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杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-1-杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷与皮带巷、轨道巷、东副巷平行布置，地表位于石家山以西的山梁、沟谷地带。二、巷道用途15#煤四采区西副巷主要服务于四采区工作面回风。三、巷道性质及施工位置、坐标15#煤四采区西副巷，设计沿15#煤层顶板向正南方向掘进。施工地点坐标：X=107640.302，Ｙ＝88285.94,Z=+598.192（顶）。四、设计施工长度及服务年限15#煤四采区西副巷设计施工总长度为1200m,服务年限10年。第二章地质与水文地质第一节地质构造情况四采区15#煤层呈WN的单斜构造，倾角平均5-6°,总体呈东南部高，西北部低。第二节巷道围岩特征及15#煤赋存情况15#煤四采区西副巷设计沿15#煤层顶板掘进，15#煤层稳定，煤质好，属中灰，低硫的无烟煤，平均厚度为6.6米。老顶：黑灰色砂质泥岩，平均厚度6.2米。直接顶：深灰色石灰岩，平均厚度2.1米。巷道底板：15#煤层。杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-2-第三节水文地质１、巷道施工段地表为山坡、山梁及沟谷地带，盖山厚度较大，故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为不含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶板或淋头水现象，在一些地质构造附近预计会有小的涌水现象。２、预计正常涌水量为0.1—0.15立方米／小时。第四节瓦斯情况15#煤层在掘进中预计瓦斯涌出量较小，预计正常涌出量为0.64m3/min。第三章巷道断面及支护说明第一节巷道断面第二节支护形式及材料规格1、支护形式：巷道顶板采用：Ｗ钢带、锚杆、锚索、经纬金属网、喷射混凝土联合支护，巷帮采用：经纬金属网、钢筋钢带、锚杆、喷射混凝土联合支护。2、支护材料规格：顶、帮锚杆：∮20×2000mm普通螺纹钢树脂锚杆；锚杆托板：顶锚杆采用100×100×8mm正方形球型托盘；帮锚杆采用120×140×8mm凹槽型托盘；钢筋钢带：上筋带—∮12mm钢筋，1100mm长；下筋带—∮12mm钢筋，1800mm长经纬金属网：顶网4800×900mm，帮网：上帮网1100×1800㎜；下帮网900×4800㎜；锚杆药卷：顶、帮均采用MSCK型∮28×600mm树脂药卷；锚索：采用直径为∮17.8mm的1860级钢绞线，钢绞线长度根据实际岩性探测确定，但四采区西副巷支护形式断面形状净宽（m）净高（m）净断面（m2）荒宽（m）荒高（m）荒断面（m2）锚喷网、钢带、锚索矩形3.82.911.24.03.012杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-3-最短不得低于5.2m，托梁使用14#槽钢，长度为1000mm，间距1400mm,排距1600mm，槽内放置100×100×10mm钢板垫片。单孔锚具规格为KM18型，采用MSCK型∮23×1000mm树脂药卷；Ｗ钢带：规格bhw-900-220-4-3900，长×宽×厚＝3900×220×4mm；喷射砼：强度C20级，喷厚100mm；配合比为：32.5水泥：黄砂：石屑：水：速凝剂＝1:1.99:1.99:0.45：0.04（重量比）,喷浆后表面平整度应≤50mm。第三节质量标准及检验要求见表：项目设计尺寸允许偏差及补充说明巷道净宽（mm）四采区西副巷3800合格中线至任一帮距离0~+150优良0~+100巷道净高（mm）四采区西副巷2900合格0~+150优良0~+100锚杆扭力距（N.m）顶≥150符合设计帮≥120符合设计锚杆间排距（mm）顶900/800合格-100~+100帮700/800优良-50~+50锚杆锚固力顶70KN符合设计帮50KN符合设计锚杆角度（°）90°≥75°(锚杆方向与轮廓线或岩层层理角度)锚杆外露长度（mm）10~50从螺帽算起锚索间排距（mm）顶1400×1600-100~+100锚索角度（°）90°±2°锚索预紧力（kN）≥160符合设计锚索外露长度（mm）100~200集团公司规定锚索外露长度100~200经纬金属网搭接长度100mm每间隔200mm，用双股14#铅丝联接一次杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-4-第四节支护工艺及要求（一）临时支护：1、临时支护形式：单体金属摩擦支柱。