公司员工安全行为手册

安全行为手册安全行为标准1安全生产危险源告知2大型结构件翻转基础知识34致命的习惯性违章1安全行为标准希望通过本手册内容能够达到强化员工操作安全行为、提高员工安全意识、减少安全生产事故的目的。一、员工安全行为标准通则010203040506上岗前，应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品损坏、失效应及时按公司规定程序申领。进入现场要注意现场标识、提示信号等各种安全警示，要服从现场安全规定和指挥，不得跨越运转设备，不得擅自进入明令禁止入内的危险区域，不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作，不得动用他人设备。工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序，工作场地是否平整，有无油污、积水、积雪、和积冰。上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、着火、爆炸、坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素，是否采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。非本岗位人员不准乱动电气、机械设备、氧气、乙炔等各类阀门开关。严禁在禁烟区内吸烟。班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。不准将与工作无关的人员或物品带入作业现场。一、员工安全行为标准通则070809用人力垂直或倾斜地拉动物体应有防止突然坠落、断落、脱落的措施。使用大锤时，禁止戴手套和对面打锤。堆放物品时应由低往高堆放，形成梯形，底脚卡牢，下大上小；平面物品要压缝堆放，取出物品时应自上而下，禁止从中间抽取。二、员工安全行为十不准不准违章操作、违章指挥。不准班前、班中饮酒。不准脱岗、睡岗。不准开超速车。不准随意进入要害部位。0102030405不准在起吊物下行走或逗留。不准穿戴不规范防护用品上岗。不准在厂房内奔跑。不准在厂内燃放烟花爆竹。07080910不准擅自开动各种开关、阀门和设备。06三、防起重伤害吊车司机必须认真执行“十不吊”三、防起重伤害1.吊装物品时，必须有防倾倒措施，坠落半径内不准有人。2.严禁超负荷使用各类起重设备和工具。3.进行起重作业前，应检查所有的工具是滞存有缺陷。4.起重支点、吊点和固定点必须确认牢靠。5.吊车在坑、沟边沿及架空线下作业，应保持足够的安全距离。6.配合吊车作业的人员不得站在吊臂下及旋转范围内。7.吊有尖锐棱角物体时，要在钢丝绳与物体棱角间加保护垫，防止因重物尖锐，棱角对钢丝绳产生折损而造成绳断，物体坠落伤人。8.多人进行起重作业时，必须由一人统一指挥，指挥手势信号要明确。9.吊物不准从人体或重要设备上经过，物体吊运过程中不得拖拉碰撞，吊物上不准站人。10.检修天车时，必须停电、挂牌，必要时地面需设警戒线，并指派专人进行监护。11.行车对汽车进行装卸货物时，汽车司机禁止待在驾驶室内。在装卸过程中，行车起吊或落吊时汽车上禁止有人。12.上下行车、龙门吊等起重设备时，要与司机联系好，待车停稳后，再上下车。其他注意事项四、防触电伤害非电气专业人员不得进行电器安装与维修，不得擅自接电源。电气专业人员在安装、维护、检修电器设备后，不得留有隐患。严禁使用未经检测合格的绝缘工器具。移动电器电源线不准拖拉，电源接长线只允许有一个接头，并不准裸露金属线。手持电动工具、移动式电气设备，必须执行“一机一闸一保护”制度，并定期校验，确保灵敏可靠。对电风扇、电焊机等可移动式电气设备，在移动时应做到先拉闸、后移动。任何人未经许可，不得私自拆除电气连锁装置、防护装置、信号装置。擦拭清理电器设备时应先停电，不准用水冲、不准用酸、碱水擦洗。安全用电四、防触电伤害安全用电◎办公室内的重要办公设备如电脑、打印机、复印机、传真机、扫描仪要妥善保管使用，下班前应确保一切设备处于关闭状态。长时间不用电器时（如节假日）还须把插头拔下，以防开关失灵、长时间通电损坏电器，造成火灾。◎严禁在雨天室外使用电钻、手砂轮、手电锯等电动工具。使用手灯时必须使用36V以下的安全电压供电，在潮湿的环境作业应使用绝缘柄的手灯。