数据统计9李飞漾女24本科预算员数据统计10刘文浩男24本科质检员效果检查11户防男25大专质检员效果检查制表孙翔复核蒋小兵1、小组概况2、选择课题工程建设意义重大，须避免混凝土通病，确保结构耐久性剪力墙薄壁构件施工难度大，极易出现质量通病，须专项攻克规范及监理单位要求墙体观感合格率达到80%，现场为60%.提高剪力墙混凝土观感质量一次性验收合格率墙体混凝土表面缺陷影响后续施工，并造成资源浪费选题理由选题3、现状调查本工程是全现浇剪力墙结构，地下结构墙体模板采用多层板支设，地上墙体采用全钢大模板支设。在施工地上墙体结构初期,大模板混凝土成品，部分出现观感质量缺陷，不能满足设计及规范要求。为查明问题实质进而制定对策,我们QC小组于2012年2月13日在小园2C地块工程的施工过程中进行调研统计，针对出现的几个问题作了分类汇总：混凝土墙体质量缺陷调查记录表蜂窝缺棱掉角烂根孔洞漏筋涨模其他1#2#1113#4#1115#6#17#8#1119#10#1111#12#111113#14#11115#16#11117#18#1119#20#1121#22#1123#24#1125#26#11127#28#11129#30#131#32#111133#34#11135#36#1137#38#11139#40#11合计37432221问题观察点问题频数（个）累计频数（个）频率（%）累计频率（%）蜂窝373772.5572.55缺棱掉角4417.8480.39烂根3445.8886.27孔洞2463.9290.19漏筋2483.9294.11涨模2503.9298.03其它1511.97100合计51100施工现场共计检查点100处，存在质量通病的墙体共计40面，存在问题51处，其中墙体表面蜂窝37处，占全部问题的72.55%，在各类问题中最为突出。混凝土墙体表面质量问题汇总表72.55%80.39%86.27%90.19%94.11%98.03%100%频数(个)N=51混凝土表面蜂窝活动目标：把剪力墙混凝土观感质量一次性验收合格率从活动前的60%，提高到80%，从而达到验收标准。60%80%剪力墙混凝土观感质量一次性验收合格率提高到80%。目标：4、目标可行性论证表面蜂窝占质量问题的72.55%，占抽样总数的29.2%，即便仅能治理80%的蜂窝问题，仍能实现合格率83%，实现目标值理论上可行。混凝土施工质量通病业界有一定的研究基础和经验可以值得本工程进行借鉴，研究起点较高。控制手段多样性：混凝土浇筑方法控制、模板基层清理、脱模剂的涂刷、振捣棒的操作及使用型号5、原因分析混凝土墙体表面质量问题的因果图人机料法环培训不到位施工人员业务技能低振捣棒使用具有局限性罐车运输不当执行标准化作业不彻底水灰比配合不当外加剂选用振捣不当浇筑方法有误脱模剂选用不当涂刷不匀模板清理不到位恶劣天气影响6、确定要因序号末端原因要因确认确认方法负责人结论1模板脱模剂选用及涂刷不当模板脱模剂选用不合理，隔膜剂涂刷不匀或过厚，导致气泡沾粘不能很好的排出。现场确认郑亚雷要因2工人培训不足施工人员思想认识不够，责任心不强，通过相应的技能培训，已提高了施工人员的业务技能，对混凝土观感的质量影响不大。现场测试孙翔非要因3大模板表面清理不干净模板基层未将遗留灰浆清理干净，致使混凝土表面夹存气泡，无法排出。现场验证王大超要因4原材料配合比不当材料本身级配不合理，粗集料偏多，骨料大小不当，碎石材料中针片状颗粒含量过多，以及在生产过程中实际使用砂率比试验室提供砂率要少，细粒料不足以填充粗集料之间的空隙，导致集料不密实，形成自由空隙。现场验证王大超非要因5施工配合不足混凝土浇筑过程中，由布料手及振捣手组成，布料手浇筑过程振捣手未及时进行振捣，所以不存在严重工序配合不协调的问题。现场验证王大超非要因6一次性投料过多，振捣棒使用不当一次性投料过多，没有保证浇筑与振捣的协调配合，并且振捣棒操作不当导致气体没有排出。现场验证蒋小兵要因针对混凝土墙体表面蜂窝的主要成因，我们制定了如下对策进行治理：7、制定对策对策表序号要因对策目标措施实施地点实施时间负责人1模板脱模剂选用及涂刷不当选用合格的水性脱模剂，并保证涂刷完整且均匀。选用合理隔离剂100%按作业步骤进行作业。物资设备部严格控制进货流程，现场施工对隔膜剂涂刷环节进行全覆盖验收现场2012.2.15–2012.3.15王大超2大钢模板表面清理不到位制定清理方案，现场质检现场过程监督要求实现100%清理合格增加大钢模入模检查环节，不合格模板不得入模现场2012.2.15–2012.3.15郑亚雷3一次性投料过多，振捣棒使用不当施工过程严格执行混凝土施工方案及专项交底内容按料步数进行投放振捣1、由蒋小兵编制《大模板剪力墙施工专项技术交底》2、成立抽查小组现场检查现场2012.2.15–2012.3.15蒋小兵8、对策实施根据对策表，本QC小组组织了实施，并通过以下三种措施进行了实施：针对现场大钢模隔膜剂选用不当及涂刷不合格现象，小组制定了严格的隔膜剂选用标准，需采用不污染混凝土的水性隔膜剂进行大模板的涂刷，并要求大模板入模前必须全面、合理的涂刷隔膜剂，既能保证隔离效果又不因涂刷过多过厚，出现黏着效果，从而避免因使混凝土气泡附着最终形成蜂窝。