NUMECA使用手记

NUMECA使用手记1.右手坐标系和右手系1右手坐标系：X轴向右，Y轴向上，Z轴向自己。2右手系：一个空间直角坐标系,如果当右手(左手)的大拇指指向第一个坐标轴(x轴)的正向,而其余手指以第二个轴(y轴)绕第一轴转动的方向握紧,就与第三个轴(z轴)重合,就称此坐标系为右手(左手)坐标系。2.2009.1.21建立叶轮模型所遇到的问题1流道的方向定义为沿z轴的正向。2采用线来生成叶片时，lofted的方向为从盘侧指向盖侧，而不能相反。3.使用Fine_turbo进行计算时所考虑的问题1采用拟可压模型时各个参数的含义，例如β。2压比的含义如何处理。4.使用问题1.单流道模拟时，输入的流量是整机的流量还是单一流道的流量。2.在IGG中，insertvertex和insertfixedpoint有什么区别和联系。Vertex不会分割网格的边，而fixedpoint则会分割网格的边为“twosegment”。3.在制作网格，给网格分区时，应采用insertfixedpoint。4.在疏网格上的计算会不会出现效率超过“1”的可能。5.Y+的含义是什么，如何确定。5.流体中文网论坛的帖子关于低速流动和不可压流动对于低速流动(Ma0.3)，尤其对于马赫数小于0.1的流动，工质的可压缩性非常弱，此时，应当启用PRECONDITIONING选项，进行预处理。此时，请注意参考速度的选取方式，应当为进口或者出口的绝速度值，而不应当随意给。这对于计算的收敛性很有影响。对于不可压缩流动（例如液体），则也应当采用PRECONDITIONING方法。6.分割面1.先插入内部分割线“insertinternalgridline”.2.利用“boundaryconditions”下的“editpatch”来分割patch，获得新的面。7.复制网格在建立整个叶轮的网格时，要复制单一流道的网格，例如整个叶轮的流道数目为12，则在输入复制数目时应为11，但是在输入角度时，仍需要输入N=12.8.进口流量的设定单通道时也是设定整机的流量。9.关于y+y+为无量纲网格尺度，各种不同的湍流模型，其有不同的定义，其值越小，则第一层网格越靠近壁面，其值越小，则第一层网格越远离壁面。边界层是流动损失的一个重要组成部分，因此在粘性流动的模拟中，对边界层内流动的处理方法就显得非常重要，这就对边界层内离开固体壁面的第一个网格的高度（沿壁面法线方向）提出了一定要求。计算中一般采用无量纲的网格高度y+来反应这种要求。y+的物理含义是无量纲的法向网格尺度，定义如下：10.收敛速度效率的收敛速度通常很慢，压比和扭矩的收敛速度通常很快。11.不可压缩边界条件Forcompressibleorlowspeedflowsitisrecommendedtoimposethemass-flowandthestatictemperatureattheinletandastaticpressureattheexit.Thiscoupleofconditionsinlet-outlethasastabilizingeffectoncalculationsandisalsowelladaptedtoprovideinitialsolutionsformulti-stagecalculations.12.可压缩边界条件13.计算出现“runtimeerror”时请看文件“.STD”该文件在工程目录下。14.当计算比较难收敛时①可以在进出口均指定流量，计算一个大致的结果，并保存该结果。②新建算例，以上个算例的结果作为初始条件，进行计算。15.当计算不收敛时，可以试着修改相应的边界条件和初始条件。①例如修改进出口边界条件；②修改动静干涉条件；16.计算ywall17.叶片厚度影响厚度变化不大且形线不变时对效率影响不大。18.叶片的形线影响采用样条曲线后效率有所提高。19.转动部件设定设定不当有可能导致扭矩计算不准确。20.粘性影响采用默认粘性和实际粘性对计算结果影响不大。21.叶顶间隙影响并非间隙越小越好。22.间隙中的网格形式对计算的影响蝶形网格易于生成高质量的计算网格，对计算效率的影响待讨论。23.熟练使用CFview使用Update工具栏。24.通过调节CFL数来调整发散的计算。25.注意初始场对于发散和收敛速度的影响。当网格需要生成叶顶间隙时，网格的质量不宜控制，此时可以设成碟形网格。26.从PTC到NUMECA使用PTC建模的过程为，复制粘贴线条---建立新的工程（PTC）---导入线条---另存线条为igs---在IGG中编辑线条----生成lofted曲面。27.分流叶片时的网格生成带分流叶片时，叶轮逆时针旋转时，分流叶片通常取叶片前的分流叶片，即压力面侧的分流叶片。28.采用FROZENROTOR时的网格与设定一种方法：转静面均仅设成ROT类边界，在fineturto下的rotor/STATOR下设置成up/DOWN，并强制设置成FMNB.29.采用FROZENROTOR时的网格与设定在NUMECA8.6下，转静面均仅设成ROT类边界，在fineturto下的rotor/STATOR下设置成up/DOWN，在FineT中转静面设成FROZENROTOR。也可以在IGG中设置转静面组，在边界条件设置中把叶轮的出口和蜗壳的进口设置成一组转静面。30.当计算不可压缩或者压缩性不明显时边界条件的设置如下进口指定流量/入口方向/温度，出口指定staticpressure，并设置“backflowcontral”。31.粗网格的迭代次数的设定计算不可压缩流动或者Ma数很低时，可以在“expert”模式下设定粗网格的迭代次数，尽量越长越好。32.计算蜗壳+叶轮时相关专家参数的确定主要是FROZENROTOR对应的专家参数的设定和MAXNMB专家参数的设定。33.计算蜗壳+叶轮时相关专家参数的确定当设置区域转动时，区域范围设置的不当，则有可能造成计算不收敛。34.网格的链接蝶形网格可以和非蝶形网格链接为FNMB.一个面可以分别和两个面链接成为FNMB.但是在链接时大面一定要在同一边。35.蜗壳网格的制作尽量使用蝶形网格；尽量使截面趋于圆形，以便利于高质量网格的生成；蜗壳的出口段尽量做成圆形的，然后和另外一个面分别和另外的截面做成FNMB边界类型。蜗舌处尽量做成两个块，一个块和出口的壁面耦合，一个和另外的相邻面耦合。并不是所有的均适合采用蝶形网格，比如蜗舌处的部分网格：36.叶轮整机网格制作的需要注意的问题在复制单流道网格后，在设置CON边界条件时，需要先”deleteall”CON类边界，然后再search。37.调整edge上节点的分布调整edge上节点的分布，使得网格刚好在拐点和边界吻合，而不会出现网格跑出边界的情形。38.复杂网格上蝶形网格的制作当难以生成高质量的蝶形网格时，可以先使得EDGE上的点uniform，生成butterfly网格，然后再调整EDGE上的点的分布。39.蜗舌剖分时注意的问题图中可以做成直线。40.半开叶片中旋转的块41.尽量把网格做成con类的connection。42.当计算不受敛时的处理1.当进口指定压力、总温，出口指定压力和流量时，计算比较难以收敛。2.可以先指定进口流量和压力，出口指定压力进行计算，收敛到一定程度。3.再按“1”的边界条件设置方式，初始条件设定为计算的结果进行计算。43.网格的总量的控制1.可以通过延展比来控制网格的数量。2.尽量控制数量，使得计算资源可以满足，一般在600兆左右。44.转静面的控制当采用一个叶片是通常选用的转静面耦合方式为“localconservativecoupling”45.K的计算46.E的计算