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技术监督中心IE七大手法培训系列课程IE七大手法培训之一：动改法培训讲师：吴辉日期：2008年12月目录•一、动改法定义•二、动改法遵循原则•三、动改法内容•四、案例分析一.动改法定义：“动改法”也叫人体动作经济原则。所谓动作经济原则，即人在操作作业时，能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。二、动改法遵循的原则：＊省力动作原则＊省时动作原则＊动作舒适原则＊动作简化原则三、动改法分类：1、双手并用原则2、对称反向原则3、排除合并原则4、降低动作等级原则5、减少动作限制原则6、避免动作突变原则7、保持轻松节奏原则8、利用惯性原则9、手肢并用原则10、利用工具原则11、工具万能化原则12、易于操纵原则13、适当位置原则14、安全可靠原则15、照明通风原则16、高度适当原则技术监督中心IE七大手法培训系列课程双手同时开始并同时结束动作，称为双手并用原则，熟练运用双手同时进行作业，对提高作业效率大有好处，单手动作不但是一种浪费，同时会造成一只手负担过重，动作不平衡。从原则要求出发，两手除休息外不能闲着，双手的动作最好同时开始同时结束，这样会更加协调。如：双手同时开始插元件，在电子元件生产工厂内是常见的现象，如果两手同时作业，可以提高效率60%以上。一、双手并用原则：二、对称反向原则：从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然的，双手或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得平衡，动作也会变得更有节奏。试举几种不同的双手运动方式，学员可自己试一试，便可了解双手对称反向原则的道理。双手在某一方向动作的话，会造成体重心的转移，而维持这种平衡的劳动将带来精神以肌肉的疲劳。双手反向对称动作是最省力的作业方式三、排除合并原则：例1：用定量容器减少计数动作很多工厂在两个工程之间交接时要对产品进行计数，如果一个个地进行计数花费很多时间而且准确性不高。如果能每完成一个产品就将它放入一个数量一定的容器中，则数量一目了然，交接也简单准确。用定量容器减少计数动作。此外，将几个动作合并进行也是缩短操作时间的有效方法。例2：日期章的合并很多产品在外包装上要印上生产日期，一些没有日期喷码设备的工厂会刻出0-9十个数字印章，使用手工在外包装上盖印。这样，不但动作繁多，而且错的概念也很高，要求作业人员注意力要高度集中，每印一个数字都必须思考、选择。如果把印章合并在一起，动作就可以一次完成，而且每天只要调整一次日期，出错概率大降低。不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，应加以排除。而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可减少。四、降低动作等级原则：人身体的动作可按其难易度划分等级，具体如下：等级1:以手指为中心的动作等级2:以手腕为中心的动作等级3:以肘部为中心的动作等级4:以肩部为中心的动作等级5:以腰部为中心的动作等级6:走动动作等级越低，动作越简单易行。反之，动作等级越高，耗费的能量越大，时间越多，人也越容易感到疲劳。事实上，许多家庭用品的设计都体现了降低动作等级的原则。以电灯开关为例，使用接触式开关就比使用闸刀式开关动作等级低。而各种家用电器遥控器的使用，也都使动作等级大大降低。五、减少动作限制原则：在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制，这样在作业时，心理才会处于较为放松的状态。比如，当工作台上摆放零件的容器容易倾倒，作业者在取零件时动作的轻重必须特别注意，则取零件的动作效率必大受影响。此时，改变容器重心、支撑面、摆放位置等进行改善。要在产品的划线区域内涂漆，超出区域范围不可涂漆，否则会成为不良品。如果单纯要求作业人员在工作中尽量小心，则动作一定变慢，而效果也未必会令人满意。若能把划线区域周边用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，这样，作业人员在作业过程中不必担心超出范围，动作速度一定会大幅提高，而且涂漆造成的不良品也会大大减少。六、避免动作突变原则：动作的过程中，如果有突然改变方向或急剧停止必然使动作节奏发生停顿，动作效率随之降低。因此，安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线。七、保持轻松节奏原则：音乐必须有节奏才能使人身心愉悦，如果节奏跳跃非常厉害，紊乱而无规则的话就会使听者觉得刺耳。同样，动作也必须保持轻松的节奏，让作业者在不太需要判断的环境下进行作业。动作必须停下来进行判断的作业，实际上更容易令人疲乏。顺着动作的次序，把材料和工具摆放在合适的位置，是保持动作节奏的关键。八、利用惯性原则：动作经济原则追求的就是以最少的动作投入，获取最大的动作效果，如果能利用惯性、重力、弹力等进行动作，自然会减少动作投入，提高动作效率了。