丰田内部培训系列教材―7大浪费

全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers什么叫浪费?为了能够更安定地、低成本、高效率地生产出高品质产品,精益不断地实施改善活动并强化[职场能力]精益基本思考方式[彻底排除浪费].通过明确生产活动中隐藏的问题点,降低库存(材料、半成品、完成品)来排除与品质、人员、物品、设备相关的浪费.精益把制造现场中[不能提高附加价值的动作或工程]定义为浪费.全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers浪费的认识在制造现场，如果不充分注意的话就会在各个地方接二连三的发生浪费为了从产品的制造方法中找到浪费、必须具备工作和发现浪费的技术，知识６－１．动作和工作肯定现状的方式，做法进行思考的话就会把动作看成工作动作〓工作动作≠工作否定思考的话就会明白不同动作:不增加附加价值·工作:增加附加价值·浪费:不增加附加价值浪费工作作业全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers消除浪费和强化劳动劳动密度……消除浪费、该部分安排另外的工作劳动劳动强化劳动……不从现状的作业中省掉浪费而是另加工作浪费工作不进行改善而让其努力工作浪费工作浪费工作浪费工作作业浪费工作作业工作浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers工作和浪费净作业:增加附加价值的作业(装配,焊接,etc)无附加价值的作业:在现有的条件下必须要做的(去取部品,etc)浪费:作业方面某些没有必要的(等待,返修,etc)没有附加价值的付随，附带作业净作业作业技能员的动作浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers搬运的浪费生产必要数量以外的搬运(最小必要量以外的搬运)[临时放置].[转载].[零星取出]等的浪费加工本身的浪费对工程的进度,加工精度等没有任何贡献(不起任何作用)而进行的不必要加工浪费不良的浪费制造出不良品或者不进行返修就不能使用的浪费这样一来就产生因加工需要的材料,能源,设备,人员辅助材料等的浪费空手等待的浪费等待前工程的部品,要取出工件而等待设备卷帘的打开的浪费造成成本上升的最大原因-7大浪费前工程制造过剩的浪费过早地生产因预测会发生不良,提前生产出必要数量以上的产品,这样一来就隐藏了改善的需要同时会产生等待或搬运等新的浪费后工程动作的浪费工作中所有不必要的动作.找部品,要取东西时手要伸很远部品或工具堆积在一起来回动作能否重新布局减少步行?库存的浪费持有太多(最小必要数以外)的半成品.超出必要数量而造成的浪费.最恶劣全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers识别并消除浪费定义浪费存在于所有工作领域和各级组织。识别并消除浪费是精益系统的中心要务。精益的成功实施，需要培训所有员工识别并消除他们工作中的浪费。全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers定义:操作和活动中的停机/等待时间特征:人等机器机器等人人等人缺乏对设备停机的关注计划外的设备停机原因:工作方法不一致机器更换时间长机器/人员效率低缺乏合适的机器预防性维护差后工程7大浪费--等待浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers生产线A生产线B生产线C搬运的浪费生产线A生产线B生产线C形成一个流生产,消除搬运浪费7大浪费--搬运浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers定义:当人员或效果对产品/服务没有增加价值时产生是对顾客明显的负担增加，或者与其他目的相关的工作流程有问题时仍然继续生产焊道长度标准为25mm+20mm此范围为合格！此范围为多余30mm15mm此范围为多余7大浪费--加工的浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers特征:瓶颈缺乏临界样品或清晰的客户标准无休止的完善烦琐的批准程序机器在线拒收好的产品原因:新技术应用不当由不适当层级的人来做决定低效的政策和程序缺乏顾客要求7大浪费--加工的浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers特征:额外增加人手去检查、修复和重工交货延误较差的顾客/供应商关系由于重工、报废和额外空运导致利润降低组织的反作用(如救火式补救活动、速递来代替事前预防）原因:流程能力不足作业员控制错误训练不足工具/设备不适当库存水平高你能识别你工作区域的返工浪费吗？定义:是指工厂内发生不良品，需要进行处置的时间·人力·物力上的浪费，以及由此造成的相关浪费。7大浪费--不良、返修的浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers定义:产品生产量超过顾客需求量生产速度超过顾客需求的速度特征:库存堆积/象高墙林立物流不均衡额外的物料架/袋子额外资源复杂的库存管理大量返工活动原因:流程能力不足缺乏沟通在机时间短/预防性维护不够计划缺乏稳定性关注预测（销售预测）而不是顾客需求（消费）7大浪费--生产过剩的浪费前工程全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers特征:反应速度慢库存周转率低额外的收货空间存储场所大先进后出代替先进先出问题出现时产生大量重工原材料超过保质期供远过于求原因:流程能力不足存在没有控制的瓶颈更换时间长供应商能力不足管理层决策失误局部利益优化预测系统不准确你能识别你工作区域的库存浪费吗？过多的在库不能把问题点暴露出来,难以实施改善活动定义:任何超过及时满足顾客所需的产品和服务。7大浪费--库存浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers定义:任何不能给产品/服务增值的人或机器的动作。马达组装工位马达组装工位座垫组装工位座垫组装工位7大浪费--动作浪费全盛集团专注持续为客户创造价值Focusoncontinuingtocreatevalueforcustomers特征:寻找工具过多的伸手和弯腰动作机器/原材料相距太远（走动时间）设备与运送零件之间往来穿梭的传输线动作和工作相混淆原因:设备，办公室和工厂布局不合理工作区域缺乏组织机器/人员效率低下工作方法不一致批量太大你能识别你工作区域的动作浪费吗？7大浪费--动作浪费