◎日常办公使用电器时插头与插座/插盘应按规定正确接线，插座/插盘的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接，插座/插盘应置于避免溅水位置。严禁在插头(座)内将保护接地极与工作中性线连接在一起。在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。◎电焊机的一次线（电源线）长度一般不得超过5米。◎使用的明电线（滑触线）高度不宜小于3.5米，如低于3.5米的明电线应有安全网罩，并设置明显的安全标志或信号指示灯。四、防触电伤害迅速脱离电源的方法急救方法1.发现有人触电时，应立即拉闸停电。距电闸较远时，可使用绝缘钳或干燥木柄斧子切断电源。2.在电容器或电缆线路中解救时，应切断电源进行放电后，再去救护触电人员。3.救护人员不得用手拉或用金属棒、潮湿物品救护，应使用绝缘器具使触电人员脱离电源。4.高压触电，应确保救护人员在安全的情况下，因地制宜采用相应救护措施，解救触电人员。解救时，要做好防护，以免触电人员再受二次伤害。五、防压力容器伤害压力容器运行不准超过最高工作压力。安全附件不齐全或附件损坏，不准使用。不准随意调整、拆卸安全阀。应经常检查压力、温度、液位，发现不正常立即上报，采取有效措施。安全阀使用前必须经过检验合格后，方可使用。六、防高处坠落伤害0504030201在二米以上（含二米）高处或临边（如屋顶、窗口、滴水檐等）作业时（含悬挂钟表、换电池、擦拭玻璃、登高清洁等），必须系好安全带。无法系安全带的作业必须采取可靠安全措施。高处作业时首先应检查梯子（踩踏物）、安全带等工具是否牢靠完整。严禁使用不符合规定的工具。二米以下登高作业，踩踏物品要牢靠，不得用易碎、易折物品做为踩踏物。凡患有高空禁忌病症的人员，一律不能从事高处作业。高处作业时要设专人监护，必要时设警戒线，防止行人、车辆穿过。高处作业需传递工具时，应用带绳传递物料，不得上下抛掷。七、防车辆伤害司机负责监装监卸，确保装卸物符合规定，并做到运输途中不散落、掉物。厂内行驶车辆严禁超速、超长、超宽、超高、超重，不得人货混装。铲车、叉车、吊车不准违章带人。机动车必须按指定位置停放。倒车时要确认周围人员安全，指挥倒车人员要注意自我保护。司机行车要严格遵守有关安全交通法规、噪声控制法规及公司交通安全管理规定，发现违章及时制止和处理，加强车辆日常维护和保养，确保车辆符合安全要求。厂区行驶司机须遵守下列规定：汽车行驶速度不得超过15km/h，在通过道口、弯道、行人稠密地区及载运危险物品时，车速不应超过10km/h，在出入大门或倒车时不得超过3km/h.叉车在厂区行驶速度不得超过5km/h，出入大门或在车间内部不得超过3km/h.八、工器具使用安全应设专人负责保管，定期维修保养和检修。010203060504手持式电动工具和移动式电器设备每次使用前，必须经过外观检查和电气检查，其绝缘强度必须保持在合格状态。手持式电动工具（不含Ⅲ类）和移动式机电设备，必须按要求使用漏电保护器。必须遵守有关的专业规定，并配备使用相应的安全工具。导线必须使用橡胶绝缘软线，禁止用塑护套线，导线两端连接牢固，中间不许有接头。使用的护套线必须有一芯专接保护性接地（接零），黄绿相间导线做接地（接零）用。应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨、雪天气不得露天作业。高处作业应有相应的安全措施。八、工器具使用安全临时线路必须沿墙或悬空按固定线路架设，必须采用绝缘良好的橡皮线，线路必须与负荷相匹配，必须设总开关控制，如有分路应设与负荷相匹配的熔断器，露天作业的要有防雨措施。临时线路施工必须在主管电气人员监督下进行，在易燃易爆场所架设临时线还应有安全人员参加。临时线路必须设有专人负责，实行安装、使用、拆除全过程管理。安装临时线路前必须进行申请，审核批准后方可施工。临时线路上的作业，停送电等事宜均按固定线路规定进行。临时用电线路2安全生产危险源告知一、危险源的概念1.概念：可能导致人员伤害、疾病及这些情况组合的根源、状态或活动。2.危险源包含人、物、环境三个方面的问题：⑴人的失误：例：在生产过程中钻床作业人员未配戴护目镜，使铁屑飞出刺伤面部或眼睛，对自身造成伤害。⑵物的故障：例：在操作设备时，由于设备故障失灵造成人员的伤害。⑶环境因素：例：由于设备在生产加工完成后地面油污或积水未及时清理，造成作业人员滑倒等意外伤害事故。⑷管理因素：例：由于工作时间安排不合理，造成人员疲劳作战导致的安全事故的发生。