某钢铁股份有限公司总承包合同附件152)(1)

第页1安阳钢铁股份有限公司2×23500Nm3/h空分工程总承包合同附件业主：安阳钢铁股份有限公司承包方：中国空分设备公司二OO五年五月十八日第页2目录附件一总承包范围及基础条件附件二2×23500Nm3/h空分装置工艺及设备附件三电力设施附件四过程检测及控制附件五总图运输附件六电讯设施附件七给排水设施附件八暖通设施附件九建筑与结构附件十环境保护、安全与工业卫生附件十一消防设施附件十二业主方人员的培训附件十三空分装置工程计划附件十四技术资料及设计联络附件十五性能保证值附件十六水、电、汽消耗一览表（以最终设计为准）附件十七项目组织管理第页3附安钢2×23500Nm3/h空分工程总平面布置图附件一总承包范围及基础条件1.1总承包的范围及相关服务内容根据安阳钢铁股份有限公司新建2×23500Nm3/h空分的制氧工程的要求，中国空分设备公司以交钥匙的方式承包该项目，即按照业主的要求，负责该空分装置工程的设计、采购、施工、项目管理、调试、交付，包括土木、机械、电气、仪控、给排水、暖通、消防、通讯等内容。总承包的范围及相关服务如下：1)2×23500Nm3/h制氧站站内的所有设施的设计、设备供货、土建施工、设备安装和调试、人员培训直至投产验收、达产达标、移交，即交钥匙工程。2)本项目新建的2×23500Nm3/h空分装置配备相应的供配电、仪控、给排水设施及球罐等，其中供电系统为10kV、0.4kV配电站。主体空分设备采用国产外压缩流程的第六代分馏塔设备，主要包括空气预冷系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、分馏塔系统以及与之配套的仪电控系统等设施。3)2×23500Nm3/h空分装置站内为满足运输、检修和消防的需要，站区内浇筑混凝土路面，主道路宽度为6米，适宜场地绿化覆盖。4)本工程的主要构筑物包含主厂房、辅厂房（冷冻机膨胀机房）、主控楼、配电楼、循环水泵房、相关设备的基础、管架、管廊及辅助设施。1.2总承包的界区划分1)总承包区域范围见2×23500Nm3/h空分工程总平面布置图（附图）。2)业主在总平面布置图范围内完成三通一平和文物勘探，并明确标识出界区内不能拆除、移动的设备、管线、管廊以及电缆等。3)业主提供四路10kV高压电源电缆送入空分界区内10kV高压室受电柜上止，站区内电缆沟由承包方负责。4)中压氧气（2.94MPa）、中压氮气（2.5MPa）、低压氮气（1.0MPa）和氩气（3.0MPa）至调压站和球罐区的管道、管廊及附属设施由承包方负责，并预留与氧气厂管网并网的接口及相应阀门。5)2×23500Nm3/h空分装置的仪表空气按就近原则并入氧气厂管网。2#23500空分装置与第页43#23500空分装置的低压氧气、低压氮气管道并网。6)排水管道接至业主提供的排水管上。7)承包方的2×23500Nm3/h空分装置界区内其它管线接至界区外业主提供的接口上。8)通讯和网络电缆由承包方接至业主指定交接点，出站区不超过200m。1.3总承包原则1)本工程的三通一平及文物勘探工作在开工前由业主完成。2)本工程的土建及公用设施的设计以及布置是参照业主1#23500空分的基础地质条件，如勘探结果发生重大变化则需作相应调整。3)业主方在合同签订一个月提供地勘资料。承包方应在报价中及设计中考虑建筑物、构筑物的地基处理，地下不明障碍物由业主处理。4)建筑安装施工中使用的水、电由业主方无偿提供。5)土建工程已考虑电力电缆和仪表电缆构筑物夹层等因素，并包括主厂房内的一台32/5吨天车、循环水泵房一台10吨单梁悬挂吊车和冷冻机房二台3吨单轨吊等内容。6)主控楼为四层结构，一层为化验室，二层为仪表电缆夹层，三层为中控室，四层为办公室。配电楼为四层，地下一层，地面三层；地下层为电缆夹层，一层为高压配电室，二层为电缆夹层，三层为低压配电室。7)预冷系统调节阀采用合资企业产品，含带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀等附件和连接件，水阀采用不锈钢球阀、法兰成对供货。