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LeanProductionA.BRAINCONSULTING七大任务之一：安全管理爱波瑞高级咨询/培训师葛春明LeanProductionA.BRAINCONSULTING一、为什么要管理安全？二、安全事故发生的原因？三、班组长的安全管理职责？四、班组长在安全防护上的作用？五、班组长的安全管理技法？六、例证：确保安全的防范措施？七、班组长如何实施安全管理？八、安全事故的处理方法？九、案例分享LeanProductionA.BRAINCONSULTING安全的作业可靠的作业熟练的作业安全的作业是作业的第一关，让我们好好的通过这一关吧。——丰田英二一、为什么要管理安全？—如果发生安全事故会怎么样？LeanProductionA.BRAINCONSULTING安全事故发生的比例80%的事故来源于疏忽和对规则的破坏LeanProductionA.BRAINCONSULTING现场不安全的状态1.防护、信号等装置设计缺陷：无防护、防护不当2.设备、设施、结构不合安全要求3.设备在非正常状态下运行：带病超负荷运转4.防护用具缺陷：防护用具使用不当或不符合安全要求5.交通线路配置不安全，地面有易滑物等6.维修、调整不当：设备失修不灵、保养不当7.现场环境不良：照明、光线、通风等不良，现场混乱LeanProductionA.BRAINCONSULTING现场不安全的行为1.安全意识差：拆除安全装置2.操作错误、忽视警告：严禁吸烟区吸烟3.技术不够熟练：行车操作4.工作态度不端正：作业中嬉笑打逗5.知识不足：对不明危险物按常规处理6.其他LeanProductionA.BRAINCONSULTING海因利黑法则300291LeanProductionA.BRAINCONSULTING小组讨论：—班组长的安全管理职责是什么？LeanProductionA.BRAINCONSULTING班组长是班组生产的直接指挥者，是安全生产的第一责任人；坚持管生产必须管安全的原则搞好班组安全教育做好班组安全检查开好班前、班后安全会开展班组定期的安全改善活动（安全生产周、无灾害日等活动）加强班组安全管理的基础工作（会议纪录、事故隐患、台帐等）落实安全目标管理及时反馈安全问题支持班组安全员的工作（三不放过）三、班组长的安全管理职责？LeanProductionA.BRAINCONSULTING建立安全的操作程序计划设备和环境的安全保护措施指导员工进行安全生产促进员工的安全保护意识在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施找出事故原因，防止事故再发生对现场时刻进行检查，预防事故发生等。四、班组长在安全防护上的作用？LeanProductionA.BRAINCONSULTING安全教育遵守规则安全操作隐患杜绝安全检查班组长的安全管理重点？LeanProductionA.BRAINCONSULTING5S成绩突出的工厂，其安全工作业绩一定突出。切记：所有灾害的大部分由脏乱造成！彻底实施5S活动五、班组长安全管理技法（1）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING掌握设置安全标识五、班组长安全管理技法（2）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING安全着装管理服装不整洁标志着精神涣散敞开的袖口或衣襟，有被机器卷夹的可能着装要点：1.是否正确使用了规定的安全防护用品？2.是否穿了可能被机器卷夹的服装？3.袖口、裤脚是否系紧，有无开线？4.衣扣是否扣好？5.是否披头散发？6.禁带手套的操作是否带了手套？7.工作服是否合身？8.工作服是否沾有油污或被打湿有着火或触电的危险）？9.绝对禁止赤身工作10.穿的鞋是否影响工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？五、班组长安全管理技法（3）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING设置安全装置安全装置是确保安全的助手，维护其功能是必须的。安全装置不得拆除，必须经常检查遵守事项：1.绝不能因为影响工作效率而拆除不得使安全装置失效。2.发生故障时，应立即报告上司，迅速请人修理。3.即使安全装置正常，也不得触摸危险部位，需使用辅助工具。4.因修理机器而需拆下安全装置时，须切断电源，并加强信号联络五、班组长安全管理技法（4）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING正确使用保护用品幸亏有安全帽，才保住一条性命五、班组长安全管理技法（5）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING杜绝危险性伤害有害粉尘有毒气体搬运事故工作中发生坠落搬运中产生的身体碰撞、物体坠落事故因动作不当产生的腰伤有害气体侵蚀——中毒粉尘造成的伤害五、班组长安全管理技法（6）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING防止卷夹措施1.对物的危险部分加以消除（如使用机器人）或隔离（如安装护栏，防护罩，机器自动化）。2.严格遵守规定的操作程序。3.穿戴整齐（不围围巾、不披头散发、用松紧带扎好宽松袖口。4.使用适合操作的护具和工具（注意：有些操作不得戴手套。5.检修或清扫机器时，必须停机，并挂“检修中”等标牌。6.严格实行工前检查，并确保检查及开机时的安全。7.加强共同作业时的配合和联络8.自动化机器运转时，不得进入机器活动范围，进入时须停机（随身携带电键开关和安全塞等）。六、确保安全的防范措施（1）？例证LeanProductionA.BRAINCONSULTING防止手工具的伤害1.选用适合操作的手工具，经常检查铁锤是否松动，锉刀有无磨损，随时进行修理和更换，保持良好的状态。2.经常擦拭工具或加工件上的油污，以防止打滑造成的事故。3.倒拿或乱用工具会导致事故，因此须按正确方法使用。4.