—过程控制基础及应用—浙江大学信息学院控制系12基本控制规律基本的控制规律调节器执行器对象传感器、变送器+-SPxzeuqyf在该控制系统中,被控变量由于受扰动f(如生产负荷的改变,上下工段间出现的生产不平衡现象等)的影响,常常偏离给定值,即被控变量产生了偏差:()()()0etxtzt控制器接受了偏差信号e后,按一定的控制规律使其输出信号u发生变化,通过执行器改变操纵变量q,以抵消干扰对被控变量y的影响,从而使被控变量回到结定值上来。问题:被控变量能否回到给定值上,或者以什么样的途径、经过多长时间回到给定值上来?这不仅与被控对象特性有关,而且还与控制器的特性有关。只有熟悉了控制器的特性,才能达到自动控制的目的。—过程控制基础及应用—浙江大学信息学院控制系2控制规律f(·)+-z(t)x(t)e(t)u(t)控制规律:控制器的输出信号随输入信号(偏差)变化的规律也称为调节规律()(()())(())utfztxtfet强调:如果,则控制器称正作用控制器;反之,,则称反作用控制器()()ztut()()ztut基本控制规律:比例作用(Proportional)积分作用(Intergral)微分作用(Derivative)工业上(最)常用的控制规律:双位控制纯比例控制P比例积分控制PI比例微分控制PD比例积分微分控制PID一个控制系统主要包括二类基本环节:调节器和广义对象。广义对象在控制系统中属于固定因素,当系统设计好以后,广义对象特性也就被确定下来;在整个控制系统中的控制作用主要是通过调节器来实现的,而调节器真正实现控制的本质在于选择合适的调节规律。不同的控制规律适应不同的生产要求,必须根据生产要求来选用适当的控制规律。如选用不当,不但不能起到好的作用,反而会使控制过程恶化,甚至造成事故。基本的控制规律—过程控制基础及应用—浙江大学信息学院控制系3双位控制是自动控制系统中最简单也很实用的一种控制规律。调节器输出只有2个固定的数值,即只有2个极限位置。其基本的控制规律可描述为:maxmine(t)0()e(t)0uutu当打开当关闭-x(t)z(t)e(t)p(t)+pmaxpmin思考题:这是一种理想的双位控制,请问这种理想的双位控制策略能否直接由于实际工业现场的控制?双位控制—过程控制基础及应用—浙江大学信息学院控制系4双位控制控制器罐压力变送器排放电磁阀例如:某压力控制系统,控制设定值为100KPa,当罐内压力刚好达到100KPa时,调节器输出为0,电磁阀关;罐内压力稍稍大于100KPa时,调节器输出为1,电磁阀开,排除气体降低系统压力,此时罐内压力马上又小于设定值100KPa,电磁阀关,内部压力马上又会重新升高,大于100KPa,调节器输出为1,电磁阀开······,这样调节器输出在0与1之间不断变化,电磁阀也在“开”和“关”二个状态上不停的动作。这种现象在实际工业系统中是绝对不允许的,因为任何一种设备都有一定的使用寿命,电磁阀的使用寿命一般在10万~50万次。如果把双位特性调整为1P110()0190P1100P90ut或-x(t)z(t)e(t)u(t)+umaxumin△u—过程控制基础及应用—浙江大学信息学院控制系5双位控制——总结1.由于双位控制的执行器是从一个固定位置到另一个固定位置,所以整个系统不可能保持在一个平衡状态。2.被控变量总在设定值的附近波动,其过渡过程是持续的等幅振荡,滞回区间的大小影响振荡频率。3.振荡频率低,控制质量差;振荡频率高,影响执行器使用寿命。位式控制的特点:简单、过渡过程是振荡的位式控制的适用范围:时间常数大、纯滞后小、负荷变化不大也不激烈、控制要求不高u