EN50264-1

铁路应用——具有特殊防火性能铁路机车车辆电力和控制电缆第1部分：一般要求简介铁路工业一般关心的是旅客和货物的运输。因此，至关重要的是要获得高安全水平，即使是在发生故障（包括火灾）影响车辆运行时。因此，必须提供对人员具有最小危险的铁路用电缆。火灾会损坏电缆，不管它是外部原因还是内部电气系统引起的。EN50264标准规定的用于动力、控制和相关电路的电缆在火灾时将减小对人的危险且提高铁路安全。本标准适用于铁路机车车辆用采用无卤材料的有护套绝缘、无护套绝缘和护套电缆。在发生影响EN50264电缆的火灾时，这些电缆将限制火焰传播，减少有毒气体及烟雾的排放。最后一项性能将大大降低火灾时由于能见度差而造成的损失并有助于减少撤退时间。本标准的目的是—使正确使用时安全可靠的电缆标准化；—提出直接或间接影响安全的特性、性能和结构要求；—规定检验这些要求是否得到满足的试验方法。EN50624包括额定电压3.6/6kV及以下，导体截面为1.0mm2到400mm2的电缆，本标准分为5个部分：第1部分一般要求；第2-1部分单芯交联橡胶绝缘电缆；第2-2部分多芯交联橡胶绝缘电缆；第3-1部分小尺寸单芯交联橡胶绝缘电缆；第3-2部分小尺寸多芯交联橡胶绝缘电缆。这些电缆的应用限于不多的几种场合。详细信息见使用导则，如EN50355。电缆选型和安装（包括额定电流）见EN50355和EN50343。电缆截面积选择（包括减少环境温度和安装类型因素）见EN50343。EN50264中涉及的特殊测试方法见EN50305。独立标准EN50306包括额定电压300V类似用途的电缆。电缆具有薄壁绝缘和护套，从而具有较小的电缆外径，且导体最大规格为2.5mm2。独立标准EN50382包括额定电压3.6/6kV及以下,导体截面积为1.5mm2到400mm2的高温电缆。1范围EN50264-1规定EN50264-2-1、EN50264-2-2、EN50264-3-1EN50264-3-2有关电缆的一般要求，包括绝缘、护套材料和其它电缆元件的详细要求。EN50264-1特别规定了防火安全要求。根据多年的运行经验，规定本电缆应可承受偶发事件所引起的热应力引起的老化相当于电缆在90℃温度下连续运行时的老化程度本电缆最高短路温度为200℃，持续5s。EN50264第1部分应与其它部分一起使用2引用标准以下引用的文件对于实施本文件是必不可少的。凡注日期的引用文件，最新版不适用于本标准。不注日期的引用文件，其最新版（包括任何修订）适用于本标准。EN10002-1金属材料—拉伸测试—室温条件下试验方法EN50264-2-1铁路应用—具有特殊防火性能铁路机车车辆动力和控制电缆第2-1部分：单芯交联橡胶绝缘电缆EN50264-2-2铁路应用—具有特殊防火性能铁路机车车辆动力和控制电缆第2-2部分：多芯交联橡胶绝缘电缆EN50264-3-1铁路应用—具有特殊防火性能铁路机车车辆动力和控制电缆第3-1部分：小尺寸单芯交联橡胶绝缘电缆EN50264-3-2铁路应用—具有特殊防火性能铁路机车车辆动力和控制电缆第3-2部分：小尺寸多芯交联橡胶绝缘缆电缆EN50266-2-4电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电缆的垂直火焰蔓延试验第2-4部分：试验步骤—C类EN50266-2-5电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电缆的垂直火焰蔓延试验第2-5部分：试验步骤—小电缆—D类EN50267-2-1电缆在火焰条件下的通用试验方法—电缆材料燃烧时释放出气体的试验第2-1部分：试验步骤—测定气体的卤酸量EN50267-2-2电缆在火焰条件下的通用试验方法—电缆材料燃烧时释放出气体的试验第2-2部分：试验步骤—测定气体的卤酸度—用测量PH值和电导率来测定气体的酸度EN50305:2002铁路应用-具有特殊防火性能铁路机车车辆电缆-测试方法EN60228电缆的导体（IEC60228）EN60332-1-2电缆和光缆在火焰条件下的试验方法第1-2部分：单根绝缘电线电缆垂直火焰蔓延试验—1kW预混合火焰（IEC660332-1-2）EN60684-2绝缘套管柔软性第2部分：试验