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一种改性人造石墨深圳市贝特瑞电子材料有限公司BTRENERGYMATERIALSCO.，LTD.BTRSAG23负极材料1-1.BTRSAG23产品特点克容量较高（快接近理论值，扣式电池首次放电容量大于315mAh/g，效率大于89.0％，循环性能500周大于80%）压实密度较高（1.45—1.5g/cm3OK）适合油性、水性拉浆放电平台高（88.0－90.0％）放电平台保持率较高内阻较低（＜40毫欧姆）大电流放电性能较好（3C/1C：94.5－97％）过充性能较好（3C/5VOK）安全性较好（135度/60分钟，不爆、不涨）对电解液及其它添加剂适应性较好产品性质稳定、批次稳定，同一批次之间几乎没有差别。1-2.BTR-SAG23产品粒度分布1-3.BTR-SAG23SEM图片11-3.BTR-SAG23SEM图片21-3.BTR-SAG23SEM图片31-4.BTRSAG23模拟电池评价条件半电池测试，采用自制的模拟电池，条件如下：1、电解液：1M-LiPF6EC/DMC/EMC2、粘结剂：LA-133：3%3、导电剂：Super-P：3%4、对电极：纯锂片5、充放电制度（A）恒流放电（0.2C，0.005V）（B）静置（1min）（C）恒流充电（0.2C，2.000V）1-5.BTRSAG23充放电曲线1-6.BTRSAG23成品电池评价条件负极配方：SAG23：CMC：SBR：Super-P＝95.0：1.5：2.5（固含量）：1电解液：1M-LiPF6EC/DMC/EMC负极设计比容量：308mAh/g正极设计比容量：140mAh/g充放电制度：恒流充电（1C，4.2V）恒压充电（4.2V,0.02C）静置（10min）恒流放电（1C，3.0V）静置（10min）循环（500周）1-7.BTRSAG23产品使用说明书显著特点:大电流放电性能较好（3C/1C：94.5－97％）过充性能较好（3C/5VOK）安全性较好（135度/60分钟，不爆、不涨）对电解液及其它添加剂适应性较好适用范围：适用于各种锂离子电池、动力电池，聚合物电池。1-8.使用建议（仅供参考）1、电池负极设计比容量为308mAh/g；2、压实密度控制在1.45~1.50g/cm3之间；3、面密度控制在8.5-10.0mg/cm2;4、可以不添加导电剂或添加0.7-1%的导电剂；5、另外建议在混料中粘结剂最后加入，这样可使浆料分散更加均匀，粘度得以更好地控制；6、适合水性、油性体系。1-9.BTRSAG-23负极浆料制作A.先取纯水1038g，再缓慢加15.8gCMC粉配成溶液（S2L）于浆料罐中搅拌时间1h，然后在其中缓慢加入导电剂SP或VGCF10.5g搅拌0.5h；B.再取1000gSAG23石墨细粉慢慢加入浆料罐中，加粉的同时开低速搅拌，直到无干粉；C.调整搅拌机速度到3600转/分，同时补纯水200g，搅拌时间为1.5h；D.然后加52.6gSBR（固含量为50%），搅拌机速度调到3600转/分，搅拌时间为1h；E.再添加纯水100g左右调整黏度，搅拌时间为0.5h，接着将搅拌机速度调到400转/分，搅拌时间为0.5h；F.最后停机，用100目滤布过滤取出浆料，接着检测浆料黏度为2500CP（25℃），最好保证浆料黏度在3500CP以下。注意点：①搅拌速度要快，是为了确保浆料分散好，导电剂分布均匀；②浆料黏度在3500CP以下，以确保浆料不产生团聚，涂布时不出现颗粒，极片光滑漂亮；③每步加料时间要控制好，整个时间不能少于4.5h。1-10.极片制作参考A.按要求调整好涂布机和涂布尺寸；B.做实验保证负极单面涂布密度在10.0mg/cm2以下,再开始正式涂布极片；C.涂布表面烘干后保证光滑无颗粒，铜箔不裸露；D.适当控制浆料黏度；注意点：①.涂布密度不能太大，否则影响厚度和极片吸液能力；②.涂片表面一定要均匀光滑。1-11.BTRSAG2325℃循环曲线图200300400500600700800900020406080100120140160180200220240260280300320循环次数放电容量/mAh