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RBI案例分析中国特种设备检测研究院压力容器事业部李志峰在役分会GB/T26610宣贯RBI技术在法规标准层面的内容《固定式压力容器安全技术监察规程》（1）7.8条规定了RBI技术的应用条件、实施、检验周期的确定其中检验周期的确定中规定：可以根据压力容器风险水平延长或者缩短检验周期，但最长不得超过9年。（2）3.6条规定对于III类压力容器，设计时应出具风险评估报告（RBD）在役分会GB/T26610宣贯RBI技术在法规标准层面的内容《压力容器定期检验规则》（1）第六条规定了应用RBI技术的压力容器，按照《固容规》7.8.3要求确定检验周期；（2）第九条规定了对于无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的压力容器可以由使用单位提出申请，按照《固容规》7.8条办理；（3）第五十一条对于应用RBI的压力容器，使用单位应当根据其结论所提出的检验策略制定压力容器的检验计划，定期检验机构依据其检验策略制定具体的检验方案并实施定期检验。在役分会GB/T26610宣贯RBI技术在法规标准层面的内容《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（1）第一百一十六条规定GC1、GC2级压力管道的全面检验周期按照以下原则之一确定：（一）检验周期一般不超过6年；（二）按照基于风险检验（RBⅠ）的结果确定的检验周期，一般不超过9年。（2）第一百一十九条基于风险的检验（RBⅠ）由国家质检总局指定的技术机构承担。在役分会GB/T26610宣贯RBI技术在法规标准层面的内容《工业管道定期检验规则》征求意见稿第七条应用基于风险的检验（RBI）技术的成套装置或系统，使用单位可以根据检验策略制定全面检验计划，按照装置或系统实施检验并进行登记。其中需要实施全面检验的工业管道，可以采用以下方法确定检验周期：(一)参照本规则的规定，确定工业管道的安全状况等级和检验周期，可以根据工业管道风险水平延长或者缩短检验周期，但最长不得超过9年；(二)以工业管道的剩余寿命为依据，检验周期最长不超过工业管道剩余寿命的一半，并且不得超过9年。经RBI分析后，本次未进行全面检验的工业管道，按照风险等级进行使用登记。风险等级超过企业风险可接受水平的管道应采取高温超声测厚、超声导波、脉冲涡流等检测技术对其进行降险检测。在役分会GB/T26610宣贯RBI技术的应用范围（GB/T26610.1-2011）1、压力容器及其全部承压零部件2、过程装置界区内的压力管道及其全部承压管件3、常压储罐（GB/T30578-2014）4、动设备中承受内压的壳体5、锅炉与加热炉中的承压零部件6、安全阀等安全泄放装置不适于（1）仪表与控制设备；（2）电气设备；（3）建、构筑物；（4）泵与压缩机中除泵壳与压缩机外壳以外的机械部件。在役分会GB/T26610宣贯RBI技术的评估成果和作用1、整理工厂设备数据（主要针对的是压力管道）2、分析损伤机理（单个设备或者成套装置）3、分析风险水平（单个设备或者成套装置）4、制定降风险策略（单个设备或者成套装置）5、制定RBI检验策略（单个设备或者成套装置）6、调整检验周期（单个设备、安全阀或成套装置）使用该技术获得最低的运行成本（GB26610.1中12.7）（1）识别损伤机理并加强失效的预测和预防，实现长周期安全运行；（2）提高材质对装置长周期运行的适应性；（3）通过减少维护、优化检测计划、延长正常运行时间，降低装置停车和维护费用。