节能规划案例

1节能规划（案例）二○○六年十一月2目录第一章总则.............................................................................3第一节编制依据...............................................................3第二节企业概况...............................................................3第三节企业“十一五”发展规划介绍（略）...............5第四节企业节能面临的形势和任务...............................5第二章规划目标.......................................................................7第一节指导思想...............................................................7第二节基本原则...............................................................7第三节规划目标...............................................................7第四节基本思路...............................................................9第三章系统分析.......................................................................9第一节基本情况...............................................................9第二节能源系统...........................................................17第三节工序分析...........................................................22第四节存在问题.............................................................25第四章节能措施...................................................................26第一节技术路线...........................................................26第二节主要措施...........................................................28第三节措施明细...........................................................30第四节节能措施效果预评估.........................................32第五章实施步骤...................................................................33第六章推进措施...................................................................34附件：略....................................................................................353第一章总则根据国家发展改革委等部门《千家企业节能行动实施方案》要求和企业自身发展的需要，编制《xx公司节能规划》。第一节编制依据1、《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》（国家发展和改革委员会等五部委发布，2006年4月）2、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）3、《xx企业“十一五”发展规划》及发展战略。4、《国家产业发展政策》（国家发展和改革委员会第35号）5、《中国节水技术政策大纲》（国家发展和改革委员会公告，2005年第17号）6、《节能中长期专项规划》（国家发展和改革委员会发布，2004年12月）7、《中国节能技术政策大纲》（国家计委、国家经贸委、国家科委发布，1996年5月）第二节企业概况1、企业名称：xx集团有限公司42、企业性质：xx集团有限公司（简称xxxx）是依据《公司法》，由xx总厂改建而成的有限责任公司，是xx集团的核心企业。xx集团有限公司主业包括xx股份有限公司（上市）、xx有限公司和xx有限公司等子公司。3、资产及其经营状况:xx始建于xx年，属于大三线工程项目，设计规模为年产钢xx万吨。到2005年底，总资产xx亿元，在岗职工xx万人，其中主业xx万人。xx是国家重点扶持的520家企业之一，也是128家省属重点国有企业之一，在xx省百强企业排序中列第四位，通过ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全健康管理体系国家认证。2005年全年生产钢xx万吨、铁xx万吨、材xx万吨，分别比上年增长xx%、xx%和xx%。xx产量在全国冶金行业的排名第xx位。全年实现利税xx亿元，其中利润xx亿元，分别比上年增长xx%和xx7%。出口产品xx万吨,创汇xx亿美元，比上年增长xx%。其中，产品四xx万吨，比上年增长xx％。4、主要产品及产能：经过xx年的建设与发展，xx已形成以钢铁业为主导，粉末冶金与钢结构加工、水泥等与钢铁相关产业共同发展，集科研、生产、开发于一体的特大型/大型/中型/小型xx企业集团。