8)分子筛纯化系统调节阀用合资产品，包括带反馈的智能型阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀、阀位开关等附件，进口电磁阀。9)分馏塔系统低温调节阀全部采用samson产品，带反馈的智能型阀门定位器和进口电磁阀；其它调节阀采用合资或进口阀，带反馈的智能型阀门定位器和进口电磁阀；低温阀采用铝阀体焊接式阀门，冷箱外常温阀采用铸钢，重要阀门采用不锈钢或铜阀。10)本空分装置按8度地震烈度设防。11)本工程的地质勘探由业主负责，勘探资料由业主提供，本工程不包括地质勘探费。12)装置联动试车和负荷试车所需的水、电及补充机物料（所有单机试车合格后的油料补充、循环水系统基础加药后的正常用药）由业主无偿提供。13)业主自行负责组织工程监理，消防、安全、环保等监察工作，以及落实电力增容等事宜。第页514)本工程的消防、生活、生产补充水接口由业主供给。15)所有压缩空气、氧、氮、氩气的工艺管道都采用氩弧焊打底。16)本工程的总工期第一期2#23500空分出氧日为2006年10月28日；第二期3#23500空分暂定为在2#23500空分出氧投产后8个月出氧投产（如有变更，业主应及时书面通知承包方）。第页61.4空分工程设计基础条件1.4.1大气条件设计点大气压力0.0996MPa(A)(747mmHg)大气温度30℃相对湿度66%大气含氧量20.6%1.4.2厂区自然条件1.4.2.1气温极端最高气温41.7℃极端最低温度-21.7℃1.4.2.2湿度月平均最高相对湿度78%月平均最低相对湿度60%年平均相对湿度66%1.4.2.3风向、风速主导风向冬季：西北风夏季：东南风最大风速23m/s1.4.2.4雪载最大积雪深度10cm雪负荷35kg/m2冻土最大深度32cm1.4.2.5地质条件地基承载力（参考值）120kPa～150kPa地下水地下20m深度内未见地下水第页7特殊土非自重温陷性黄土（I级）1.4.2.6地震烈度8度（麦氏）1.4.2.7海拔高度84m1.4.2.8原料空气杂质CO2≤380ppmC2H20.05ppm含尘量50mg/m3碳氢化合物总量（除C2H2外）0.5ppm1.4.3公用工程条件1.4.3.1循环冷却水入口温度32℃出口温度40℃入口压力出口压力0.294MPa(G)0.147MPa(G)PH值6～8.8总硬度（以CaCO3计）515mg/L(加缓蚀阻垢剂)Ca2＋（以CaCO3计）426mg/L(加缓蚀阻垢剂)浊度16mg/L污垢系数0.0004m2h℃/kcal氯离子总碱度（以CaCO3计）总含盐量53.19mg/L336mg/L800mg/L1.4.3.2电源频率50Hz+0.5～-1.0电压：高压10kV+10%～-5%第页8三相三线制,中性点不接地低压380v/220v三相四线制,中心线接地短路容量：最大最小MVAMVA1.4.3.3蒸汽压力0.49MPa（G）温度饱和温度1.4.3.4仪表空气装置启动时由业主提供无油干燥仪表空气，正常运行后由空分装置自供压力0.45MPa(G)流量露点400Nm3/h-40℃1.4.3.5密封氮气、保安用氮气及试车用氮气装置启动时由业主提供密封氮气，正常运行后由空分装置自供介质：压力：密封氮气流量：无油、干燥氮气0.45MPa(G)～650Nm3/h保安用氮气流量：(每次1分钟)～26000Nm3/h试车用氮气流量：～26000Nm3/h(3分钟)+650Nm3/h(补充泄漏量)第页9附件二2×23500Nm3/h空分装置工艺及设备2.1、空分装置主要性能和参数：2.1.1分馏塔系统性能参数（单套空分计）工况Ⅰ产品名称产量Nm3/h纯度出冷箱压力MPa(G)温度（℃）出界区压力MPa(G)温度（℃）氧气2300099.6％O20.017/152.94/≤42（外压缩）液氧50099.6％O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.5/≤42（外压缩）氮气150005ppmO20.009/151.0/≤42（外压缩）氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氩≥8602ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩）工况Ⅱ产品名称产量Nm3/h纯度出冷箱压力MPa(G)温度（℃）出界区压力MPa(G)温度（℃）氧气2330099.6％O20.017/152.94/≤42（外压缩）液氧20099.6％O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.5/≤42（外压缩）氮气150005ppmO20.009/151.0/≤42（外压缩）氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮1005ppmO20.2/-193液氩8702ppmO2,3ppmN20.16/-182第页10工况Ⅲ产品名称产量Nm3/h纯度出冷箱压力MPa(G)温度（℃）出界区压力MPa(G)温度（℃）氧气2200099.6％O20.017/152.94/≤42（外压缩）液氧85099.6％O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.5/≤42外压缩）氮气150005ppmO20.009/151.0/≤42（外压缩）氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氩≥8452ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩）工况Ⅳ产品名称产量Nm3/h纯度出冷箱压力MPa(G)温度（℃）出界区压力MPa(G)温度（℃）氧气1870099.6％O20.017/152.94/≤42（外压缩）液氧145099.6％O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.5/≤42（外压缩）氮气150005ppmO20.009/151.0/≤42（外压缩）氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氩≥7402ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩）工况Ⅴ产品名称产量Nm3/h纯度出冷箱压力MPa(G)温度（℃）出界区压力MPa(G)温度（℃）氧气2140099.6％O20.017/152.94/≤42（外压缩）液氧190099.6％O20.1/-179氮气240005ppmO20.009/152.5/≤42（外压缩）第页11氮气150005ppmO20.009/151.0/≤42（外压缩）氮气6505ppmO20.465/15氧透密封气液氮4505ppmO20.2/-193中压气氩≥8702ppmO2,3ppmN23.03.0（内压缩）注：液体产品为折合气态后的数据，Nm3/h系指0℃，760mmHg.(下同)工况Ⅲ为启动一台膨胀机的最大产液氧工况。工况Ⅳ为启动二台膨胀机的最大产液氧工况。工况Ⅴ为启动两台膨胀机，其中一台为外界提供15000Nm3/h,1.0MPa(G)氮气时的产液氧工况。2.1.2装置启动时间～36小时（从膨胀机启动到氧气纯度达标）2.1.3装置加温解冻时间～36小时2.1.4装置运转周期大于二年（两次大加温间隔期）2.1.5从分馏塔下塔引出流量为650Nm3/h的压力氮作为氧气透平压缩机的密封氮气。2.2、工艺流程2.2.1本装置采用全低压分子筛净化吸附、空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、产品氧气外压缩、产品氮气外压缩、氩气内压缩的工艺流程。要求运行可靠、流程先进、操作方便、设备配置合理、安全低耗。2.2.2主空压机配备水冲洗系统，用以冲洗去除各级叶轮和蜗壳正常运行期间聚积的表面沉积物，提高压缩机的工作效率，减少停机维护时间。2.2.3空气预冷系统采用多余氮气及污氮气冷却循环水,操作弹性好，充分利用干燥氮气吸湿性，使冷却水温降低，可减少冷水机组的负荷。空冷塔结构采用必要、可靠的防液泛措施，防止雾状游离水带入分子筛吸附系统。2.2.4分子筛吸附系统：采用活性氧化铝＋分子筛双层结构，长周期切换。吸附剂和切换阀门使用寿命长，系统切换损失小，床层阻力小，并有防止分子筛吹翻措施