实施一：经现场检查，通过对脱模剂选用及施工方法的调整，板面隔离效果明显增强，且无油污粘腻现象，不会对混凝土表面起到胶粘作用，且能够增强混凝土成品表面的观感效果。实施效果：现场选用的水性隔膜剂针对大模板表面清理不到位，项目部制定了科学的大模板调运作业规定。QC小组综合分析了大模板施工过程，从确保混凝土浇筑观感质量的前提出发，充分考虑模板周转效率和经济效应，从以下两环节保证大模板表面清洁工作的落实：实施二：8、对策实施序号时间清理地点内容检查方法检查部门环节一段间周转目标流水段清理存渣涂刷隔膜剂验收合格方可入模质检部环节二层间周转大模板场清理存渣涂刷隔膜剂整体清理模板校验层间周转必须落地，验收合格方可入模质检部通过小组现场检查，以上规定执行情况良好，模板的及时清理和隔膜剂涂刷很好的保证了板面清洁度从而提高了混凝土浇筑成品观感效果。同时，大模板周转方法与其他各工种的配合效果良好，不会因大模板一项工作引起其他工种的窝工，工作效率高。下图为大模板落地清理并涂刷隔膜剂后的效果。实施效果：8、对策实施现场大模板落地清理效果8、对策实施8、对策实施实施三：针对一次性投料过多、振捣不足等现象，我QC小组制定了《大模板混凝土墙体施工技术交底》，项目部质检部严格按照交底中的施工工序对浇筑施工各环节进行过程不停滞式检查，严格控制施工工序完整性，下为交底内容：8、对策实施通过现场检查，施工人员均能按照技术交底步骤严格操作无遗漏。下表为现场操作步骤检查时所做的统计表，从表中可以看出浇筑操作步骤无遗漏，且能保证浇筑质量。实施效果：步骤时间3.33.43.53.63.73.83.93.10第一步√√√√√√√√第二步√√√√√√√√第三步√√√√√√√√第四步√√√√√√√√第五步√√√√√√√√第六步√√√√√√√√记录：刘文浩制表：孙翔日期：2012年3月10日复核：郑亚雷经过各项措施的认真推行，我小组于2012年3月16日对1#-3#、5-6#楼各段大模板施工的30道墙体进行了全数检查，针对混凝土蜂窝通病一项的检查结果为,30道墙样品中，仍存在蜂窝的仅为1件，无蜂窝的为29件，占96.7%，其他质量缺陷共2件，总合格率为90%，符合验收规范要求，并超出预期80%合格率的活动目标。序号蜂窝序号蜂窝序号蜂窝序号蜂窝序号蜂窝1#否8#否15#否22#否29#否2#否9#否16#否23#否30#否3#否10#否17#否24#否4#否11#否18#否25#是5#否12#否19#否26#否6#否13#否20#否27#否7#否14#否21#否28#否记录：刘文浩制表：孙翔日期：2012年3月16日复核：郑亚雷9、实施效果9、实施效果原蜂窝通病现象活动实施后墙体浇筑效果9、实施效果通过控制要因，30道墙体进行了统一检查，针对混凝土蜂窝通病一项的检查结果为，30道墙样品中，仍存在蜂窝的仅为1件，无蜂窝的为29件,其他质量缺陷共2件，总合格率为90%。1、完成目标对比活动前目标值活动成果今后计划合格60%合格80%合格90%合格95%9、实施效果通过小组活动，我们对本项目生产中的混凝土浇筑观感质量进行了技术改进，从根本上改善了观感效果，同时，通过技术实施，很好的促进了本项目部技术管理人员的成长，积累了房建混凝土施工专业知识，丰富了现场施工经验。2、技术效益通过技术改进，有效避免了结构返工及二次修补情况，节约了施工成本：1、节约修复人工费约：416.66人×120元/工日=50000.00元2、节约材料费（水泥砂浆）：72.3T×390元/T=28200元(约)以上合计节约费用78200元。3、经济效益QC小组活动，不仅是对工程建设实体质量的促进，更是对中国中铁“勇于跨越、追求卓越”的企业形象的最佳诠释，在短短的几个月内，建设单位对我们实实在在的搞创新、促生产的各项活动给予了充分肯定，对刚重组的中铁航空港及其项目施工管理团队给予了更高的希望。4、社会效益1、通过本次活动，将该项活动的各项做法及措施形成制度，在今后的施工过程中形成固定的验收制度，加以贯彻落实，使质量成果得到进一步巩固。2、不断完善和优化技术交底和施工方案，在工程实践中提炼形成高层住宅剪力墙施工企业标准，为今后辐射同类工程，提高企业整体技术实力奠定基础。10、巩固措施11、体会及今后打算通过本次QC小组活动，很好的达到了改善混凝土观感质量，实现了提高剪力墙观感质量一次性验收合格率的目标。本小组将以本次活动为契机，不断提升自身技术实力，为工程的技术改进、质量控制和辐射同类项目做出更大的努力！我们QC小组下次的计划课题为：《提高大体积混凝土无缝施工合格率》。感谢各位专家评委批评指导中国中铁航空港六分公司QC小组2012年4月