铝合金模板技术操作手册

铝合金模板技术操作手册（2014版）第一篇铝合金模板标准化施工作业流程一、铝合金模板标准作业流程(HB001)进场准备→进场安全教育→安全技术交底→测量放线及验线→墙柱钢筋绑扎→焊接定位钢筋→墙柱模板安装→墙柱模板加固校正→梁模板安装→楼面板模板安装→楼梯底模安装→整体校正加固→墙柱模板底部填灰→楼面水电预留预埋→梁板及楼梯钢筋绑扎→楼梯踏步板安装→吊模吊架安装→检查验收→浇筑混凝土/看模→拆除吊模吊架→拆除墙柱模板→拆除梁模板→拆除楼面模板→拆除楼梯模板→周转至下一层标准铝合金模板工程施工作业流程版本：201401编号:HB001序号事项负责人作业指导书备注1进场准备铝模劳务负责人HZD01-1/HZDH01-22进场安全教育总包/铝模劳务负责人HZD023安全技术交底铝模现场管理人员HZD034测量放线及验线总包/铝模现场管理人员HZD045墙柱钢筋绑扎总包6焊接定位钢筋总包/铝模劳务人员HZD057墙柱模板安装铝模劳务人员HZD068墙柱模板加固校正铝模劳务人员HZD079梁模板安装铝模劳务人员HZD0810楼面板模板安装铝模劳务人员HZD0911楼梯底模安装铝模劳务人员HZD1012整体校正加固铝模劳务人员HZD1113墙柱模板底部填灰总包14楼面水电预留预埋总包15梁板及楼梯钢筋绑扎总包16楼梯踏步板安装铝模劳务人员HZD1217吊模吊架安装铝模劳务人员HZD1318检查验收总包/监理19浇筑混凝土/看模总包/铝模劳务人员HZD1420拆除吊模吊架铝模劳务人员HZD1521拆除墙柱模板铝模劳务人员HZD1622拆除梁模板铝模劳务人员HZD1723拆除楼面模板铝模劳务人员HZD1824拆除楼梯模板铝模劳务人员HZD1925周转下一层1.1进场准备根据进场作业指导书《铝合金模板工程进场准备事项清单》（HZD01-1）和《铝合金模板工程现场施工机具及零星材料说明》（HZD01-2）内容，做好人员、材料、机具、现场勘查沟通等进场准备工作。进场特别注意事项：a)现场劳务负责人或管理人员应尽早与总包相关人员建立起通畅的沟通联系，协调处理好现场发生的各种事情，并将相关负责人联系方式及时上报公司。b)首层使用的物料应及时根据清单HZD01-1/HZD01-2，提前检查备足，避免窝工现场以及影响首层施工进度。c)现场劳务负责人应根据相关要求及时签订好劳动合同，以保障自身利益以及避免后期劳务结算纠纷。d)铝合金模板工程进场准备事项清单版本：201401作业指导书编号:HZD01-1项目名称：进场日期：使用层数：层~层序号准备事项准备情况负责人联系电话备注1进场通知书（现场管理员）公司委派2劳务班组（劳务负责人）3下货场地劳务负责人4总包项目经理5总包现场协调6模板材料（工厂负责人）7配模图纸（设计负责人）设计部提供8锤子，凳子等操作工具工厂发货9可调钢斜撑工厂发货10PVC套管11脱模剂12切割机、焊接等其他工具劳务负责人根据需要，当地购买13工人宿舍劳务负责人14劳务班组合同现场管理员/劳务负责人15材料收货清单现场管理员/劳务负责人16项目台账管理现场管理员/报公司总部铝合金模板工程现场施工机具及零星材料说明版本：201401作业指导书编号:HZD01-2序号种类名称用途备注1标配工具锤子主要模板销钉安装拆除工厂提供2钩子主要用于安装销钉时对孔工厂提供3撬棍主要用于角模模板拆除工厂提供4扳手对拉螺杆螺母锁紧工厂提供5板凳登高操作工厂提供6可调钢斜撑辅助调校墙柱模板垂直度工厂提供7辊筒/刷子涂刷脱模剂劳务自配8铲子铲除模板表面混凝土劳务自配9卷尺/钢尺用于模板测量检查劳务自配10线锤用于测量垂直度劳务自配11耗材脱模剂改善铝模与混凝土粘接12内撑条/定位钢筋辅助校定墙模位置宽度13PVC套管用于阻止对拉螺杆与混凝土接触，保证对拉螺杆周转使用14选配工具切割机主要用于切割PVC管根据需要，当地购买15铝焊机在模板需要现场改动时，焊接铝模板根据需要，当地购买或公司配送16电钻主要用于模板改孔、打混凝土根据需要，当地购买17电焊机主要用于焊接定位筋根据需要，当地购买18劳保用品手套19安全帽20劳保鞋21工服1.2进场安全教育一般情况下，根据相关法律法规的规定，劳务工进场正式工作前，总包方会组织进行三级安全教育。