在役分会GB/T26610宣贯RBI技术实施的手段1、人工（1）数据的查询、整理、补充（√）（2）损伤机理的确定（3）对于数据量小的，涉及到设备少的，机理清晰的，可以利用人工计算的方法进行风险水平的计算（4）策略的制定（√）2、软件（1）损伤机理的确定（2）风险的计算（√）（3）策略的制定在役分会GB/T26610宣贯在役分会GB/T26610宣贯9RBI实施程序及案例一、RBI实施程序二、RBI评估案例三、RBI检验案例四、RBI验证案例五、RBI再评估案例六、特殊的RBI案例在役分会GB/T26610宣贯10一、RBI全过程评估验证检验在线降险在役分会GB/T26610宣贯11二、RBI评估案例2.1RBI评估实施程序2.2某重整装置RBI实施案例在役分会GB/T26610宣贯122.1RBI评估实施程序启动会议装置现场调查专家咨询意见原始数据收集、整理和录入不可行确定腐蚀回路和存量组回路可行RBI风险分析编制评估报告数据的确认和补充制定检验方案项目验收在役分会GB/T26610宣贯132.2某重整装置RBI实施案例2.2.1启动会议确定RBI工作组成员，评估装置的工艺和设备人员必须参加。确定联系方式、分配工作。在役分会GB/T26610宣贯142.2某重整装置RBI实施案例2.2.2装置现场调查（腐蚀调查）对整个装置的腐蚀情况进行现场调查，以及对历年的在线测厚报告进行整理归纳，最好能计算出腐蚀速率，举例：重整装置在线测厚腐蚀速率表在役分会GB/T26610宣贯152.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆技术资料◆工艺资料◆检验资料◆维护资料◆操作资料◆管理资料◆财务数据资料在役分会GB/T26610宣贯162.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆技术资料1、设备和管道清单（包括编号、类别、尺寸、材料）2、设备单元平面图（标明设备和管道的位置）3、设备总图、管道单线图4、设备和管道设计计算书（包括所依据的设计规范）5、设备和管道选材依据和主要受压元件材质证明6、竣工验收资料（NDT、热处理、水压试验等）7、设备设计制造文件（主要设备）8、管线涂层、保温技术要求在役分会GB/T26610宣贯172.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆工艺资料1、工艺包（包括工艺设计基础、技术说明、工艺数据）2、工艺流程图3、PID管道与仪表流程图4、介质成分分析报告5、出口、入口的介质流速6、取样点化学数据分析报告7、化学添加剂（含缓蚀剂）的注入点、注入频率8、污水分析报告在役分会GB/T26610宣贯182.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆检验资料1、检验计划2、历次检验报告在役分会GB/T26610宣贯192.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆维护资料1、维修、更换记录（如果有）2、改造记录（如果有）在役分会GB/T26610宣贯202.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆操作资料1、操作规程2、操作运行记录在役分会GB/T26610宣贯212.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆管理资料1、质量手册3、应急预案2、有关的程序性文件（设备管理，人员培训、资格、考核，事故处理等）-管理打分在役分会GB/T26610宣贯222.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的收集◆财务数据资料1、环境破坏成本和营业中断成本（如停产成本、生产损失等）2、装置区域的平均设备制造成本在役分会GB/T26610宣贯232.2某重整装置RBI实施案例2.2.3原始资料的整理、录入1、原始资料的整理2、原始资料的录入在役分会GB/T26610宣贯242.2某重整装置RBI实施案例2.2.4确定腐蚀回路和存量组1、确定腐蚀回路的原则材质工况条件（温度、压力、介质）工艺流程图相同的损伤机理相近的流程在役分会GB/T26610宣贯252.2某重整装置RBI实施案例2.2.4确定腐蚀回路和存量组2、确定存量组的原则腐蚀回路与物流回路的划分结果影响着风险后果计算中介质的泄放速度与泄放率的计算结果。