棉织物增白

第六节棉织物增白一、增白目的和原理织物漂后尚存浅黄色和褐色，原因：织物对自然光中的蓝色光尚有微量吸收。(一)意义：为了获得更高品级的白度，在漂白的基础上必须进行增白。增白有两个途径(1)上蓝增白：吸收黄色光线，去除织物上的黄褐色泽。棉用：涂料蓝FFG和涂料紫FFRN(2)荧光增白：将不可见的紫外线转变为蓝色or紫色的可见光线反射出来，增加织物的反射率。二、荧光增白荧光增白剂增加反射光强度，提高亮度，比一般漂白白度更为悦目，对浅色织物有增艳效果。两种增白比较：如图二、荧光增白上蓝：对黄橙色反射降低了，总的反射率降低，亮度下降荧光增白剂：吸收自然光中的紫光，发射出蓝紫光，反射率增加，不但抵消了织物反射出的黄褐色，总的反射率明显增加。亮度提高。荧光增白剂近无色，分子结构中含共轭双键，吸收紫外光线进入较高能量的激励状态，一旦再回到能量较低的基本状态，就会发出波长较长的可见光。二、荧光增白荧光作用影响因素：1、与取代基有关：羟基、氨基、烷基等有利；而硝基和偶氮其则减弱荧光2、分子结构：具有一定的平面性3、浓度：一定范围内增白效果随浓度的提高而提高，但有一个极限。荧光增白剂吸收335~365nm紫外光，反射出450nm蓝光，正好与黄褐色光谱互为补色而将其消除。吸收335nm以上光，反射荧光偏红；若在365nm以上，反射荧光偏绿。三、常用荧光增白剂的结构与性能按应用进行分类：直接性荧光增白剂：用于纤维素纤维，如VBL（BSL）、VBU盐基性或阳离子荧光增白剂：用于羊毛、蚕丝、尼龙、腈纶等酸性荧光增白剂：用于羊毛、尼龙分散性荧光增白剂：用于尼龙、涤纶、腈纶等，如DT三、常用荧光增白剂的结构与性能1、荧光增白剂VBL（荧光增白剂BSL）⑴结构：二苯乙烯三嗪衍生物⑵性状：淡黄色粉末，水的用量少时，有凝聚现象，但可溶于80倍量的软水中。溶解用水不宜呈酸性，其轧液PH以8~9为宜，极限白度用量为织物重的0.6%。否则全呈现“过染现象”—青黄色，反而达不到增白的目的。可与阴离子或非离子表面活性剂以及直接、酸性等阴离子染料混合应用，也能和双氧水漂白同浴。三、常用荧光增白剂的结构与性能⑶棉增白工艺：浸渍法或浸轧法浸渍法–荧光增白剂VBL0.1%~0.3%(对织物重)–硫酸钠1~10%(对织物重)–浴比1：15~30–PH8~9–温度20~40℃–时间20~30min三、常用荧光增白剂的结构与性能浸轧法：–荧光增白剂VBL0.5~3g/L–涂料蓝FFG0.005~0.015g/L–涂料紫FFRN0.006~0.01g/L–表面活性剂（丁基萘磺酸钠(阴离子)）0.25~0.5g/L–PH8~9–温度40~45℃–轧余率70%–二浸二轧后拉幅烘干三、常用荧光增白剂的结构与性能2、荧光增白剂VBU（耐酸增白剂VBU）化学组成、性状与VBL相同。耐酸性好，PH为2~3时应用，耐碱可达PH为10。有较好的耐氯性，可与含酸性的组分同浴增白，通常与树脂整理液同浴进行。第七节开幅、轧水和烘燥一、开幅目的：绳状织物扩展成平幅状态开幅机：立式和卧式1、打手：绳状织物→导布圈→打手，作用：松展织物2、螺纹扩幅辊：作用：使织物扩幅平展。表面有由中央向左右分展的螺纹。两根，箭头运行方向与织物运行方向相反。3、平衡导布器：由三根导布辊组成，用来自动调整织物运行位置，使织物平展后位置稳定。4、牵引辊：木制。由电动机皮带轮带动，作用：牵引织物前进。二、轧水作用：–①去除折皱，消除内应力–②进一步去杂–③重轧后平整–④使含水一致，利于烘干，提高效率纤维外部水分：轧水机纤维内部水分：烘燥机二、轧水轧水机组成：机架、水槽、轧辊和加压装置二、轧水1、机架、水槽–机架生铁制成，用以承托各部件–水槽各种材料，如钢铁、不锈钢、木材或塑料，用来盛放水或其它工作液–槽内有导布辊数根。–水槽安装在轧辊的下面二、轧水2、轧辊：主要部件–硬辊：由硬橡胶或金属制成–软辊：由软橡胶或纤维经高压压制而成–主动轧辊：由传动设备直接拖动。硬辊–被动轧辊：由主动轧辊摩擦带动。软辊–硬软辊相间结合，织物在两轧之间穿行–三辊浸轧机：二浸二轧或一浸一轧–两辊浸轧机：仅一浸一轧二、轧水3、加压方式杠杆加压、油泵加压和气泵加压三种尽量降低轧余率，使轧液均匀，方法：–增大总压力、采用不同材料轧辊，减小轧辊直径、降低车速等–均匀轧辊三、烘燥烘筒、红外线、热风烘燥机一般开轧烘中用烘筒烘燥机，紫铜烘筒和不锈钢烘筒，直径570mm，蒸汽加热。按排除冷凝水装置分：水斗式和虹吸式两端是空心轴头，一头进汽，一头排水，出水端闷闲上装有安全阀，防止吸瘪现象（筒内形成真空负压）。2~3柱，每柱8~10只烘筒。作业P104–15–16