柱空洞加固方案

*********工程负一层柱空洞加固方案一、现场勘探情况：负一层柱外层出现空洞、蜂窝、露筋.二、原因分析：由于砼露振及振捣时没有采取相应措施，致使砼没有下落到位及砼不密实。三、加固方案：(一)先用手提电锤或风钻凿除原蜂窝、空洞松散不密实部分砼。(二)依据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）采用增大截面外包法及置换混凝土加固法，增大截面法采用化学植筋与老结构连接方式，新老混凝土接合面要凿毛处理，填充料采用HGM高强度无收缩灌浆料，见附图。(三)针对柱空洞及增大截面，现采取灌注高强无收缩灌浆料，○1具有早强，高强1-3天抗压强度可达到30~50pa以上；○2自流性高，可填充全部空隙；○3微膨胀性，保证二次浇筑紧密接触无收缩，粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa；○4耐久性强，属无机胶结材料，使用寿命大于砼使用寿命，经上百万疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。浇筑前要将原砼凿毛并清洗干净，再灌注HGM高强度无收缩灌浆料。四、化学植筋1、植筋施工工艺:(1)定位及钻孔(2)清孔(3)钢筋下料、钢筋除锈(4)调制结构胶、灌胶(5)钢筋埋植1.1对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋。1.2新加结构与原结构采用植筋方法连接，接触面必须进行打毛处理。1.3植筋采用建筑植筋胶。植筋前必须将孔内灰尘清理干净，植筋完成未固化前不得扰动，以保证植筋质量。五、高强无收缩灌浆料施工工艺1．施工前准备①由于本加固工程用量很小，采用人工搅拌使用搅拌槽及铁铲等工具；②运输工具：泥桶、水桶若干；③计量工具：台秤；④浇筑工具：流槽、灌浆助推器、铁锤；⑤定型工具：模板。2．高强无收缩灌浆料配制①高强无收缩灌浆料拌和时，加入12~15%的用水量，人工搅拌五分钟均匀即可使用，拌和用水应采用饮用水，搅拌时先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀；②搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长；③每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完；④严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。3．高强无收缩灌浆料浇筑①将拌和好的高强无收缩灌浆料灌入已支好的模板中，模板支成倒“八”字型，并高出梁底10㎝，从一侧或相邻的两侧灌浆，直至从另一侧溢出为止；②灌浆过程中允许适当振捣敲击模板；③浇筑前24小时将水润湿空洞及模板；④拆模时间为24小时后。4．高强无收缩灌浆料浇筑后养护①灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草并保持湿润，养护7天；②多余剔除部分可在灌浆完毕3-6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。