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金沙江溪洛渡水电站工程XLD/0448标第12章金属结构设备制造及安装工程12.1概况本合同金属结构设备制造及安装工程内容包括施工图纸所示的左岸地下电站压力钢管制作和安装5199t、地下电站进水口拦污栅、进水口检修闸门、进水口快速闸门、尾调室检修闸门、1#尾水洞出口检修闸门、进水口检修门拦污栅用双向门机、进水口快速闸门用液压启闭机、尾调室用台车式启闭机、1#尾水洞出口固定卷扬式启闭机、泄洪洞事故闸门、泄洪洞弧形工作闸门、泄洪洞事故闸门用固定卷扬式启闭机、泄洪洞弧形工作闸门用液压启闭机、1×300KN桥机、左岸100/32t桥式起重机、1000/100t桥式起重机附件、10tGIS桥式起重机附件以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、轨道、基础埋件等附属设施。12.1.1本合同段金属结构设备制造及安装工程主要工程量见表12.1、表12.2、表12.3、表12.4：表12.1左岸地下电站及泄洪洞压力钢管制作安装项目表序号项目名称单位工程量(t)备注1下平段钢衬加劲环制作安装t2512锥管段钢衬加劲环制作安装t1363连接段钢衬加劲环制作安装t574下平段钢衬16MnRδ＝28制作安装t15575下平段钢衬16MnRδ＝30制作安装t1406下平段钢衬16MnRδ＝34制作安装t1597下平段钢衬16MnRδ＝38制作安装t1538下平段钢衬16MnRδ＝42制作安装t1979锥管段07MnCrMoVRδ＝46制作安装t100210锥管段07MnCrMoVRδ＝42制作安装t81511连接段（含凑合节）07MnCrMoVRδ＝42制作安装t732表12.2左岸卷扬式启闭机拆卸运输项目表序号项目名称数量单重(t)总重(t)备注11#导流洞进口2×8000KN启闭机1台310310拆运至发包人机电仓库22#导流洞进口2×4000KN启闭机2台280560拆运至发包人机电仓库33#导流洞进口2×7000KN启闭机2台310620拆运至左岸泄洪洞进口43#导流洞进口2×4000KN启闭机1台280280拆运至1#尾水洞出口51#、2#、3#导流洞进口门槽填框5套40200拆运至发包人机电仓库表12.3左岸引水发电系统及泄洪洞工程闸门及其启闭机安装项目一览表编号项目名称闸门、门槽、拦污栅启闭机轨道备注孔口尺寸(宽×高)（m）数量设计水头（水位差）(m)支承型式单重(t)总重(t)型式容量(KN)数量单重(t)总重(t)型号数量单重(t)总重(t)1进水口拦污栅栅槽3.7×28.245251125双向门机2500/8001600600QU1201110110含拉杆锁定，启闭机含液压自动抓梁2进水口拦污栅栅叶3.7×28.2464滑动3013803备用拦污栅储栅槽3394进水口检修闸门门槽8×109706305进水口检修闸门门叶8×10282滑动1503006进水口快速闸门门槽8×10950450液压启闭机4500/12000990810含拉杆锁定7进水口快速闸门门叶8×10987滑动22019808尾调室检修门槽12×16.5960540台车式启闭机2×25001250250QU12011151159尾调室检修门叶12×16.5981.18滑动3643276101#尾水洞出口检修闸门槽15×2013535固定卷扬式启闭机2×40001280280门叶含锁定111#尾水洞出口检修闸门叶15×20147.981滑动46546512泄洪洞事故闸门门槽12×152300600固定卷扬式启闭机2×70002310620门叶含锁定13泄洪洞事故闸门门叶12×15255滑动42585014泄洪洞弧形工作闸门门槽14×12280160液压启闭机、桥机2×5000218036015泄洪洞弧形工作闸门门叶14×12265支铰665133030011515P4312424合计12905172935239表12.4左岸主厂房及GIS室桥式起重机安装项目表序号项目名称单位工程量(t)备注1100