数控铣床指令字符一览表

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指令字符一览表机能地址意义零件程序号%程序编号:%1~4294967295程序段号N程序段编号:N0~4294967295准备机能G指令动作方式(直线、圆弧)G00~99X,Y,ZA,B,CU,V,W坐标轴的移动命令±99999.999R圆弧的半径,固定循环的参数尺寸字I,J,K圆心相对于起点的坐标,固定循环的参数进给速度F进给速度的指令F0~F24000主轴机能S主轴旋转速度S0~9999刀具机能T刀具编号的指令T0~99辅助机能M机床侧开/关控制的指令M0~99补偿号D刀具半径补偿号的指令00~99暂停P,X暂停时间的指令秒程序号的指令N子程序号的指令P1~4294967295重复次数L子程序的重复次数,固定循环的重复次数参数P,Q,R,U,W,I,K,C,A车削复合循环参数倒角控制C,RM代码及功能代码模态功能说明代码模态功能说明M00非模态程序停止M03模态主轴正转起动M02非模态程序结束M04模态主轴反转起动M05模态主轴停止转动M30非模态程序结束并返回程序起点M07模态切削液打开M98非模态调用子程序M08模态切削液打开M99非模态子程序结束M09模态切削液停止备注:M05和M09为缺省值。准备功能一览表(一)G代码组功能参数(后续地址字)备注G00快速定位X,Z▲G01直线插补指令X,Z▲G02顺圆弧插补指令X,Z,I,K,R▲G0301逆圆弧插补指令X,Z,I,K,R▲G0400暂停PG20英制输入X,Z▲G2108公制输入X,Z▲G28G2900返回刀具参考点由参考点返回G3201螺纹车削X,Z,R,E,P,FG36直径编程▲G3717半径编程▲G40刀尖半径补偿值取消▲G41左刀尖半径补偿值取消T▲G4209右刀尖半径补偿值取消T▲G54▲G55▲G56▲G57▲G58▲G5911坐标系选择▲备注:⑴00组中的G代码是非模态的,其他组的G代码是模态的;⑵▲标记者为缺省值。准备功能一览表(二)G代码组功能参数(后续地址字)备注G6500宏指令简单调用P,A~ZG71外径/内径车削复合循环指令X,Z,U,W,C,PG72端面车削复合循环指令Q,R,EG73闭环车削复合循环指令G76螺纹切削复合循环指令G80外径/内径车削固定循环指令X,Z,I,K,C,PG81端面车削固定循环指令R,EG8206螺纹切削固定循环指令G90绝对值编程指令▲G9113相对值编程指令▲G9200工件坐标系设定X,ZG9414每分钟进给速度▲G95每转进给速度▲G96S▲G9716恒线速度切削S▲备注:⑴00组中的G代码是非模态的,其他组的G代码是模态的;⑵▲标记者为缺省值。常用G代码一览表G代码组功能参数(后续地址字)备注G00快速定位X,Z▲G01直线插补指令X,Z▲G02顺圆弧插补指令X,Z,I,K,R▲G0301逆圆弧插补指令X,Z,I,K,R▲G20英制输入X,Z▲G2108公制输入X,Z▲G36直径编程▲G3717半径编程▲G40刀尖半径补偿值取消▲G41左刀尖半径补偿值取消T▲G4209右刀尖半径补偿值取消T▲G5411坐标系选择▲G7100外径/内径车削复合循环指令U,R,P,Q,X,Z,FG8206螺纹切削固定循环指令X,Z,FG90绝对值编程指令▲G9113相对值编程指令▲备注:⑴00组中的G代码是非模态的,其他组的G代码是模态的;⑵▲标记者为缺省值。常用螺纹切削的进给次数与进刀量公制螺纹螺距1.01.522.53牙深(半径量)0.6490.9741.2991.6421.9491次0.70.80.91.01.22次0.40.60.60.70.73次0.20.40.60.60.63次0.160.40.40.44次0.10.40.45次0.150.4(直径量)切削次数及进给量6次0.2英制螺纹螺距2418161412牙深(半径量)0.6780.9041.0161.1621.3551次0.80.80.80.80.92次0.40.60.60.60.63次0.160.30.50.50.63次0.110.140.30.44次0.130.215次(直径量)切削次数及进给量6次

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