其内容涉及安全的各个方面，覆盖面广，但对于铝模工作环境的针对性不强，因此我们劳务负责人应该在正式进场工作前，对操作工人做一次有针对性的补充教育是非常有必要的。铝合金模板安全特别注意事项：a)因铝模板及背楞等材料棱角相对坚硬，且有一定重量，现场搬抬时，应穿戴好手套，避免刮伤。b)铝模在安装过程中，有时材料堆放不规整，因此工人再走动过程中应注意脚下，避免踩空，踩滑，若磕碰到材料上极易容易受伤。c)工人必须严格按要求戴好安全帽，安全帽质量不能太差，铝模在拆装过程中会发生销钉销片飞溅，模板跌落等现场，容易造成伤害。d)安装楼面板时，底部支撑杆一定要安装牢固，避免楼面人员踩空。e)临边作业时，应注意脚下以及模板，避免材料高空坠落伤人f)工人高空作业时（超过2m）,应配备安全带。g)切割焊接钢筋时，应专人负责。1.3进场安全技术交底铝合金劳务人员进场后应组织进行安全技术交底，并签字留底。安全技术交底内容应包含模板安装流程、注意事项、工程特殊结构说明等内容。可参考示例《铝合金模板安全技术交底》。参与技术交底和被交底的人员应在《铝合金模板安全技术交底签到表》上签字，报送总包一份，公司工程部一份，留底一份。安全技术交底示例：XXX工程铝合金模板安装技术交底编制：深圳汇林达科技有限公司XX年XX月XX日一.模板安装前注意事项1.模板配装前施工班组对照所施工部位，认真熟悉施工安装图纸，学习技术交底。2.因本工程现场场地狭小，模板按照安装顺序打包运输至工地，因此现场班组应及早的熟悉确认自己区域的模板，根据施工实际要求，合理安排模板及配件的吊装、摆放。3.模板第一次安装前，应重点检查楼面标高及轴线位置，超出部分必须将混凝土打掉，直至符合要求。4.支撑模板处混凝土和结构找平后，弹出模板边线。5.模板脱模剂的选用。严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。6.安装前检查安装工具,小五金配件,PVC套管及脱模剂,是否齐备足够。7.本工程层高较高，高处作业工人需配备安全带。二.模板安装流程1.剪力墙、柱模板安装程序找平—放线—绑扎钢筋—预埋线管、线盒—设置定位水泥衬条—模板安装定位—穿墙螺丝紧固—C槽、铝角安装—安装背楞—安装斜撑—调整模板垂直度—检验校正—紧固模板2.梁及楼面模板安装程序搭设支撑架—安装梁底模—安装梁柱节点模板—安装梁侧模——安装楼面主龙骨—安装楼面模板—绑扎楼板钢筋—安装吊模—安装预埋管件—检验校正—底部支撑及模板加固三.模板安装过程注意事项1.模板放线，当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板；安装模板前注意要提前放好合适的水泥衬条。2.墙板安装好后，立即安装背楞（威令），然后安装斜撑，调整墙的垂直度，并且注意控制墙后。3.将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠;4.根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模板，并校正梁侧模板垂直度;5.先安装楼面龙骨及顶撑，然后安装楼面模板；6.在楼面上拉线检查楼面平整度，通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内；7.模板销钉必须按规定打满。8.检查模板各个接口缝隙情况，超过要求的必须粘贴泡沫双面胶条防止漏浆；9.砼浇注时，安排专门的人员留守，以提前发现并解决砼浇注时可能出现的模板下沉、爆模等问题；10.安装外墙模板前,先清铲模板表面混凝土浆并涂上脱模剂；11.当安装部份外墙模板后,应注意模板的临时固定，防止倾倒伤人。12.内墙模板安装时,须注意提前安装好合适长度螺栓及胶螺栓套管；否则装好之后无法安装套管。13.内墙板墙脚设计时抬高了10mm的位置，安装完成后，需用水泥浆或大于10mm的木板做压脚板,固定内墙墙脚的尺寸和防止漏水泥；14.梁及楼板模数量相对较墙柱模较多,故安装梁或楼板前,须准备好模板；15.首先安装主梁或次梁模板(1.梁板顶撑2.梁底模3.梁侧模),并连接墙梁转换模板；16.安装楼面龙骨时，可先在楼面组合楼板龙骨，然后支起龙骨并安装支撑,同时调校到合适高度；17.