钢结构厂房施工方案设计

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WORD格式整理专业资料值得拥有第一章工程概况第一节编制依据一、××研究院有限公司设计的本工程施工图。二、业主和招标人联合签发提供的某有限公司商用车总装配厂,三线厂房(包括仓库)工程的招标书,招标补充文件。三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。四、本工程执行相关的国家规范、标准:(一)、土建类《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)(二)、钢结构制造、安装类《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《地脚螺栓》(GB799-88)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)WORD格式整理专业资料值得拥有(三)、市政道路类《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ01-90)《公路沥青路面施工技术规范》(JTJF40-2004)(四)、工程管理类《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《绿色建筑评价标准》(GB50378-2006)注:上述规范均按现行版本执行,本施工组织设计所列规范仅作参考。五、现场周边的实际勘察情况。第二节工程概况本工程为某有限公司商用车总装配厂,三线厂房(包括仓库)工程,位于该厂内原装配二线厂房西侧,施工图由东风设计研究院有限公司设计,本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房,总建筑面积29530㎡,以及室外总平面工程。1、总装三车间:H型钢柱、梯型钢屋架,全钢排架结构单层厂房,长324米,宽27m*3跨,柱距为7.5m(其中1~2轴柱距为9m,C、D轴局部有托架的为15m),钢屋架下弦标高10.5米,檐口标高12.8m,建筑面积26706㎡。2、车间内辅助办公楼、库房:三层钢筋砼框架结构,建筑面积4280㎡。WORD格式整理专业资料值得拥有3、车间班组办公室、休息室、更衣室等夹芯板结构的辅房共有九间,建筑面积638㎡。4、新厂房1轴、D轴室外道路改建,及新厂房与装配二线厂房之间老路面局部加铺沥青砼路面,面积约8132㎡,新建水沟约432M,拆除原水沟约440M。5、本工程设计室内标高±0.000(绝对标高268.09),设计室外标高为-0.15米,散水坡宽度为0.8米。6、本工程建筑耐火等级二级,屋面防水等级Ⅲ级;抗震设防烈度为六度;结构抗震设防类别为丙类;钢筋砼框架结构的抗震等级为四级;结构安全等级为二级,使用年限:50年。一、建筑工程概况1、墙面:1)、车间及车间外辅助站房1.2m以下外墙为贴200*300深灰色面砖墙面;2)、车间外辅助站房1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料;3)、车间外墙1.2m以上为双层压型钢板,外板为白色0.53㎜厚YX35-280-840型镀铝锌压型钢板,中夹50厚超细玻璃棉,内板为白色0.4㎜厚YX28-205-820型镀锌压型钢板。4)、车间内办公、更衣、休息场所等墙体采用100厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。5)、内墙部分:卫生间镶贴1.5m高面砖,除卫生间面砖外所有砖墙面为混合砂浆抹灰,满刮腻子,面刷乳胶漆二道;2、屋面:(1)、车间屋面:为双层压型钢板,外板为0.53㎜厚YX51-380-760型WORD格式整理专业资料值得拥有天蓝色镀铝锌压型钢板,中间夹50mm厚超细玻璃棉,内层板为0.4㎜厚YX28-205-820型白色镀锌压型钢板。屋面采光板采用厚度t≥1.5㎜,透光率应达70%以上,表面贴覆有标称20um的Melinex301薄膜,使用保证年限为20年,板型与屋面板型一致。