预制T梁张拉技术交底

预制T梁-张拉技术交底书第1页共3页交底人：复核人：接收人：预制T梁-张拉技术交底交底单位名称：中铁四局集团有限公司利辛县城市道路‖标段工程项目经理部编号：工程名称中铁四局集团有限公司利辛县城市道路‖标段工程设计文件图号2012年利辛县城市道路桥梁工程一阶段施工图设计文件施工部位预制T梁梁体-预应力交底日期2012年3月24日一、技术交底范围本交底适用于利辛县城市道路Ⅱ标段预制T预应力张拉。二、设计情况本标段目前可施工桥梁为迎宾大道K0+398.5中桥，与线路正交，需预制20m简支T梁42片，包括8片边梁、34片中梁，每片梁共计两束N1、N2，均为9-φs15.2。三、开始施工的条件及施工准备工作所有机械设备运转正常、人员身体健康、特殊工种持证上岗、梁体混凝土浇筑完毕。四、施工工艺1、施工顺序1.1张拉钢束顺序为：N1束→N2束1.2单根钢束张拉施工顺序为：钢绞线下料、清孔→穿束→张拉设备安装→张拉→数据结果分析2、各工序技术要点2.1钢绞线下料、清孔1）预应力钢绞线采用1×7-15.2-1860低松弛，下料长度=工作长度+孔道长度，孔道长度为19.56m,工作长度由现场千斤顶、深埋锚、伸出长度等现场确定。2）钢绞线穿束前，清除孔道内的杂物及积水清理干净，清除锚具下支承垫板上灰浆。2.2穿束采用人工穿孔，在穿孔前，在钢绞线上采用红油漆做出标记，严格控制两端伸出长度，确保两端预留长度相差在合理范围内，要求不超过5cm。2.3张拉设备安装千斤顶、油压表、油泵均已配套校验合格。采用48钢管搭设门式架，用钢丝绳将千斤顶悬挂，门式架要求稳固可靠。首先安装工作夹片（工作锚上夹片），然后安装限位板，在安装千斤顶，最后安装工具夹片（千斤顶上），再将油泵机和油压表接在千斤顶上。安设千斤顶使预制T梁-张拉技术交底书第2页共3页交底人：复核人：接收人：中线与孔道中线对中，即使预应力管道、锚具、千斤顶“三同心”，为方便工具锚缸脱，千斤顶预先出顶2～3cm。2.4张拉1）张拉条件当梁体混凝土强度达到90%且龄期达到7天方可进行钢束张拉，具体由实验室出具张拉通知单为准。2）伸长量测量先张拉到计算张拉力的10%，测量伸长值L1，再张拉到20%测得总伸长值L2，最后张拉到100%测得总长值L3，计算△L=（L2-L1）×2+（L3-L2）与理论伸长量相比较，误差在±6％的钢绞线的伸长值符合没计要求。计算N1理论伸长值为：138.1mm，N2理论伸长值为：138.5mm。伸长值的测量方法采用刚直尺测量油缸伸长尺寸。3）张拉过程张拉时，两端同步张拉，升压应平稳、油表读数同时达到某一数值，张拉到最大应力后应持荷5min，持荷过程中及时补油。油缸回程：开动油泵，打开控制阀及节流阀，使油缸回缩，当油缸外露长度1～2cm时，关闭油泵完成油缸回程操作。卸除工具锚及千斤顶，测量工作锚夹片的外露量，并在距离夹片端头2～3cm处的钢绞线上用石笔划出标记，观察24小时再次测量，以判断钢绞线及夹片的回缩量。4）张拉后张拉完毕24h后经复查，确认断丝及滑丝数量，一束内断丝不超过一丝时，即可切割预应力钢束，切断处伸出夹片30～40mm且保证封锚后预应力钢绞线的保护层厚度不小于40mm。五、质量标准预应力管道安装管道坐标（梁长方向）30管道坐标（梁高方向）10管道间距（上下层）10后张法预应力断丝控制每束钢丝断丝或滑丝不超过1根每束钢绞线断丝或滑丝不超过1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的百分比不超过1%预制T梁-张拉技术交底书第3页共3页交底人：复核人：接收人：六、安全、环保、文明施工1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2、所有人员不得在机械旋转半径范围内活动。3、施工现场注意安全用电，严禁违规违章操作。4、特殊工种持证上岗。5、做好安全防护措施，并设置醒目的安全标志牌。6、严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。7、施工现场“五牌两图”齐全。七、成品保护措施及时对钢绞线采取保护措施，防止被雨淋。八、施工注意事项附件及附图