危险源的辨识根源危险源状态危险源示例1机床上的旋转体①旋转体的紧固件失效，（旋转体飞出击伤人）②带手套操作车床，衣服未做到三紧（即衣领紧、袖口紧、下摆紧）,（旋转体卷入人体造成伤害）示例2带电导体，特性：导体祼露①导线破损导体祼露（触电伤人）②祼露电线短路（引起火灾）示例3离地高于2m的人员或物体的势能①高处作业人员的防护失效如：安全带破损、防护栏损坏或无防护如：未带安全带、无护栏（引起的人员高空坠落）②高空吊装的物品因捆扎不牢或钢丝绳断裂造（成物体从高空坠落伤人）。请识别图中的危险源并予以描述？二、危险源风险告知及防范措施1.危险源名称：吊车危险因素1.机械伤害2.触电3.挤压、碰撞4.坠物伤人5.高处坠落6.其他伤害事故诱因1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、工件绑扎不牢等引发事故。重装公司危险源台账共23类，336项，以下是吊车、焊接和钻孔的危险源知识。二、危险源风险告知及防范措施1.人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗；2.严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3.操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；4.每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5.吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6.设备异常时要报告车间领导和制造部；7.发生安全事故立即报告车间领导和安全环保部；8.必须按照安全及设备点检表进行点检。安全防范措施、要求重要提示严禁无证操作吊车！必须进行设备点检！二、危险源风险告知及防范措施2.危险源名称：人孔焊接及钻孔工序危险因素1.尘肺2.青光眼3.头晕窒息4.触电5.机械伤害6.噪声7.其他伤害事故诱因1.焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质，无防护长期吸入焊接烟尘，会导致人员得尘肺病等职业病；2.无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病；3.有限空间内部CO2泄漏，浓度超过临界量会导致人员头晕，大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡；4.焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故；5.工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故；6.有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣、头晕等职业病。二、危险源风险告知及防范措施安全防范措施、要求1.作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求；2.进入罐体作业前必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好；3.进入有限空间（搅拌罐体）的电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护；4.当有人在罐内作业时，外部必须有人监护；5.作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套，防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品；6.焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内，罐内无人操作时，不得有遗留物品；7.必须按要求进行安全和设备点检。重要提示非本岗位人员禁入！必须进行设备点检！3大型结构件翻转基础知识1.大型铸、锻件在垂直面内的翻转图a垂直面内翻转吊点主绳副绳（1）通常采用兜翻的方法,吊点选择在物件重心之下靠近物件的底部或侧面的下角处。（2）为防止物件连续倾翻,避免起重机受到冲击可在物件上角部加挂副绳（保险绳）。见图a2.柱子、横梁等大型构件