方法（IEC60684-2）EN60811-1-1:1995电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-1部分：一般应用—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验（IEC60811-1-1:1993）EN60811-1-2:1995电缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-2部分：一般应用—热老化试验（IEC60811-1-2:1985+A1：1989+corr.May1986）EN60811-1-3:1995电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-3部分：一般应用—密度测定方法—吸水试验—回缩试验（IEC60811-1-3:1993）EN60811-1-4:1995电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第1-4部分：一般应用—低温试验（IEC60811-1-4:1985+A11993+corr.May1986）EN60811-2-1:1998电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法第2-1部分：一般应用—橡胶化合物测试方法—耐臭氧试验、热延伸试验和浸矿物油试验（IEC60811-2-1:1998）EN61034-2电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求（IEC61034-2）3定义下列定义适用于EN50264所有部分。本标准绝缘及护套化合物的类型及其组合在下面列出。3.1交联乙丙橡胶基料为乙丙橡胶或类似材料（EPM或EPDM）的化合物，经硫化后应符合相关标准的要求3.2交联乙烯共聚物基料的特性组份为EVA或其他乙烯共聚物，经硫化后应符合相关标准的要求。3.3化合物类型类型的名称取决于化合物的一种或几种特性，与其组份并无直接联系，参看6.2.1和6.6.1。3.4无卤材料可燃材料，应符合附录A的要求。3.5变化率老化后的中间值和老化前的中间值之差与老化前中间值的百分比。3.6型式试验（符号T）型式试验是指按一般商业原则，对本标准规定的一种型号的电缆在供货前进行的试验。以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复试验，除非改变电缆材料、设计或者生产方式影响电缆性能时，才需重做试验。3.7抽样试验（符号S）抽样试验是指在成品电缆试样上或取自成品电缆元件上进行的试验以证明产品满足设计规范。3.8例行试验（符号R）例行试验是指对全部电缆成品进行的试验，以证明其完整性。4.额定电压电缆的额定电压是指电缆的设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用U0/U(Um)表示，单位为V。U0为任一绝缘导体和地(电缆的金属护层和周围介质)之间的电压有效值，例如U0=600V。U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间电压的有效值，例如U=1000V。Um为设备可使用的“最高系统电压”的有效值，例如Um=1200V。当用于交流系统时，电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。当用于直流系统时，电缆对地的最大电压（V0）不应大于电缆额定电压的1.5倍，其中：V0为任一绝缘导体和地（电缆的金属护层和周围介质）之间直流电压值，例如V0=900V。EN50264各部分规定的额定电压见表1.注：铁路行业中普遍用U0值来确定电缆和系统的额定电压，而不是用通常的U。表1额定电压额定电压（V）U0UUmV0300a60018003600500a100030006000600a120036007200450a90027005400a仅指多芯电缆详细信息见使用导则EN50355。5.