对周围和脚下等处检查之后再操作六、确保安全的防范措施（2）？例证LeanProductionA.BRAINCONSULTING防止高空作业伤害1.使用前检查强度，特别要注意有无裂缝、腐朽和防滑垫。2.梯子支靠的角度为75度左右，支靠时，梯子顶端伸出去的长度应为60厘米以上。3.梯子上下部分用绳索固定，不能固定时应有人扶住。4.地面上为水平面，不得凹凸不平。5.上下时面朝内，不得以不稳定的姿势作业。6.在两个梯凳的顶面搭脚手架时，梯凳间距离不得超过1.8米，高度不得超过两米。7.梯凳的铁扣必须扣死。8.在不稳定处使用梯凳时，须用绳索支柱等固定，或让人扶住。9.不得在高于1.2米的梯凳顶面上作业六、确保安全的防范措施（3）？例证LeanProductionA.BRAINCONSULTING防止冲压机械伤害1.使用安全压力机（冲床），或者装上安全装置后使用。2.加工小件或复杂工件时，使用手工具。3.装卸、调试模具时，须使用保险块4.装卸、调试模具须由受过法定特殊教育者负责。六、确保安全的防范措施（4）？例证LeanProductionA.BRAINCONSULTING防止带式输送伤害1.带式输送机须安装紧急停机装置，并事先确认其位置。2.在滚筒、皮带轮等旋转部位安装护罩或围栏。3.在货物有可能掉落处安装护罩或围栏。4.不得登上运转中的传送带。5.发生故障检修时，应切断电源。六、确保安全的防范措施（5）？例证LeanProductionA.BRAINCONSULTING安全检查的实施1、业务循环：把握现状-找出缺陷-制定对策-实施对策2、为什么要进行安全检查？3、安全检查种类：班组长、安全员、员工4、重要性：管理职责、隐患、纠正、根源、教育5、重要点：作业标准、顺序、目视化、提出、遵守6、安全检查计划：5W1H何时（次数）、谁（检查者）、做什么（检查对象）、何处（检查范围）、为什么（必要性）、如何做（检查方法）七、班组长如何实施安全管理(1)？LeanProductionA.BRAINCONSULTING安全旗的使用安全旗是公司员工的安全条约。为白色旗子，中心有绿色十字全员在旗子上签字，表示遵守安全之决心。BobSandy七、班组长如何实施安全管理(2)？LeanProductionA.BRAINCONSULTING建立安全日历安全日历由安全委员管理在班组现况板上张贴管理在绿十字中标出日期每日无伤害后画上绿颜色轻微伤害为橘黄颜色重大灾害为红颜色七、班组长如何实施安全管理(3)？LeanProductionA.BRAINCONSULTING建立安全例会制度1、每天早上工作前要召开安全早会（车间、班组）2、时间：五分钟3、内容：强调昨日工作中存在的安全问题及今天工作中注意事项。七、班组长如何实施安全管理(4)？LeanProductionA.BRAINCONSULTING指导员工安全训练训练内容：1、四步危险预知训练活动（找出、画到、关键、对策）2、一分钟要领训练（关键要领提前预知）3、安全提案活动（个人、班组）4、持续安全改善（课题、小组、攻关）七、班组长如何实施安全管理(5)？LeanProductionA.BRAINCONSULTING安全目视化管理七、班组长如何实施安全管理(6)？LeanProductionA.BRAINCONSULTING丰田班组长的安全管理活动LeanProductionA.BRAINCONSULTING目的结果指标活动内容活动指标活动手段不受伤不生病伤害件数疾病件数维持活动固定业务异常处理彻底的标准作业观察操作疾病防止活动管理负荷程度检查设备机能标准作业票•意外事故提案管理表•观察作业记录表•异常处置操作要领书•低频率操作要领书•不安全处图•调查异常处置操作.对策•调查地频率操作.对策•调查不安全处操作.对策处置室接受诊断件数健康管理卡、询问表各种病状操作姿势承重、负重点操作负重图设备机能检查要领书频发停止检查表灾害事例报告书再发防止策.横展改善活动设备.机械安全化•检查设备•逐步提高活动•意外事件提案•网络.安全检查便览•活动推进板•意外事件提案管理表人才育成培养安全意识的人异常处置.低频率操作训练安全教育（岗位规定）KY训练.观察安全学会指名业务•安全教育记录表•个人记录表•学会指名业务计划表LeanProductionA.BRAINCONSULTING发生现象直接要因(不安全的行为及状态）间接要因事故用数据记录灾害情况人为物为实物对策预支经费：元金额：时间：物：其他：安全分析表例证班组长需要掌握的安全管理工具（1）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING分类名称部位检查项目检查要点实施检查时间:4/12措施机械精纺机械安全带机构安全松紧垫安全网是否正规是否损坏是否损坏是否有旋转好好有损坏好要立刻修理检查项目容易滑的地方；容易割到的地方容易摔的地方；容易破碎的地方容易掉的地方；容易脱落的地方容易撞的地方；容易弹出的地方容易挂的地方；容易触电的地方容易绞到的地方；容易发生烫伤地方容易拉到的地方；容易起火的地方现场安全检查表（物）例证班组长需要掌握的安全管理工具（2）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING操作姓名检查项目检查要点实施检查时间:4/12措施搬运XXX向上堆放的动作是否动作粗暴是否堆的过多是否堆放的整齐有秩序是否及时盖上防护网好上面危险好好给与注意，上面部分挪下来现场安全检查表（人）操作姓名检查项目检查要点检查时按措施例证班组长需要掌握的安全管理工具（2）？LeanProductionA.BRAINCONSULTING模拟实战练习：危险预知训练(1)LeanProductionA.BRAINCONSULTINGLeanProductionA.BRAINCONSULTING模拟实战练习：危险预知训练(2)——失火的包装间操作台操作台中央通道其他工程包装物包装物秤垃圾桶门门垃圾LeanProductionA.BRAINCONSULTING模拟实战练习：危险预知训练（4R—KYT）步骤第一步：找出图中作业存在的危险。第二步：在所有危险中找到最危险的地方若干处，用红笔圈出。第三步：在所有最危险的内容中找到一个最重要的。第四步