vpo与产品质量+2

LOGO指导教师：张晓峰老师产品质量与vpo班级：酿酒10普学生：王聪聪学号:262010211043LOGO我是谁？怎么接触和评价vpo？一：我是王聪聪，来自酿酒10普；二：去年5月20号去啤酒龙头企业百威英博雪津（漳州）啤酒有限公司实习！在三级（厂级、车间、质检岗位）培训及之后的顶岗实习中接触到vpo课程及运用;三：vpo是企业生存及置于常胜位置的一部分，vpo是没有硝烟的战争，只能成功不能失败的挑战！但企业人收获得是愉悦人的幸福成就！vpo源自哪里，奔向何方？–背景：随着人们对物质的要求不断提高，从最初基本的温饱转向现在关注食品安全健康、绿色、环保！与此同时，生产食品的企业大批量涌现，那么谁能在众多的竞争中用最少的资源创造出更多的效益呢？那么这就致使管理者研究出了工厂最优化管理--vpo–意义：vpo从与生产相关人和事出发，把每一处需要人控制的地方的可预见的、潜在的、不可预见的安全、质量因素写成文字，摆脱由于人与人之间的差异性而至使得不必要麻烦！雷打不动的为产品质量保驾护航！•接下来就由我向大家展示啤酒龙头企业百威英博集团包装部是如何运用vpo控制产品质量的！vpo源自哪里，奔向何方？一：vpo中三个字母含义：vvoyager；pplant;ooptimisation即工厂最优化管理二：vpo使命：实施最佳实践经验、工具和技能，并建立起必要的行为改变，以保持一种持续改进、不断提升的企业文化！1：在包装部，企业用vpo从简单的基础质量控制（法律技术规范、分析方法、最低取样计划等）着手去设计流程标准化、对质量审核、定期抽查、校准再把这些东西上升到管理促进成习惯！2：员工借助这些可以意识意识到潜在的现有的质量威胁、并适时适量的可以校准自己的行为，大大远离产品的不合格不过关领域，造福企业、省心员工！什么是VPO,为啥那么重要？一：各岗位人员培训各自的工作内容、注意事项！：各机台定检校准：质检长定期取样跟踪反馈！组织人员返工：入库检测二：我本身是在质检岗位做：质检人员眼速应大于等于瓶线，在短期内观察瓶盖压盖是否有破口、瓶身、液位、及液体的清澈程度！：质检人员周身环境的保护、传送带上破瓶处置及废酒的处置三：接下来有一些图片向大家演示！vpo在包装部如何运用？瓶线工艺流程图抽样检查包装材料玻璃瓶满瓶检测人工验瓶站RF-45P3-BpP3-WTP3-Plus碱槽温度和碱槽浓度封箱机箱喷码纸箱胶带热熔胶和冷胶胶带压盖机瓶盖传送带传送带做箱机内容物检查测试瓶人工满箱检测空托盘码垛机Hueft低液位测试瓶、金属检测、无盖检测、取样准确度引泡水异物、漏气装箱机D.O.,压力,流量,etc.残留碱清酒灌酒机CIP灌酒机表面泡沫清洗真空,CO2冲洗,灌注,卸压酒缸压力和酒缸液位高纯度CO2灌酒机液位,酒中CO2,TPO商标LabelGlue贴标机LabelCheckGuleTemp.,Thickness包装材料格档垫板过滤器酿造水Steam残留水残留碱洗瓶机传送带润滑剂瓶身缺陷瓶口缺陷瓶底缺陷验瓶机感应、镜面卫生步移各温区温度喷淋杀菌机杀菌机水处理剂蒸汽泄露检查BOT,PU喷码机人工验标站温度、压力、品尝在线DO/PH计维修反应流程冰水系统卸垛机酿造水取样品评残留水/碱测试洗瓶喷淋检查残留碱测试压盖尺寸测试杀菌机温度控制EBI验瓶机人工验酒人工验标贴标质量检查满箱检测仪瓶装外观质量检查内容物检查瓶线各机台过程质量检查项目1JetterRinser水样取样标准操作（SOP）2洗瓶-听机喷淋筛网检查标准操作（SOP）3洗瓶机和洗听站的残留水测试标准操作（SOP）4洗出瓶的最终残留碱测试5灌酒机速度测量标准操作（SOP）6内容物检查标准操作（SOP）7回风管检测标准操作（SOP）8引泡水温度测量标准操作（SOP）9后头圈品评SOP10爆瓶冲洗检查及效果验证SOP11压盖尺寸检测标准操作（SOP）12低液位检测标准操