楼板龙骨安装完成后,从墙柱开始,安装第一件楼板模；18.当楼面板安装完成后须检查平整度，并调校顶撑到合适高度；四．拆模操作注意事项1.先拆除墙柱支撑和加固系统，然后按照顺序拆除模板；顺序如下拆除调节斜撑—拆除背楞及穿墙螺杆—从端部拆除墙板—模板清理—模板摆放整齐—如进度允许可向上传递模板—拆除C槽、铝角—模板清理—堆放备用2.模板拆除后按顺序堆放整齐；3.安排人员清除板面上的砂浆残留并涂刷脱模油；4.拆卸过程中需紧握已拆除部分，防止坠落砸坏模板以及伤人；5.楼板砼浇注后，且砼强度达到C15后，方可拆除铝模；6.本模板系统采用快装快拆式铝模，首先解除梁顶撑与梁底模板的联结，然后分别拆除梁底模和梁旁模7.拆除楼板模板，模板和梁底支撑不拆除；8.拆除前面最底部楼层所留下的板梁支撑；9.拆除的材料分类、分区堆放；模板堆放在一起时，所有模板必须平放，底部加垫木方以防止模板变形；10.模板系统拆除时应文明施工，轻拿轻放，不要野蛮摔砸；11.清洁涂油后从预留洞口通过人工运输到下一施工层；12.每一个分区部位的模板根据上一层堆放整齐的按序运输，严禁随意运输；13.重复上述安装过程，即可完成该作业层的模板安装作业；14.每层楼面完成后，应注意文明施工，清理好楼面残留的材料以及水泥浆五.施工质量控制1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；2.在涂刷模板脱模油时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处；3.模板拼缝处对接严密，不可出现大的缝隙，以免漏浆；4.模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷脱模剂；5.浇注混凝土前，模板上的杂物和垃圾应清理干净；6.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置2插筋中心线位置5预埋螺栓中心线位置2外露长度+5,0预留孔洞中心线5尺寸+5，0注：检查中线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中最大值。7.现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置3底模上表面标高±3截面内部尺寸基础±5柱、墙、梁±3相邻两板表面高低差2表面平整度2注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中最大值；8.严格按照铝模安装图纸、板模编号及次序安装。9.当安装首件板模，可用钢支撑或者钢丝绳作临时支撑，保障模板的稳固和精度，持续安装时用穿墙螺栓固定；10.安装横梁和顶板模时使用专用的工作凳，并且注意脚下不要踩空；11.当楼面模板尚未安装完成前，严禁其它工人在上面行走并堆放物料；12.铝模板安装完成后，微调墙身垂直及楼面水平等，检查穿墙螺栓及子弹飞镖有否松脱变动,并及时修正；13.委派有经验的员工,监察混凝土下放施工顺序,以确保铝模没有在混凝土浇筑时被推动，而产生错位或鼓涨的情况；六.职业健康、安全文明、环保施工措施1.所有支撑、配件、模板等集中堆放，并送堆场按指定地点堆放；2.支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连结稳固；3.不得空架，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人；4.进入现场的所有人员必须戴好安全帽，支模、搭架子等高空作业人员必须系好安全带；5.模板支撑、拆除过程中要严格按照施工方案要求的步骤进行，全面检查支撑系统的稳定性。拆外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施；6.子弹飞镖不可乱放，所有零散对象需放进桶内。在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内；7.当拆卸楼面时，必须由外拆至内，避免铝模板由楼板边缘跌下；8.拆模后的各种材料配件，由下层转运上层的铝模板不可乱放，