砌体技术交底

砌体技术交底目录一、编制依据二、主要材料三、砌体工程施工要求四、质量要求五、作业条件六、操作工艺及方法七、成品保护八、安全措施一、编制依据•1、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）•2、砌体结构设计规范（GB50003-2001）•3、砌体填充墙结构构造（06SG614-1）•4、砌体工程现场检测技术标准（GBT50315-2011）•2、装饰多孔砖夹心符合墙砌体结构技术规程（JGJ-）•3、蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规程(CECS289:2011)二、材料及主要机具：1、空心砖、实心砖、加气混凝土砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2、水泥：用PO42·5号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。非承重空心砖砌块承重空心砖砌块加气砼砌块加气砼砌块标准砖加气砼砌块加气砼砌块常用砌体材料灰砂砖砌体材料现场堆放二、材料及主要机具：4、掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。6、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。生石灰粉粉煤灰三、砌体工程施工要求1、加气混凝土块要求保证28天期龄进场，进场时要有产品合格证和检验报告。2、加气混凝土块在使用前2天必须湿水，要求湿水深度不小于2㎝。3、砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按照配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。4、砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。加气混凝土砌块墙体加气混凝土砌块材料三、砌体工程施工要求5、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。验收合格后，方可砌筑。6、墙体分三个步骤砌筑，底层2～3皮灰砂砖，中间加气混凝土块一次砌筑，顶层灰砂砖斜砌顶砖。7、中间加气混凝土块分2次砌筑，间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。内，外墙面随砌随勾缝。斜砌顶砖应在砌体完成后不小于7天后开始砌筑。四、质量要求（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。任意一组试块的强度不小于0.75fm,ko。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。4、垂直度≤3mm，平整度≤5mm，灰缝平直度≤8mm；5、轴线偏移≤5mm，外墙窗洞口偏差≤10mm，砌体标高≤+20mm6、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%；灰缝宽度均匀一致，墙体垂直度、平整度符合要求，观感好。四、质量要求7、砌块砖运输过程中，严禁乱堆乱倒，落地灰及砖头及时处理利用，确保工完场地清；8、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。（二）基本项目1、砌体上下错缝；窗间墙及墙面无通缝。2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。3、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。4、墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。马牙槎留置砌体上下错缝灰缝饱满四、质量要求窗下墙采用3皮标砖打底加气块砖砌筑，压顶采用C20细石砼向外找坡20mm。马牙槎留置如右图“砖墙内构造柱详图”。四、质量要求砖墙内箱合预留洞如右图“砖墙内预留洞构造详图”。预留洞顶部采用预制过梁，两端锚入砌体不小于120mm,预留洞宽、高尺寸均按预留洞中心外放15mm。五、作业条件：1、主体分部中承重结构已施工完毕，已经通过监理验收。2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。5、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。砌体皮树杆六、操作工艺及方法（一）、工艺流程：施工准备→砌体基础处理→排砖撂底→砌体及勾缝→斜砌及勾缝→工完场清（二）、施工方法1、必须做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止，以避免砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体吸收，影响砂浆强度和粘度。雨季则应适当控制浇水量，必要时采取防雨，排水措施，以免砌体吸水饱和过湿，使砌筑后砂浆中的水分增加，降低砂浆强度。2、砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按实际要求，从各结构层面开始排列。砌块使用前洒水湿润墙体需开槽时洒水湿润六、操作工艺及方法4、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行；砂浆饱和度要达到规范要求。采用普通水泥砂浆砌筑时，加气混凝土块水平灰缝不大于15㎜垂直缝不大于20㎜，砖砌体灰缝应为8mm-12mm。5、砌块所采用的砂浆除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。6、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。7、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。灰缝宽度均匀一致，观感良好。8、砌筑一定面积的砌体后，应随时进行砌体勾缝工作。9、严格控制墙面的平整度和垂直度。10、对设计规定或施工所需要的孔口，管道，沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。11、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线，用红油漆作好标准，用经纬仪逐层上引，每层放完线后，必须检查轴线是否闭合，闭合后可进行下道工序施工。12、每层墙高均以±0.000为固定标准点，用钢尺上引，在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高，并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的依据。13、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。14、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。15、预留施工洞口两侧砌成马牙槎并安放水平拉结筋，上口按设计门窗顶标高设置过粱。砌体留置马牙槎5、砌加气块墙体：5.1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的加气块不宜使用。5.2、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。5.3、加气块墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，加气块墙砌至梁或楼板下，用加气块斜砌挤紧，并用砂浆填实。5.4、加气块墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。5.5、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，尽量避免后剔凿。5.6、加气块墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。5.7、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。5.8、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。三皮实心砖打底6、砌加气砼砌块墙6.1、在地面或楼面上先用实心粘土砖砌筑，高度宜为150mm，加气砼块墙体砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。6.2、砌体灰缝15mm，灰缝砂浆应饱满，平直道顺。6.3、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的不宜使用。加气砼砌块材料堆放不得超过2米，砌筑前应适量浇水湿润，不得雨淋。7、保证项目：7.1、加气块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。7.2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：①、空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。②、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。7.3、基本项目：①、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。②、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。③、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。④、预埋木砖、预埋件符合规定。8、注意事项8.1、砌块砖上楼前必须专人湿隔夜水，施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，以防轴线产生位移。8.2、砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在墙棱角处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底线往上所有2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。8.3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。8.4、任何墙体不得当天砌到顶，拉结筋都得拉直摆平，沙浆铺敷长度不得大于0.75m，外墙实行原浆勾缝，构造柱与墙体连接时同样每隔500放拉结筋，入墙强度大于1000，预制过梁梁底同样得铺设沙浆，不得清摆。临时间断处得加放拉结筋外露500以上，间距根数按常规。8.5、砌筑墙时，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用。8.6、构造柱处砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性，构造柱混凝土浇筑时，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。。8.7、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排，独缝按不小于1/3砖进行错缝排列，小于1/2砖，特别是外墙及其门窗洞口处非整砖一定用配块砌筑；预留孔洞槽沟，过梁等处一律用标准砖（配块砖）做，斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。8.8、施工前楼面的混凝土灰巴必须铲除，并用水冲洗干净；砌块上墙前浇水充分，特别是迎灰面；砌筑灰浆倒于灰槽中，灰槽装灰前用水湿润，用完后冲洗干净；严格按配比调配砂浆，砂浆陈放时间不得大于4小时。8.9、为了保证导墙的质量及施工工效，导墙提前一天砌墙施工，其砂浆标高宜提高一级，导墙的平整度不低于10，导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。8.10、施工时必须挂线砌筑，水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖，独缝用灌浆法施工，斜砖部分必须顶紧砌严，每层层砖砌完后用ø15的塑料管勾缝。8.11、每步脚手砌体高度不宜超过1.8m，24h后砌筑第二步脚手，并按要求设置木砖，每步脚手完工检查合格后，进行勾缝及墙面清扫。8.12、施工脚手架由专人搭设，上脚手架前必须检查脚手架的安全性能和工作性能，对有安全隐患或操作不便的及时通知人进行整改，脚手板上堆放砌块砖不得超过二层。8.13、门洞尺寸宽按图上尺寸+20㎜，高按图上尺寸+10㎜；门洞处第一块木砖安在第二块砌块上，第二块木砖安在第五块砌块上，东立面曲线阳台栏杆对应部位，每三块砌块用配块砌筑（栏杆预埋件处）。8.14、构造柱等二次浇灌构件必须振捣密实，特别是外墙上的构件。8.15（强标）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。8.16当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋，拉结钢筋应符合下列规定：8.16.1每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2Φ6拉结钢筋）；8