2、临时支护工艺、工序：巷道临时支护选用单体金属摩擦支柱（穿鞋带帽）进行临时支护。每次放炮后，由两名有经验的老工人，一人监护，一人用长撬棍在选择好退路的前提下，站在永久支护下由外向里，从上向下对活矸、危岩进行处理，确认安全后，用5吨液压升柱器，将三根穿鞋带帽的单体摩擦支柱顶起，用大锤将柱楔背紧、锁牢。在爆破地点附近20m以内，煤、矸堵塞巷道断面1/3以上时,严禁装药、爆破。以免放炮后煤、矸堆集太多，无法支设单体金属摩擦支柱。3、支护要求：巷道工作面选用不少于3根单体金属摩擦支柱作为临时支护，摩擦支柱必须穿鞋戴帽，鞋帽必须使用完好整根道木，不得用破板代替。临时支护时间不得超过8小时。（二）、永久支护工艺：（1）打锚杆工艺①打锚杆眼在临时支护可靠的前提下，才可以进行打锚杆眼，打锚杆眼采用7655型风钻；根据设计要求测量巷道规格，按间排距定出眼位，用油漆或黄泥做出标记，在钻杆尾部用红油漆指示锚杆眼深度。打好眼后要将眼内煤粉和积水等杂物吹干净。②安注锚杆安装锚杆前应检查锚杆眼孔质量（深度、角度、间排距）及锚杆构件是否符合要求，锚固剂是否硬化、过期、损坏等，已过期、发硬的锚固剂严禁使用，待一切符合要求时开始安装。安装时，锚杆杆尾通过钎尾安装在搅拌器上，把锚固剂顶推入眼底，然后启动搅拌器搅拌锚固剂，搅拌应连续进行，不得中断，搅拌时间为30～45s，搅完后立即在眼口将杆体楔牢，防止固化过程中杆体发生位移。待1~3min锚固剂充分固化后，再上托板、紧固螺母，直至紧固达到要求扭力矩为止，托板紧贴岩面。杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-5-（2）打锚索工艺①打锚索孔打锚索孔采用MQT-70CⅢ液压钻机配合中空六棱接长式钻杆打眼。打锚索钻孔前，按间排距定出孔位，做好标记，同时将打锚索的液压锚杆钻机稳好，接通风管和水管，并检查供气、供水系统，一切正常后开始打锚索孔。钻机上装好钻杆、钻头，一人操作钻机手把，一人扶稳钻机，操作左手把将钻头推至岩面附近，打开供水管，随即操纵右手把，开风启动马达旋转，进行一分钟空载磨合试机，无异常后进行钻孔，直至一根钻杆钻完停止，钻机油缸卸载，电机停转，依次接钻杆重复上述动作，直至够锚索孔深度，便钻好一个锚索孔。钻孔过程中，钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前，要控制钻机推进力，另外，还要根据岩性变化调整钻机速度，以免钻杆弯曲或折断伤人。②安装锚索安装锚索前，应检查树脂锚固剂是否硬化、过期、损坏等，发硬的锚固剂禁止使用，同时将锚索的锚固端用棉纱擦干净，防止沾上杂物，影响锚固力，待一切准备好开始安装。将锚索下端装上专用搅拌器，驱动搅拌器尾部安装在锚杆钻机上，两人配合用锚索顶住锚固药卷，缓缓送入孔内，但不能反复抽拉锚索，确保药卷全部送到孔底。然后一人扶住机头，一人操作锚索钻机，边推进边搅拌，搅拌应连续进行，不得中断，搅拌时间25～30s。停止搅拌后，要连续保持锚索钻机的推力约3min，然后方可缩回锚索钻机。30min后对锚索进行张拉，张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶，油泵各油路接头处是否有松动，若发现有松动现象应及时拧紧，然后两人在锚索上装上槽钢、托扳、锚具、张拉千斤顶，开泵进行张拉。张拉时，千斤顶正下方严禁站人，当气动油泵压力表读数达到46.6MPa时千斤顶行程结束，并迅速换向回程，卸下张拉千斤顶，用手扶住，避免坠落，完成锚索安装。安装锚索时，可把当班安装的锚索集中一次张拉。（3）喷砼工艺①喷砼前的准备工作：a、喷砼前应检查巷道的轮廓线尺寸是否符合要求，如不符合要求先进行处理。b、检查锚杆、锚索的安装、网的铺设是否符合要求，发现问题必须先进行处理。