5-SAKI-AOI程式的编制流程

第一步:做一個新程式前的工作準備一:一塊已貼裝的PCBA,此PCBA應該是已經經過確認為OK品.因為新程式將以此PCBA上的物料為參考,對程式的相關參數進行設置.二:一份CADData.此CAD必須包括以下內容:1)元件位置號;2)元件X軸坐標;3)元件Y軸坐標;4)元件的角度;5)元件Library的類型(例如C1608).第二步:對新程式進行命名在BF軟件的菜單中選擇FileSelectDataNew(在彈出的對話框中輸入Group名)New(在彈出的對話框中輸入Board名).第三步:獲取PCBA圖片調整軌道,放入PCBA,對其做一次Scan.將得到一幅由TopLightandSideLight組成的高清晰圖片.在屏幕的空白處按鼠標右鍵,在彈出的對話框中設置PCB的SIZE.此時也可以將圖片傳送到OffLine進行离線編程.此參數值的設置是:由Board的Y軸Size-5000當使用OffLine進行編程時將使用此功能第四步:讀取CADData讀取CADData并對其位置作相應的調整,使其与PCBA上的元件物料一一對應.(2)如果某一種元件沒有現存的Library,則需要為其制作相應的Library.(Library的制作請參考AOIComponent’sLibrary)第五步:編輯元件庫(EditComponent’sLibrary)一:為每一個元件加入Library(1)如果Library已經存在則可以直接調用.使用此按鈕尋找所要調用的Library所在的位置第六步:制作Mark點一塊PCB可以設置兩個或更多的Mark點(但至少應設置兩個FiducialMark).也可以根據實際需要為每一個檢測區域指定兩個且只能是兩個Mark.FiducialMarkFiducialMarkSubMarkSubMark第七步:對程式進行檢查和微調一:檢查每一個元件是否都已加上Library,是否有錯用Library,元件的名稱是否正確.二:對每一個Library進行確認,可以根據物料的實際情況對Library的某一檢測項目和參數作相應的調整.第八步:對程式測試的跟進將程式投入生產,并跟蹤程式的檢測效果,根據生產線上的實際情況及時對程式進行更新、備份.