例：搬运滑道要把二楼仓库内的成品搬运装车，如果从楼梯使用人工搬运，则费时费力而且效率低下。如果使用电梯搬运，则可能路线迂回，而且投入较大。若能设计一搬运滑道，利用重力使成品从二楼直接滑到车上，另一个人在车上进行整理，效率必可大为提高。九、手肢并用原则：脚的特点是力量大，手的特点是灵巧。在作业中如果能够结合使用，一些较为简单或者费力的动作可以交给脚来完成，对提高作业效率也大有裨益。例：缝纫机就是手脚并用的一个典型的例子，倘若把缝纫机中由脚完成的动作设计由手完成的话，其别扭程度可想而知十、利用工具原则：工具可以帮助作业者完成人手无法完成的动作，或者使动作难度大为下降。因此，从经济的角度考虑，当然要在作业中尽量考虑工具的使用。如今，工具在各个工厂的使用极为普遍。如：手推车可以使搬运的工作轻松省力，传送带使流水作业免除搬运传递，电动螺丝刀代替手工拧紧螺丝，利用塞规进行厚度测量，……等等。如果没有工具，这个社会不免要倒退200年甚至更多。不过，除了普通工具的使用之外，如何针对特定的场合设计出特定的工具，或者巧妙地移用其他工具，却是各个工厂应具体研究的课题。十一、工具万能化原则：工具的作用虽然巨大，但是如果工具的功能过于单一，进行复杂作业时就需要用到很多工具，不免增加工具寻找、取放的动作。因此，组合经常使用的工具，使工具万能化也就成为必要了。例如：万用表把安培表、伏特表、欧姆表组合在一起，给电子技师带来极大的方便；多色圆珠笔使使用者不用临时去寻找某一种颜色的笔；万用螺丝刀让你一把螺丝刀在手即可应付多种规格的螺丝；剪刀上可以组合开罐头、开瓶器、刮皮等多种功能。十二、易于操纵原则：工具最终要依赖人才能发挥作用，在设计上应注意工具与人的结合的方便程度，工具的把手或操纵部位应做成易于把握或控制的形状。如：螺丝刀手柄太细就不好把握，而且使用时转矩不够；电烙铁的手柄不会使用金属材料；茶杯有把手就易于端取，开关最好采用按钮式或接触式开关。例7：钳夹代替蝶形螺丝如下图，要把A和B固定在一起，以往采用蝶形螺丝要拧六圈才能固定好，现在改用弓形钳夹，操作简单而迅速。用一个动作完成机械操作十三、适当位置原则：工作所需的材料、工具、设备等应根据使用的频度、加工的次序，合理进行定位，尽量放在伸手可及的地方。以往将元件容器直线排列，使得部分元件的位置超出标准工作范围，而且取元件的节奏也不统一。现在将元件容器以弧形排列，都放置在标准作业范围之内，不仅动作距离缩短了，节奏也更顺畅了。十四、安全可靠原则：作业者的心理安定程度对作业效率也会有直接影响，如果作业者在作业过程中总担心会受到伤害，心理的疲惫会导致生理的疲惫的提前。因此，应确保作业现场的设施、材料、布置、作业方法不会存在安全隐患。如:绝不可为节省成本把建筑工地的防护网去除；吊扇不可有摇摇欲坠的感觉。十五、照明通风原则：作业场所的灯光应保持适当的亮度和光照角度，这样，作业者的眼睛不容易感到疲倦，作业的准确度也能有所保证。此外，良好的通风、适当的温湿度也是环境布置上应重点考虑的方面。十六、高度适当原则：作业场所的工作台面、桌椅的高度应该处于适当的高度，让作业者处于舒适安稳的状态下进行作业。工作台面的高度还会因操作的内容不同而有所差异。如：使用打字机的工作台面高度大约为60CM为宜；而进行组装时工作台面高度大约为85CM较为适当。此外，椅子的高度应与工作台面的高度相称，而且椅子最好有靠背，必要的时候还应配备脚踏板使作业环境尽可能舒适。动作经济四原则：上面说了这么多，归纳起来也就是动作经济四原则：1）减少动作的次数；2）减少动作的距离；3）双手并用；4）保持轻松愉快的作业节奏；动作顺序如下：(1)左手取一螺钉，回原位，持住。(2)左手取一弹簧装上螺钉。(3)再取一平面华司装上螺钉。(4)再取一橡皮华司装上螺钉。(5)左手取成品放入成品箱内。第一次改良后的方法：运用原理：1.双手同时开始及结束。2.除体息时间外双手没有同时空间。3.反向同时对称运动。4.零件工具依动作顺序排列。改良方法：1.将零件盒除中间之外，皆分成二份，依动作顺序对称排列。2.设计一个夹具使装配组件能放入夹具内。动作顺序：1.双手同时反向对称移动至橡皮零件盒处。2.拿取华司放回夹具处放下。3.重复上述动作由外往内，去取平面华司，放回在夹具内之橡皮华司上方。4．重复上述动作，去取弹簧华司放回在夹具内之平面华司上方。)5．重复上述动作，去取螺钉，回到夹具处塞入华司内。6．将已组合好之组件放到成品处。7.双手再同时去取橡皮华司，重复上述１至６之步骤。改善效益：双手没有任何空间的时间第二次改良后的方法：运用原理：1.零件/工具尽量靠近在作业员之前方。2.堕送输送。改良方法：1.将零件依正常工作区域之半圆范围内尽量靠近夹具处排列。2.将零件盒斜放，使其能自然流下，以替代“拿起”的动作。3．在夹具二侧设置滑槽，组合好之成品只需要起移动约一寸左右即可丢入滑槽内流至下方之成品盒内。动作顺序：如前述，惟距离较短，皆在正常工作范围内。第三次改良后的方法：运用原理：1.利用重力堕送零件盒。2.利用较低等级之手动作，以手及前臂之动作替代上臂及肩膀之动作。3.动作有节奏譻韵律。改良方法：使用较高之零件重力堕送盒，使零件能自动流近作业员处，因而作业员可使用较低等级之前臂及手动作而使得工作较有节奏及韵律感。动作顺序：如前述，惟动作距离更短，动作应用更低等级且较有韵律感，效率最好。