c、清理喷射场地内的煤矸等物，必须将巷道两帮底部的煤清理干净。杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-6-d、接好风、水管。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁使用非抗静电的塑料管。e、检查喷浆机是否完好，并送电载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。f、在巷道顶部和两帮应安设喷厚标志。g、喷射人员必须佩戴齐全有效的劳保用品。h、喷射前必须用高压水冲洗受喷面。②喷砼喷砼时先开风，再开水，最后开喷浆机，保证喷浆机正常运转的情况下再加料，同时专人往喷浆机内添加速凝剂，加料时应连续、均匀，注意安全，听从司机指挥，喷浆手一定要根据巷道的喷射部位和岩面特征，掌握好喷射角度、距离、喷厚，水灰比等，以螺旋状画圆法一圈压半圈横向自下向上反复运动，旋转直径200mm左右为宜，喷头应尽量与岩面垂直保持0.8～1m左右的间距，喷射顺序先墙后顶，从墙基开始自下而上进行。喷砼过程中，副喷射手用灯斜照受喷面，使正喷射手清楚地看到喷砼的凹凸面，以便随时喷平，正副喷射手要密切配合，加强与喷浆机司机联系，顺利完成喷砼任务。（三）永久支护工艺及要求①每班循环结束后，顶锚杆必须紧跟煤头，空顶不超过800mm，顶锚索滞后煤头不超过1.6m。②巷道超宽、超高部位：施工过程中要刷齐两帮，局部塌矸超过500mm时要在超宽处加打锚杆。③施工时除角锚杆与岩面成75°外，其余的都要垂直岩面，严禁打斜眼。④如果由于各种原因造成直接顶增厚，锚索锚入深度达不到要求时，必须根据实际岩性探测结果改用加长锚索。⑤根据集团公司验收要求，喷浆成巷必须在巷道基岩掘进等验收合格后才能进行。如遇岩石松软、风化严重、顶板破碎等情况时，必须马上报请上级主管部门，得到批准后立即喷浆临时封闭。若还无法保证支护质量，及时采取加强支护的措施并向设计、建设单位汇报。杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-7-第四章施工工艺第一节施工装备掘进工作面主要施工设备表名称型号单位数量备用功率风钻7655（YT-24）部53/钻杆六棱中空钢根///柱齿式合金钢钻头∮32个///麻花钻头∮27个///液压锚杆钻机MQT-70CⅢ台11/耙岩机P-60B台1130kw喷浆机PZ－5B台115.5kwkkkwkWkWkWkWkW局扇FBD—NO6.0台212*15kw瓦斯断电仪KFD-4部11/绞车JD-1（11.4kW）台/111.4kw第二节管线铺设1、风水管路的布置：风水管布置在巷道右侧，紧跟耙岩机后，距轨道中心1.5米以外确保安全间隙，每隔50米设一分接头以便它用。2、电缆布置：电缆布置在巷道右侧，距底板1.8米以上的电缆钩上，电缆钩间距2米，并且电缆要悬挂平直，不同规格电缆分钩挂设。3、风筒布置：用直径为800mm软制风筒，布置在巷道左侧，随着巷道掘进而加长，保证安全供风。第三节施工工艺四采区西副巷施工，采取三掘一喷的施工工艺。即三个班掘进，其中八点班掘进与喷浆平行作业。遇顶板岩性破碎或过断层、陷落柱、软岩等现有支护无法保证施工安全、工程质量时，报上级有关部门同意后。或将原来的锚喷支护调整为29U型棚支护。并报施工专项措施。在施工过程中要求做到锚杆、锚索支护紧跟掘进头，空顶距不得大于0.8m。杨坡堰南条带15#煤四采区西副巷施工作业规程-8-第四节、施工方法四采区西副巷沿15#煤顶板掘进，施工采用普通钻爆法，全断面一次爆破。放炮后，根据施工中线和锚杆间、排距调整好Ｗ钢带位置压好网，按要求将顶网联结好，将W钢带与金属网用单体金属摩擦支柱一并顶起。再进行打注顶锚杆、锚索。之后进行打上部眼，挂上帮网、打注两排帮锚杆，完成上述工序后，倒茬岩，打下部眼，然后放炮。移耙岩机后及时补打下部两排帮锚杆，挂下帮网。第五节掘进流程打上部眼——倒茬岩、出矸——打下部眼——放炮——放炮后安全检查——敲帮问顶——打临时支护——打注顶锚杆——打注顶锚索——检查扭力矩、预应力——回柱——挂帮网、打注帮锚杆——打上部眼。第五章生产系统第一节通风杨坡堰进风井采用抽出式（负压）通风方法，进风井入风，回风