主要产品有xx、xx、xx、xx等，其中xx荣获国家xx实物质量“金杯奖”，xx实现了产销5量全国第一，xx被评为中国名牌产品。非主业产品有xx、xx及xx等。5、主要能源消耗：2005年总能耗xx万吨标准煤，其中煤炭占xx%，电力占xx%，燃料油xx%。吨钢综合能耗xxkg/t，比上年同期降低了xxkg/t,降低幅度xx%。xx工序中有xx个比上年同期降低，占xx%。按工序计算节能量xx万吨标准煤。第三节企业“十一五”发展规划介绍（略）因每个企业规划不同，本规划中重点介绍与节能规划有关的内容，包括：1、规划的必要性；2、市场分析与产品定位；3、指导思想、主要原则和基本思路；4、生产规模与产品方案；5、工艺流程与物料平衡；6、装备改造方案及新技术应用力度；7、其他相关资料第四节企业节能面临的形势和任务90年代以来，中国钢铁工业得到了快速发展，2003年中国粗钢产量达到2.223亿吨，在全球占有举足轻重的地位，强有力地支持了我国国民经济的快速发展。到2020年，我国将使GDP翻两番，实现全面建设小康社会的宏伟目标，钢铁工业作为国民经济重要的支撑行业，在相当长的时期内仍有较大的发展空间。6钢铁工业具有制造链长、吞吐量大、消耗高和排放大的特点。近年来，随着钢铁工业急剧扩张，缺乏统一规划，新建项目的技术水平参差不齐，一些项目属于低水平重复建设，造成资源、能源极度短缺，污染排放严重，给我国钢铁工业的建设和发展带来严重的隐患。钢铁企业如何在新形势下健康、稳定地发展？如何提高钢铁工业的整体水平，使之与环境友好、与社会协调？拓展钢铁企业的功能，最大限度地降低资源和能源消耗，提高能源的有效利用程度和废弃物的闭路循环程度，是中国钢铁工业目前面临的严峻课题,也是每个钢铁企业肩负的责任。xx集团有限公司自“九•五”以来，通过系统思考，大胆创新，深度挖潜，生产能力大幅度提升，在节能、环境等方面取得了长足的进步；在资源、能源的回收及综合利用，工业水重复利用等方面取得了显著的成绩，整体水平进入国内同行业前列。未来5年，xx集团公司的决策层从科学发展观出发，结合所在地区的地理位置、生态环境，充分考虑了资源、能源供给状况和企业自身特点等，提出节能规划，计划用5～8年时间把xx集团公司建设成为节约型企业。在我国钢铁工业的快速发展时期，在企业发展与资源、能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻，xx集团公司提出节能规划是顺应时代发展要求的，对xx集团公司的可持续发展具有重要的意义。7第二章规划目标第一节指导思想立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺现代化和设备大型化为手段，促进产品结构调整和工艺装备结构优化；促进能源结构的合理与优化；注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源回收与综合利用，进一步提高企业的整体素质和经济效益。第二节基本原则1、提高质量降低成本，增强竞争力的原则；2、发展循环经济，实现可持续发展的原则；3、优化能源结构，合理利用能源的原则；4、节约为本，全员参与的原则；5、依靠科技，优化结构的原则；6、最低消耗，最大效益的原则；7节能投资优先的原则等。第三节规划目标1、综合目标。1）吨钢综合能耗2010年达到xxkg/t2）吨钢新水消耗2010年达到xxt/t82、分年度目标，详见表1分年度目标表。表1分年度目标表序号名称单位2006年2007年2008年2009年2010年备注1吨钢综合能耗2吨钢新水消耗3焦化4烧结5炼铁6炼钢7轧钢8余热发电9运输1011121314151617189第四节基本思路节能规划分三个阶段实施。第一阶段，结合xx企业的发展优势与有利条件，以立足现有和在建生产设备，加强能源管理，改进生产管理和技术管理，提高操作水平，充分发挥生产潜力。主要措施是：杜绝水电风气系统的跑冒滴漏，加强热力设备保温，优化燃烧方式，提高供电系统功率因数，改进操作方法等。第二阶段，通过增加、改造设备，以主体生产工序的技术改造为重点，淘汰技术落后、能耗高的设备，提高余热余能回收水平，提高设备的能源利用效率，达到先进水平。主要措施是：对局部落后工艺进行节能改造，充分利用烟气余热，充分回收利用副产品等第三阶段的核心内容是能量系统的的整体优化。开发新型节能工艺，进一步提高能源利用效率，达到领先水平。第三章系统分析第一节基本情况xx企业经过30多年的建设，尤其是近几年来的快速发展，通过结构调整和设备改造，粗钢及钢材产量不断增长，现已成为一个拥有普钢（转炉流程）和特钢（电炉流程）两10套生产系统，工艺装备先进、具有年产xx万吨钢以上综合生产能力的钢铁联合企业。随着生产能力的不断扩大，莱钢以提高效益为中心，以技术进步为动力，以强化管理为基础，节能降耗效果显著，吨钢综合能耗逐年下降（表3-1）。2005年比2004年粗钢产量翻了将近一番，而总能耗只增加了约50%。表3-1近年xx钢厂粗钢、生铁产量和能源消耗情况项目2004年2005年2005年与2004年相比粗钢产量/万t------生铁产量/万t------总能耗/万tce------吨钢综合能耗/kgce·t-1------通过设备更新和技术创新与有效投资的结合，各工序技术经济指标和环保指标不断改善（表3-2）。表3-22005年生产主要技术指标和主要污染排放指标项目指标项目指标高炉利用系数/t·(m3·d)-1--吨钢新水消耗/t·t-1--高炉入炉焦比/kg·t-1--工业水重复利用率/%--高炉喷煤比/kg·t-1--吨钢外排废水量/t·t-1--转炉利用系数/t·（t·d）-1--主要污染物排放量吨钢SO2排放量/kg·t-1--转炉炉衬寿命/炉--吨钢COD排放量/g·t-1--电炉冶炼电耗/kWh·t-1--吨钢粉尘排放量/kg·t-1--电炉电极消耗/kg·t-1--厂区降尘量--11轧钢综合成材率/%--/t·（月·km2）-11、主要产品产量xx集团公司目前的产品主要有热轧圆钢、螺纹钢、带钢、中小型材、H型钢等共100余种400多个号类。2005年主要钢材品种和产量见表3-32005年主