/32t桥式起重机1-1桥式起重机本体100/32t台套11-2轨道及其附件（含埋件）QU120项11-3车档及其附件（含埋件）项11-4临时滑线供电系统、附件及埋件项11-5静、动荷载试验项121000t/100t桥式起重机附件2-1永久滑线埋件项12-2车档及其附件（含埋件）项12-3安装桥机用天锚及试载用埋件项1310tGIS桥式起重机3-1轨道埋件项13-2车档埋件项13-3永久滑线埋件项13-4安装桥机用天锚项112.1.2施工准备12.1.2.1技术准备（1）熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。（2）认真阅读和熟悉外购件制造厂家设备图纸及有关技术文件。（3）熟读招标文件所规定的技术条件、制造安装的技术设计图纸、有关水工建筑物的布置图及监理单位批准的设计修改通知，充分领会各技术条款及施工图纸的旨意。（4）依据招标文件技术条款、规程规范及施工图纸的要求编制施工组织措施，并报请监理人和发包人批准方可实施。技术准备的具体内容如下：a.编制质量计划、质量检验计划；b.编制作业指导书；c.按施工详图编制作业流程图和质量控制点图,d.编写材料表、外购外协件表和标准件表；e.根据监理人提供的压力钢管施工图纸绘制车间加工图、进行焊接工艺性试验，并按招标文件要求报送监理人审批；f.编写工艺卡。（5）全面、认真清扫、检查到货的设备，对主要部件的尺寸和相关配合衔接部位，按图纸进行校核。（6）准备好施工验收规范和有关技术规定以及《水利水电施工记录表》《水利水电施工质量评定表》等，以便在施工过程中进行记录、评定及监理签证工作。（7）安装前会同监理工程师对业主提供的测量基准点进行检查，并设置完整的安装控制（网）点。（8）对参加施工作业的全体人员进行技术安全交底。12.1.2.2生产准备（1）编制生产计划,绘制出详细的金属结构设备、制造安装进度网络图及各项设备起吊运输方案并报监理工程师和发包人批准；（2）为确保本标金属结构设备制造及安装的质量和工期，中标后我们将优化劳动力资源，组织精干的人员进场，参加制作安装的班组均由相应的技师或熟练工人带班，抽调具有高级（Ⅲ级）无损检测资质的人员为本工程金属结构设备制造及安装的无损检验责任工程师，抽调参加过类似工程的施工经验丰富、责任心强的技术和管理骨干投入本工程；（3）作好场地规划和设备卸车等准备。本工程左岸引水发电系统及泄洪洞工程金属结构一期埋件及压力钢管制造拟安排在现场进行,中标后我们将在业主指定的癞子沟Ⅱ区建造压力钢管制造厂，该厂区分主厂房和钢管防腐堆放场。主厂房宽30m，长120m；钢管防腐堆放场紧靠主厂房。制造厂区占地约12000m２，业主提供的剩余１３０００m２作为钢管成品堆放场。厂房内设置跨距为30m，起吊重量为50t的龙门吊一台。钢管防腐堆放场布置一台跨距为42m，起吊重量为50t的龙门吊。另外配备W12—７０×3000A卷板机一台，12m×15m钢平台二个，12m×2m×1m的型钢焊接而成的切割平台四个，φ10m的钢管单节拼装平台两个，配有KGH—160自调式滚轮架的滚焊台车一台，专用焊接架一个，防腐场一个，用于完成钢板平整、划线下料、瓦片卷制、钢管节焊接成型、除锈防腐等工序。另外，为确保金属结构设备安装的顺利进行，我们将在豆沙溪沟沟口设置金属结构设备堆放及拼装场地，场地面积为25000m2，地面要夯实，确保160t汽车吊通行和正常作业。（4）投入先进的钢板切割、钢板卷制和焊接设备；（5）检查投入金属结构设备制造及安装的所有计量器具、加工设备上的仪表，确保这些设备仪器、仪表处在计量检定的有效期内；（6）制作施工专用工器具，安排施工设备进场。（7）根据施工组织措施的要求，进点安装、调试施工设备，同时做好金属结构设备制造及安装设备的维护保养工作，确保设备正常运转；（8）进行消耗性材料采购。（9）根据招标文件及施工图纸的要求,在制造前进行焊接工艺评定等试验，焊接工艺评定见附图12—1；（10）根据招标文件、施工详图和规范的要求建立现场无损检测室，投入先进的检测设备；12.1.2.3材料、外购件准备：（1）材料主管人员根据材料表与图纸进行核对，确认无误后，结合生产进度计划，编制材料采购计划；（2）根据批准的材料采购计划和库存、甲供材料情况，进行材料的采购。