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“首件产品”B类上刘台大桥右幅0号台1号桩桩基施工方案编制：审核：审批：中铁三局集团第五工程有限公司霍永高速公路（西段）项目第二经理部年月日目录一、编制依据及原则............................................11.编制依据....................................................12.编制原则....................................................1二、工程概况及主要工程数量....................................1三、地质情况..................................................2四、人员机械配备..............................................2五、施工进度计划安排..........................................4六、挖孔施工方案..............................................41.方案概述....................................................42.挖孔桩施工的主要程序........................................53.质量标准及检验方法..........................................54.施工机械及工艺装备..........................................65.施工准备....................................................66.施工工艺及质量控制流程......................................87.孔壁支撑及护壁混凝土浇筑...................................108.终孔检查处理...............................................11七、桩基钢筋加工及安装.......................................121.施工准备...................................................122.钢筋加工与连接的施工技术要点及注意事项.....................123.桩基钢筋成型法.............................................134.钢筋骨架的运输和起吊就位...................................14八、桩身混凝土灌注...........................................161.保证桩身混凝土的密实性.....................................162.混凝土灌筑施工要点.........................................173.成品保护...................................................18九、质量保证措施.............................................18十、安全保证与环境保护措施...................................201.安全保证措施...............................................201.2安全管理要求.............................................212.环境保护措施...............................................253.施工环保、水土保持措施.....................................264.噪声、光污染控制...........................................275.水环境保护.................................................276.大气环境保护...............................................287.固体废弃物处理.............................................288.生态环境保护...............................................289.临时工程环保、水土保持措施.................................29十一、应注意的问题...........................................291.垂直偏差过大...............................................292.孔壁坍塌...................................................303.孔底残留虚土太多...........................................30-1-“首件产品”B类上刘台大桥右幅0号台1号桩桩基施工方案一、编制依据及原则1.编制依据1.霍永高速公路西段XYTJ4合同段施工设计图。2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；3、《公路工程质量检验评定院标准》；4、国家、交通部、建设单位及地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。5.进场的施工机械及施工技术能力。2.编制原则1.遵循招标文件、合同文件各项条款的原则。