(2)、辅房屋面:1)、冷却塔平台屋面为改性卷材和涂膜防水屋面防水,面贴500×500缸砖;2)、车间内的1#、2#卫生间盖顶,为钢筋混凝土屋面;3)、库房区以及辅助办公区的三层屋面为100厚岩棉夹芯板盖顶。3、天沟:采用3㎜厚钢板外天沟,断面尺寸为800*300,水落管采用Ф150UPVC排水管。4、楼地面:(1)、金属耐磨混凝土地面(用于车间内除建说图中地2、3、4外的地面及库房区设备库、工装以及生产件存放区):100厚C10混凝土垫层,面做金属耐磨地坪。(2)、车间内的会议室、保全班组室、卫生间、淋浴间地面为C10混凝土垫层,面贴防滑面砖。(3)、车间内的维修室、值班室管道班制冷站、空压站地面为C20砼垫层,水泥砂浆压光。(4)、所有办公室、会议室、走道、卫生间、淋浴间楼面镶贴防滑面砖。(5)、库房、轮胎平台楼面为水泥砂浆压光。5、门窗:M-1、2、3为电动提升门,M-1a、3a为电动彩钢卷帘门,M-3b为彩钢卷帘门,M-4~7为平开彩板门;M-6b为成品隔声门,其余均为高级木门;所有窗均为塑钢窗。WORD格式整理专业资料值得拥有6、顶棚(辅房):底层的卫生间、3#、5#卫生间为铝合金封闭式方形板吊顶;车间一层会议室、车间班组室为轻龙骨石膏板吊顶;其余混凝土楼板顶棚为水泥砂浆抹灰,刷白色乳胶漆。7、油漆:所有钢构件表面刷铁红环氧改性M树脂底漆二度,醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆二度(留一道面漆待安装完毕后现场涂装),底漆和面漆厚度均为60µm;补漆区的承重钢柱、钢梁、车间内的钢楼梯面层改为刷防火涂料:钢柱的耐火极限达到2.5小时以上,钢梁的耐火极限达到1.5小时以上,钢楼梯的耐火极限达到1.0小时以上;楼梯栏杆等所有外露金属制品刷防锈漆二遍,银灰漆二遍;所有木门刷浅棕色底色清漆三道。二、结构工程概况1、车间及辅房基础:采用钢筋混凝土独立基础,持力层为粉质粘土层,Fak≥160kpa,抗风柱以及卸货雨蓬部分以素填土层为持力层(Fak≥110kpa),基础埋入持力层不少于300mm,当设计基底标高未至持力层时,用C10毛石砼垫至持力层,钢筋砼基础梁截面250㎜×300~700㎜。车间钢柱地脚锚栓均为M24、M30、M36、M42(Q345级钢);钢柱下50厚C40微膨胀细石砼待钢柱安装就位后浇捣,钢柱安装后应用C15砼堵封柱脚。框架填充墙以及1#、2#厕所基础为C20砼条形基础,持力层为素填土层(Fak≥110kpa)。2、车间为全钢排架结构,柱为H型钢。排架柱最大截面为H600×280×10×16,柱顶标高13.81m,最小截面为H500×280×6×14,柱顶标高12.77M;抗风柱截面为H400×230×6×12。屋架为27m跨非标梯形钢屋架,屋架线性高度,边跨为2022~3069,中跨为2391~2920。单榀屋架重量最轻2.4T;最重5.9T。钢屋架、托梁与柱连接采用普通C4.6级螺栓连接。D-E、F轴部分柱、梁采用强度等级为10.9级的高强螺栓连接;WORD格式整理专业资料值得拥有厂房支撑系统设在1~2、4~5、12~13、20~21、21~22、27~28、36~37、43~44轴间。檩条:屋面檩条为冷弯薄壁卷边连续檩条,边跨截面尺寸为Z200×75×20×2.5;中跨截面尺寸为Z200×75×20×2.5,风机洞口两侧改为Q[20轻型槽钢,拉条为Φ12圆钢两端套丝(撑杆加DN40×3钢管)。外墙架:7.5m跨墙檩为CB180×70×20×2.0(2.5)冷弯薄壁型钢,9.0m跨墙檩以及门樘、门梁为Q[18轻型槽钢,拉条同屋面。内墙架:6.5m、7.5m跨为CB180×70×20×2.0(38轴为CB160×60×20×2.0)冷弯薄壁型钢,9.0m跨为CB180×70×20×2.5冷弯薄壁型钢,檩条为Φ12圆钢两端套丝(压杆加DN30×3钢管)。卸货雨蓬:大部分利用业主原有旧料进行改造,部分为新加工的H型钢门式刚架结构,其中东、南两边雨蓬为悬挑结构。