两个快速截断阀之间的设备划为一个存量组在役分会GB/T26610宣贯262.2某重整装置RBI实施案例2.2.5数据的补充和确认可能出现的需要补充和确认的数据有：容器----材质、壁厚、微量有害介质的含量、立式容器的液位等管道----长度、规格、工况条件、是否经过改造、如果经过改造则需提供改造后的管道资料等本套重整装置管线需要确认的内容：1、经过多次合并，车间将165条线合并为50条线2、管道台账上没有的，但工艺流程图上存在的，现场也确认存在的管道在役分会GB/T26610宣贯272.2某重整装置RBI实施案例2.2.6RBI风险分析RBI风险分析损伤机理分析RBI风险计算（软件化）装置风险的具体分析RBI检验策略在役分会GB/T26610宣贯282.2某重整装置RBI实施案例2.2.6RBI风险分析国内国外通用中特石化装置工程风险分析系统石化设备风险评估软件挪威船级社DNVORBIT法国BV公司RB.eyeRBI风险计算（软件化）(GB/T26610.3~5)在役分会GB/T26610宣贯292.2某重整装置RBI实施案例2.2.6RBI风险分析损伤机理分析（（GB/T30579））损伤机理损伤形态控制措施影响因素损伤分布在役分会GB/T26610宣贯302.2某重整装置RBI实施案例2.2.6RBI风险分析装置风险的具体分析风险分析结果关键设备风险水平分析降险建议不推荐通过检测降低风险：（1）设备腐蚀速率很准确并接近寿命的终点（2）与操作工艺相关的突然失效，如脆断（3）损伤状况难以检测和量化（4）从开始发生损伤到最终失效时间很短，在预定的检测时间前就发生失效（5）受其它时间影响发生的失效在役分会GB/T26610宣贯312.2某重整装置RBI实施案例2.2.6RBI风险分析-检验策略RBI评估和风险管理评价的结果，可以作为制定设备整体检测策略的基础。检测策略和其他缓减计划是使所有设备的最后风险都在可以接受的范围内。制定检测计划时，应考虑风险等级、风险驱动、设备历史、检测的数量与结果、检测的类型与有效性、设备的相似工况与剩余寿命等诸多因素。在役分会GB/T26610宣贯322.2某重整装置RBI实施案例2.2.6RBI风险分析RBI检验策略(GB/T26610.2)检验时间检验方法检验类型检验有效性在役分会GB/T26610宣贯332.2某重整装置RBI实施案例2.2.6RBI风险分析-检验策略检验时间评估时间点、本次停机检修时间点、预计的下次停机检修时间点检验类型停机内部检验、停机外部检验、在线检验检验方法对于首检应补充对制造、安装质量的检验抽查；若设备风险以失效后果为主导，还应考虑其它风险控制措施检验有效性确定检验有效性应考虑的因素；检验有效性的分级；检验有效性的选取原则在役分会GB/T26610宣贯342.2某重整装置RBI实施案例2.2.7编制评估报告评估报告内容项目简介腐蚀流分析评估范围。。。。。在役分会GB/T26610宣贯352.2某重整装置RBI实施案例2.2.8项目验收参与人员：RBI项目组成员，专家，评估装置设备管理者等。在役分会GB/T26610宣贯36三、RBI检验案例3.1RBI检验实施程序3.2某重整装置RBI检验案例3.3某管网RBI检验实施案例在役分会GB/T26610宣贯37三、RBI检验案例3.1RBI检验实施程序RBI检验策略检验方案实施检验出具报告在役分会GB/T26610宣贯38三、RBI检验案例RBI检验的手段和目的手段：在线检测和停车检验目的：确定安全状况等级、确定下次检验周期常规检验：停车检验确定安全状况等级和下次检验周期RBI检验：在线检测停车检验保证检验有效性在役分会GB/T26610宣贯39三、RBI检验案例RBI检验的优点：1、选取更科学的检验检测方法2、优化设备检测比例3、缩短了装置检修过程中检验检测需要的时间在役分会GB/T26610宣贯403.2某重整装置RBI检验案例3.2.1该重整装置的RBI检验策略RBI检验策略在役分会GB/T26610宣贯413.2某重整装置RBI检验案例3.2.2RBI检验方案容器RBI检验方案（项目表）管道RBI检验方案（项目表）在役分会GB/T26610宣贯423.2某重整装置RBI检验案例3.2.2