2.遵循设计和验标的原则，正确组织施工，保证施工质量优良。3.坚持招标文件中技术规范的原则，确保产品使业主满意。4.坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性，先进性和合理性。二、工程概况及主要工程数量上刘台位于霍永高速公路西段合同段，桥址所在地隶属永和县坡头-2-乡上刘台村。交通条件较好，桥址临近村村通公路。桥梁名称为上刘台大桥。左幅全长97m(ZK117+604.5～ZK117+701.5)，上部构造均采用3*30m预制预应砼小箱梁，、先简支后结构连续，下部构造桥墩采用柱式墩，桩基础，桥台采用肋板台、桩基础。右幅全长127m(K117+574.5～K117+701.5)，上部构造均采用4*30m预制预应砼小箱梁，、先简支后结构连续，下部构造桥墩采用柱式墩，桩基础，桥台采用柱式台、桩基础。上刘台大桥工程数量共有孔桩18根（φ1.6桩10个，φ1.8桩8个，）；墩台9个。箱梁28片,右幅0号台1号桩桩长24m，桩径160cm。三、地质情况根据上刘台大桥K117+578右2m处地质柱状图描述，自地表下22.5m范围内地质为黄土状粉土，22.5m至26m范围内为碎石，26m至30.1m范围内为砂岩。四、人员机械配备上刘台大桥右幅0号台1号桩挖孔人员配备2人，1人孔内开挖，1人操作提升机并负责倒土，3人负责护壁混凝土拌合，钢筋笼加工制作安装5人一组，桩身浇筑3人；共计13人。机械设备：提升机1台，小型搅拌机1台，推车1辆，1立方拌合站1台，混凝土运输罐车6辆，振捣棒1根，电焊机1台，发电机1台，吊车1辆。-3-人员配备表序号项目人员数量备注一项目部技术负责人2二施工负责人2三挖孔2四钢筋笼制作安装5五护壁混凝土拌合浇筑3六桩身混凝土浇筑3总计17机械配备表序号名称人员数量备注1拌合站11m32混凝土罐车610m33吊车125t4小型搅拌机15提升机16手推车17电焊机18发电机19振捣棒1-4-五、施工进度计划安排根据上刘台大桥0号台1号桩基础工程数量和施工环境及地质情况，依照工程先后施工顺序和相互制约时间，安排此挖孔桩开、竣工日期：2011年4月15日-2011年5月15日。六、挖孔施工方案1、方案概述1.1基础施工采用人工开挖并适当配以风镐或风钻（电钻）等挖孔设备，辅助适当的爆破开挖成孔，配以简单机具设备，灌注混凝土成桩。挖孔作业过程中，加强通风和安全措施。挖孔施工应在支护条件下进行，具体支护形式应视为土质和渗水情况而定。计划在施工中采用C30混凝土护壁进行防护，每挖进一米立模灌注护壁混凝土一次。挖孔灌注桩的优点是需要机具少，成孔后可直观检查孔内土质情况，保证桩的质量。1.2成孔开挖以二人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每天进尺一米。1.3开挖过程中，如果遇到地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖。1.4开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工，较硬岩层需要爆破时采用浅层小药量爆破。-5-1.5成孔过程中，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。1.6桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。检查分土方开挖、支模后、混凝土护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。2、挖孔桩施工的主要程序挖孔灌注桩的主要程序：准备工作——测量放线（清表）——测量放线（桩基定位）——锁口——挖孔——孔壁支撑——清孔——终孔检查处理。3、质量标准及检验方法挖孔桩质量检验应符合表1的要求。表1挖孔桩允许偏差和检验方法序号号项目允许偏差检验方法和频率1孔位中心(mm)±50全站仪：每桩检测2孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量3孔径(mm)不小于设计值探孔器：每桩测量4孔的倾斜度(mm)0.5﹪桩长且≤200垂线法：每桩测量-6-4、施工机械及工艺装备4.1开挖设备镐、锹、风镐、风钻、空压机、鼓风机、抽水机。4.2出渣机械机械提升：电动链滑车或三脚架，慢速卷扬机（10～20kN）。4.3渣料清运由自卸汽车配合装载机，将废渣运至指定弃渣场堆放。4.4护壁混凝土生产设备护壁混凝土采用小型搅拌机在现场拌和，采用磅秤进行砂、石等原材料的计量，混凝土采用小型翻斗车水平运输，采用卷扬机进行垂直运输，混凝土捣固采用钢钎进行人工捣固；护壁模板是在模板厂集中加工制作。5、施工准备5.1平整场地，清除地表浮土。施工现场的出土路线沿便道运输至弃土场。5.2地面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。5.3施工复测后,定出桩孔准确位置,在桩位外侧设置桩中心的十字控制桩,设置护桩并固桩；经常检查校核护桩。5.4现场四周设置排水沟、集水井和沉淀池;孔口四周挖排水系统;以便能在雨季时及时排除地表水,为防止雨水流入孔内，在孔口搭好雨棚。-7-5.5挖孔桩锁口护壁高出地面30cm,以防止地面坍塌,及地表水流入孔内。护壁厚度为15cm,护壁混凝土采用C30素混凝土（理论配合比：水泥：细集料：粗集料：水：外加剂＝1：2.08：2.87：0.48：0.01；每立方配合比：375:779:1076:180:3.75；实际配合比：50kg：104kg：143.5kg：24kg：0.5）混凝土拌和必须使用机械拌和，严禁人工拌和,在地质较差地段采取C30钢筋混凝土,可将护壁厚度加厚至20cm，并且在承受推力较大的护壁段和孔口段加密钢筋。护壁混凝土紧贴围岩浇注，浇注前清除岩壁上的松动石块、浮土。5.6在孔口安装提升设备；在孔的周边一侧布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。5.7施工前，施工现场技术负责人和施工员全面检查施工准备，逐级进行技术