3、库房、轮胎存放平台、辅助办公楼为钢筋砼框架结构。柱均为钢筋砼矩形柱,最大截面400*500,最小截面300*300;框架梁最大截面300*850;现浇板厚有100、120两种,1#、2#厕所及库房区6M标高平台板和热交换站屋顶为100厚。4、墙体:车间外墙1.2m以下、车间外分气站、车间内的卫生间和库房区、辅助办公楼的墙体均为240厚MU10灰砂砖,M5水泥石灰砂浆砌筑。5、混凝土:基础及基础梁、辅房楼(屋)面板采用C25砼;垫层采用C10砼;辅房框架柱、楼(屋)面梁采用C30砼。6、钢筋:HPB235级(φ),HRB335级(Φ)。7、钢材:主厂房柱及其连接板等采用Q345B钢,焊条为E50系列,未特别注明的梁、柱、屋架及次构件均采用Q235B,焊条为E43系列。三、外网工程WORD格式整理专业资料值得拥有新三线车间东边利用原有道路,局部地方加铺路面;南边与西边建设新路面。主要工程量如下:1、新建道路基层为30cm水泥稳定石屑,路面为5cm+3cm沥青混凝土路面,面积约8132㎡;路牙为C25预制砼,1:3水泥砂浆铺砌,总长约道牙252m。2、新做水沟432m,M5水泥砂浆砌毛石,面抹1:2水泥砂浆,盖板为16cm厚C25预制钢筋砼沟盖。3、拆除原有水沟440m。4、新做M5水泥砂浆砌毛石水沟护壁415m。四、施工重点1、车间基础地脚锚栓:由于本厂房轴线长、宽分别达324m和81m,地脚锚栓定位是否准确,直接影响钢结构厂房的整体安装精度,应作为本工程的首要重点来抓。2、彩板屋面节点防水:本厂房宽达81.48m,分两坡排水,单坡屋面板长达41.7m,如何确保屋面板的安装质量,以及屋面风机口、采光带等节点不渗漏,为本工程的另一重点。3、由于本次投标仅包括土建部分,厂房公用动力安装以及设备基础均不在本次投标范围,如何确保在《招标书》要求的时间节点内完成相关的关键分部、分项施工,以及和其他施工单位的配合,为本工程施工过程中的管理重点。WORD格式整理专业资料值得拥有第二章目标管理一、质量目标达到《招标书》要求的合格标准,争创市优质样板工程。二、工期目标总工期162天(含因向其它施工单位提供配合及各施工单位交叉作业所影响的工期)。阶段性时间节点安排如下:(1)、基础施工(厂房)时间:2008年9月1日~2008年10月15日。(2)、提供设备基础施工的配合时间:2008年10月1日~2008年11月20日。(3)、钢结构吊装时间:2008年10月22日~2008年11月20日。(4)、厂房屋面板安装结束时间:2008年12月10日。三、安全目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故,轻伤率控制在1.5‰以下。四、文明施工目标符合国家、湖北省以及十堰市相关文明工施工规定的要求,达到十堰市级安全文明工地(武当杯)。WORD格式整理专业资料值得拥有第三章主要施工方法及技术措施第一节土建部分主要施工方案一、测量放线及沉降观测该工程采用DS3水准仪控制水平标高;采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。依据总平面图、现场实地及建筑施工图进行测量放线,车间以1轴、21轴、44轴及A轴、D轴交点为主要控制轴线,并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或挡土墙上,做为轴线控制点,经纬仪的转角误差应满足90°±2″及180°±4″的要求,测距误差不超过±2mm。1、平面控制:(1)、放线完成后,整理出放线测量成果图,经监理工程师、DFD代表验收复测无误后进入下道工序。(2)、轴线用经纬仪控制,将经纬仪安置在轴线控制桩上。2、主体结构垂直控制(1)、车间钢柱安装的垂直控制,采用DJ2电子经纬仪校验,钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。(2)、辅房层间竖向测量精度,要求不超过5mm,建筑物全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