标志5.1产地标识电缆应有产地标识，它由制造商名称或商标或注册识别号的连续的标志序列组成，标志可由如下之一的方法设置：1)在电缆内加标志带；2)在护套电缆外表面印刷、凸印或凹印标志；3)在单芯电缆外表面印刷标志；4)在至少一根线芯表面印刷标志。5.2规定代码规定代码具体指一特定的产品。5.3标志的连续性一个完整标志的末端与下一标志的始端之间的距离不超过如下值：a)550mm,如果标志标在电缆外表面；b)275mm，如果标志标在护套电缆的绝缘上或印刷带子上。注1：规定的标志为本部分包括的或第2部分、第3部分和第4部分的产品要求涉及的任何强制性标志。2：图1给出了电缆外表面标志的例子。图1标志示例通过观察测量进行检验。5.4耐磨性印刷标志应耐磨擦，按EN50305中10.1进行检验。5.5可读性所有的标志应可读。印刷标志颜色与底色应对照鲜明。5.6名称“CENELEC”的使用不得在电缆内部或表面标上名称“CENELEC”，无论是全称还是缩写。6.电缆结构的一般要求6.1导体6.1.1材料采用退火镀锡铜线注：按照EN10002-1相应规定进行检验，导体中单线最小平均伸率为15%，单线最小伸率为10%。6.1.2结构导体应符合EN60228相应规定。注：不同类型电缆导体类别选择见EN50264-2-1、EN50264-2-2、EN50264-3-1和EN50264-3-2.6.1.3结构检查6.1．1和6.1.2相关要求应通过检验和测量进行检查。6.1.4电阻电缆导体在20℃的电阻应符合EN60228的规定。根据EN50305中6.1进行检验。6.1.5隔离带如果采用隔离带，隔离带应置于导体和绝缘层之间，且易于剥离。6.1.6导体屏蔽EN50264-2-1和EN50264-3-1规定导体屏蔽由半导体带或一层挤出半导体化合物组成，或者二者的结合。6.2绝缘6.2.1材料绝缘应采用本标准3.1定义的材料或二者混合物制成且应满足表2a或表2b的要求，具体规定如下：在表2a中第2-1部分和第2-1部分电缆：EI101耐低温，耐油EI102耐超低温，耐油EI103耐低温，特别耐油、耐燃料油EI104耐超低温，特别耐油、耐燃料油EI105耐超低温，不耐油在表2b中第3-1部分和第3-1部分电缆：EI106耐低温，耐油EI107耐超低温，耐油EI108耐低温，特别耐油、耐燃料油EI109耐超低温，特别耐油、耐燃料油EI110耐超低温，不耐油注：EI105和EI110不耐矿物油或不耐酸碱。6.2.2多层绝缘EI105和EI110可作为多层绝缘电缆的内层绝缘。EI101到EI104和EI106到EI109可作为外层绝缘。多层绝缘电缆机械性能试验制片和相关试验见附录C.6.2.3挤塑绝缘应挤包在导体上，可由一层或数层紧密附着的绝缘层组成。绝缘应形成一种密实、均匀的实体，且应紧贴导体或隔离带。剥除一部分绝缘时不得损坏其他部分绝缘或镀锡铜导体。绝缘应光滑、均匀包覆且基本上呈圆形。通过观察和手试进行检验。6.2.4厚度绝缘厚度的平均值应不小于EN50264-2-1、EN50264-2-2、EN50264-3-1和EN50264-3-2中的每种型号和规格电缆的规定值。任何一点的绝缘厚度可以小于规定值，但最薄点厚度与规定值之差不超过0.1mm+规定值的10%。按附录D的试验程序进行检验。6.3填充物、包带和内填充物6.3.1一般要求可在单根线芯的绝缘外绕包带子作为隔离层或在所有线芯组合外绕包带子作为扎带。内层填充物应用于绑扎线芯间或应用于屏蔽电缆线芯中使电缆基本上成圆形。应用要求见6.3.2和6.3.3。6.3.2材料填充、包带和内层填充物（若有）应由无卤材料制成，这些材料应不会与其他电缆成分发生有害反应、能适应工作温度且与同它接触的电缆元件相容。按产品规范规定的试验进行检验所有非金属元件应满足第9节和表3要求。6.3.3应用规定填充的话。应施加填充以形成紧密和基本上圆形的电缆截面。填充（若有）应能从电缆上抽出而不会损坏线芯的绝缘通过观察和手试进行检验。6.4金属屏蔽编织编织线采用退火镀锡铜线。任何超过10cm长的编织层，其锭子不能超过一个接头。编织层应当比较平滑，不允许滑入或留下任何永久性痕迹。。填充系数Kr应符合如下公式捻角（编织线与电缆芯中心线的角度）应在15°到30°之间。其中：Ø——编织缆心直径+2dD——编织线的标称直径m——