课题一10KV高压配电所主接线设计任务书一、设计题目机械厂10KV高压配电所主接线设计二、设计目的1、初步掌握工厂10KV高压配电所主接线设计的内容、思想、方法和步骤。2、获得综合运用所学知识、已有能力解决供配电系统工程实际问题的技术和能力。3、实践工程设计的实际锻炼。4、培养学生的工作能力、工作方法、工作精神。三、设计原始资料(一)工厂环境情况工厂占地面积约1000亩,厂区地势平坦,无高大建筑物和树木。有污尘、高温、潮湿、振动、易燃易爆、腐蚀性气体的场所不多。(二)供电电源情况工厂附近电力网比较发达和牢固,10KV、35KV干线纵横交错。距拟定的工厂高压配电所最近的10KV干线有多条,距离约1km,干线短路容量为100MVA、水平排列、相邻相线之间的距离为1m。电源进线先用1km架空线、再用0.5m电缆将电源从干线引到工厂高压配电所。为计算方便,每条出线长度均取1km。(三)工厂负荷情况全厂供有铸钢、铸铁、金工、热处理、组装、机修车间,计6个车间;氧气站、乙炔站,计2个站;危险品、五金、成品仓库,计3个仓库,办公大楼1座。假定铸钢车间、金工车间、氧气站为一级负荷,组装车间为二级负荷,其余车间为三级负荷。用电设备全部为220/380V设备。工厂为白班制,供电电压有时波动较大但谐波干扰较轻,年最大负荷利用小时为2800h、日最大负荷持续时间为6h。计算时不计变压器和线路损耗。在高压配电所进行无功补偿。具体负荷统计资料如下表:(计算工厂总负荷时可取KΣp=kΣq=0.90)用电单位编号用电单位名称负荷性质设备容量(KW)需要系数功率因数备注1铸钢车间动力和照明30000.400.652铸铁车间动力和照明20000.400.703金工车间动力和照明计算0.250.604热处理车间动力和照明15000.600.705组装车间动力和照明10000.420.726机修车间动力和照明10000.250.607氧气站动力和照明6000.850.808乙炔站动力和照明900.740.909危险品仓库动力和照明100.910.9010五金仓库动力和照明100.710.8811成品仓库动力和照明200.860.7912办公大楼动力和照明500.850.90其中金工车间具体动力负荷情况如下表:设备序号设备名称台数单台容量(KW)需要系数功率因数备注1普通车床C620307.60.20.62普通车床C616254.60.20.63普通车床C6302010.1250.20.64平面磨床M713057.60.20.65万能外圆磨床M313W46.80.20.66内圆磨床M212047.20.20.6牛头刨床B6050540.20.67龙门刨床B2016A366.80.20.68万能铣床X62W49.80.20.69立式铣床X53T213.80.20.610砂轮机S3SL-40061.750.20.611滚齿机Y315023.20.20.612插齿机Y5423.80.20.613吊车5T(ε=25%)223.20.20.614吊车15T(ε=25%)146.50.20.615电弧炉5100.71.016通风机52.50.60.8(四)气象资料(五)地质水文资料(六)电费制度四、设计任务1、所址及型式的选择2、主接线方案的确定3、负荷计算及无功补偿计算4、短路计算序号项目数据1年最高气温38℃2年平均气温20℃3年最低气温-10℃4年最热月平均最高气温35℃5年最热月平均气温28℃6年最热月地下0.8m处平均气温25℃7年雷暴日数40天序号项目数据1平均海拔200m2地下水位10m3土质粘土4土壤电阻率120Ω.m5、一次设备的选择校验6、高压电容器的选择7、进出线方式、型式、截面的选择8、配电所布置与结构的选择五、设计要求1、在规定的时间内,按照设计进程,完成规定的设计任务。2、写出设计说明书(正文):绪论、设计过程、结论。3、列出设计表格:计算结果、选择校验结果、汇总清单。4、画出设计图纸:全厂总平面图、配电所完整的主接线图、配电所平面图和剖面图、金工车间动力电气平面布线图。5、完成其它内容,打印出毕业设计论文。