对我方采购或甲供材料严格按招标文件、施工详图和规程规范的要求进行检验和入库；（3）外协、外购件主管人员根据外协、外购件配套表与图纸进行核对，确认无误后进行外协件的落实工作、外购件的采购工作；（4）按局金属结构制造安装的质量保证手册、ISO9000质保手册的要求，进行材料、外购件的验收入库工作。（5）一般材料控制系统见附图12—2；焊接材料控制见附图12—3。12.1.2.4金属结构设备制造及安装施工现场准备（1）安装施工现场的生产、生活的临设必须在正式安装前完成。除在业主指定的癞子沟Ⅱ区建造压力钢管制造厂以及在豆沙溪沟沟口设置金属结构设备堆放及拼装场地以外。在癞子沟Ⅱ区压力钢管制造厂附近区域内建造现场办公室、仓库、探伤室等，并在电站金结设备堆放场建造一设备看管员住房，职工宿舍、食堂等临时生活设施根据业主统一规划安排在杨家坪和黄桷堡营地，以上各项共需2000m2。（2）施工用电及生活用电的准备：为保证压力钢管的焊接质量，在癞子沟Ⅱ区现场压力钢管制造厂需布置2台315KVA的变压器。1台变压器专门为压力钢管自动焊接机供电，以避免共用1台变压器时桥机等其它设备启动使压力钢管自动焊接机的瞬间电压、电流产生变化，影响其焊接质量。另1台变压器为厂房内其他施工设备及厂房附近的办公探伤楼供电。根据招标文件要求我方将负责从业主提供的35KV厢变低压侧10KV输电线路终端杆至施工区的供电线路、降压变压器及其配电装置的设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修，线路穿越营地时必须使用电缆。装上施工配电柜，在各工作面上装上配电盘，高峰期用电总负荷630KVA。（3）用水的准备：施工及生活用水从业主提供的供水管网接入，建造一抽水站和供水箱。12.2平面闸门及拦污栅埋件安装本工程左岸引水发电系统及泄洪洞工程平面闸门埋件安装包括进水口拦污栅栅槽45套、备用拦污栅储栅槽3套、进水口检修闸门门槽9套、进水口快速闸门门槽9套、尾调室检修门槽9套、1#尾水洞出口检修闸门槽1套、泄洪洞事故闸门门槽2套，合计78套。12.2.1埋件安装前准备12.2.1.1埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，才能进行安装。12.2.1.2当底槛或闸门孔口闸墩开始浇砼时，安装人员配合土建随闸墩的升高而预埋调整加固闸门用的工艺埋件，待土建一期砼浇完拆模凿毛后，先对门槽孔进行检查，调直插筋，再进行闸门埋件安装，安装好后经工程师验收合格，浇二期混凝土，浇二期混凝土时派人值班监视。12.2.1.3门槽控制点放样：在槽口左右侧分别焊制测量架，将门槽中心线，门槽左右控制点线打在测量架上。在槽底两侧分别焊测量架将门槽底槛的中心线，左右控制基准点打在测量架上。门槽安装高程控制点打在两边侧墙上。12.2.1.4根据门槽安装的需要准备好量测器具和工器具。12.2.1.5门槽埋件安装时，首先从存放场地调运出进行安装的该套门槽的结构总成进行检查：①检查该套门槽埋件的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤；②检查各部件在拼装处的安装标记是否属于本套门槽埋件，凡是不属于本套门槽埋件的不准许组装到一起；③在组装检查中发现设备损伤或零件丢失等应进行修整，零件补齐后才准许进行安装。12.2.2选择合适的运输工具将埋件分部从金结设备堆放场经场内运输道路运抵安装位置，由50T汽车吊卸车后吊放入槽。12.2.3门槽安装顺序为底槛、主轨、侧轨、门楣、闸门锁定装置埋件及其它二期埋件。整套门槽安装加固完毕,自检合格,整理好质量检验记录后,报发包人和监理工程师,并由监理工程师对整套门槽进行检查验收,只有经监理工程师检查验收合格并签发隐藏工程签证单后,才可进行二期砼浇筑。12.2.4二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检