作（SOP）13灌酒机FTC取样标准操作（SOP）14瓶装灌酒机开班阀号标准操作（SOP）15灌酒机开线/换线头圈取样/品评标准操作（SOP）16BOT测试标准操作（SOP）17杀菌机步移温度测量标准操作（SOP）18杀菌机喷淋检查标准操作（SOP）19贴标质量过程检查标准操作（SOP）20贴标机无盖检测标准操作（SOP）21包装标签材料批号检查标准操作（SOP）22瓶装开盖检测标准操作（SOP）23满箱检测标准操作（SOP）PKG-PQC-BL-11.3PKG-PQC-BL-11.4PKG-PQC-BL-13.1PKG-PQC-BL-9.2PKG-PQC-BL-9.3PKG-PQC-BL-11.1PKG-PQC-BL-11.2PKG-PQC-BL-7.2PKG-PQC-BL-7.3PKG-PQC-BL-7.4PKG-PQC-BL-9.1PKG-PQC-BL-5.3PKG-PQC-BL-5.4PKG-PQC-BL-6PKG-PQC-BL-7.1PKG-PQC-BL-5.5PKG-PQC-BL-5.6PKG-PQC-BL-3.1PKG-PQC-BL-3.2PKG-PQC-BL-3.3PKG-PQC-BL-4PKG-PQC-BL-5.1PKG-PQC-BL-5.2针对于典型投诉的PQC检查-瓶线1：瓶内异物投诉2:半瓶/漏气投诉3:破口投诉4:外观投诉5:满箱少酒投诉针对于典型投诉的PQC检查-瓶线•瓶内异物投诉-洗瓶机喷淋检查，每两小时检查喷淋对中、压力合适，确保喷淋效果洗出瓶残碱检测，从源头控制脏瓶的发生。u1、生产新瓶时，在线辨认材料缺陷，检查出典型的玻瓶缺u陷，脏瓶，破瓶u2、生产回收瓶时，在线捡出脏瓶、挂标瓶、100%的破u口瓶内容物检查，灌装机处每两小时检查瓶内酒液是否清澈，避免酒液清澈问题针对于典型投诉的PQC检查-瓶线u从运动的传送带上正确分辨出异物、漏气、液位不足及其他不合格的半成品酒，并及时捡出u发现不合格成品时，及时按照反应流程行动，及时准确记录各类缺陷半成品的数量u负责收集异物酒，并按照准确时间记录异物酒发现的时间针对于典型投诉的PQC检查-瓶线•半瓶/漏气投诉主要原因--瓶口破口-海富FBI检测要求剔出破口瓶,液位不足瓶,空瓶，内有金属物瓶以及未压盖瓶人工验酒100%捡出液位不足的酒人工验酒仅能捡出明显的漏气酒针对于典型投诉的PQC检查-瓶线•破口投诉--主要是由于压盖尺寸偏小造成《压盖尺寸测量》酒机后每2小时18瓶，确保压盖尺寸在合适的范围内针对于典型投诉的PQC检查-瓶线•外观投诉-《贴标质量检查》贴标机操作人员每15分钟检查包括版本、贴标质量、喷码-人工验标在线检查贴标/喷码质量summary•针对于所有的关键控制点，包装生产有从操作层面执行高密度的过程检查，来确保产品的每一项指标都在合格的范围内，最终保证产品的质量。•针对市场的反馈，生产线会对根本原因进行分析，根据根本原因对相应的检查项目进行回顾、人员培训。vpo与产品质量vpo是建立在相关法律法规、卫生管理、分析方法、最低取样计划、PRP和HACCP等基础上。所以能从最高层次不仅呵护产品质量！而且促成人员管理最优化，升级提高管理质量并且可以长期持续！民以食为天，企业借VPO赢！•真心的希望每位厂里员工借助vpo省时省心的做好工作！•虔诚的希望每位管理者利用vpo事倍功办！•热切的期待看到每位消费者能通过实施vpo买到放心、安全产品后满意的微笑！•大学的学习生活即将结束。在此，我要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过我的同学，他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。本文能够顺利完成，要特别感谢我的导师张晓峰老师，感谢各位系的老师的关心和帮助。•最后向所有关心和帮助过我的人表示真心的感谢。致谢