表面粗糙度及公差与配合[1]

3.212.53.2A0RSTPCDEFFGCDEHYBGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-轴9.51、表面粗糙度的符号和代号注法⑴表面粗糙度符号不去除材料符号去除材料符号基本符号一、表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。60°60°H2H1H1≈1.4hH2=2H1h——字高数字与字母高度符号的线宽高度H1高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430⑵表面粗糙度符号的画法基本符号，表示可用任何方法获得的表面，（单独使用无意义）仅适用于简化代号标注。表示用去除材料的方法获得的表面。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等表示用不去除材料的方法获得的表面。例如：铸、缎、冲压、热轧、冷轧、粉末热金等方法。或用于保持原供应状况的表面。符号意义及说明⑶表面粗糙度符号的意义表面粗糙度高度参数值的单位是m。只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。用去除材料的获得的表面,Ra的上限值为3.2m。3.21.6用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。3.2用不去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m。3.2用任何方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m。高度参数(Ra)值的注写代号意义与说明3.2⑷高度参数(Ra)值的注写3.21.63.2L⑴轮廓算术平均偏差——Ra是评定零件表面粗糙度最常用的参数，它是在取样长度L范围内，相对于基准线的轮廓偏距绝对值的算术平均偏差值。Ra=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Ni=1n近似为:YXyi2、表面粗糙度的概念及其数值简介基准线(1)在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。(2)当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号，可统一注在图纸的右上角。并加注“其余”二字。其余12.5例如：3、表面粗糙度代（符）号在图样上的标注CX45°其余注意：代号比图中大一号。3.23.23.23.230°3.23.230°(3)在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按下图的规定标注。(4)代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。(5)符号的尖端必须从材料外指向表面。(6)零件上的连续表面或用细线连接的不连续的同一表面，其表面粗糟度代（符）号只标注一次。(7)当零件上所有表面具有相同的表面粗糟度要求时，其代（符）号用大一号统一标注在图样的右上角次。(8)中心孔、键槽、倒角、圆角的表面粗糟度代号，可简化标注。(9)若标注位置受限制或简化复杂的标注可简化代（符）号标注，但必须在标题栏附近说明简化代（符）号的意义。(10)齿轮、螺纹等工作面没画出齿（牙）形时，其表面粗糟度代号，齿轮可注在分度线上，螺纹可注在尺寸线上。1X45°M12-6h2X81X45°3.26.36.31.63.23.23.2×思考与习作2×45°6.36.3×3.26.31.63.2其余每一表面一般只标注一次使用最多的标注形式同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。●互换性：●保证零件具有互换性的措施：由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。现代化机械工业要求机器零件具有互换性，这样既能满足生产部门之间的协作要求，又能进行高效率的专业化生产。二、1.互换性的概念2、公差与配合的概念①基本尺寸:实际尺寸:极限尺寸:最大极限尺寸:零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸零件制成后实际测得的尺寸，如：Ø20.015。允许零件实际尺寸变化的两个界限值允许实际尺寸的最大值,如：Ø20.023。允许实际尺寸的最小值,如：Ø20.002。⑴基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸最小极限尺寸:设计时确定的尺寸，如：Ø20Ø20.023≥实际尺寸≥Ø20.002例：一根轴的直径为500.008基本尺寸:最大极限尺寸:最小极限尺寸:50零件合格的条件：50.008≥实际尺寸≥49.992。50.00849.992思考并回答⑵偏差下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸⑶尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差例：500.008上偏差es=50.008－50=+0.008下偏差ei=49.992－50=-0.008公差=0.008－(－0.008)=0.016偏差值可正可负和零公差值恒为正偏差=某一尺寸―基本尺寸的代数差偏差孔--ES轴--es上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸代号孔--EI轴--ei代号｝⑷零线：偏差为零的基准线下偏差公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022⑸尺寸公差带(简称公差带:由代表上、下偏差两条线所限定的区域称为公差带，为图解所取的局部为公差带图)公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。＋－00基本尺寸50上偏差单击去轴原图“公差带的位置”（由基本偏差确定）①“公差带的大小”（由标准公差等级确定）公差带例:50±0.00850+0.024+0.00850-0.006-0.022（零线）⒊标准公差和基本偏差⑴标准公差（用数字表示）:国家标准共规定了20个等级。即：IT01、IT0、IT1~IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。⑵基本偏差（拉本字母）两个偏差中靠近零线近的那个偏差称为基本偏差。用以确定公差带的大小.公差值小公差值大精度高精度低如：Ø30F8（+0.020）+0.053如：Ø30f7（-0.041）-0.020标准公差0.033标准公差0.021基本尺寸+—00Ø30基本偏差f(-0.020)基本偏差F(0.020)基本偏差系列图+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-轴0RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-孔J0基本偏差代号：孔、轴各28种注意：两个偏差数值一般直接从孔或轴的极限偏差表中查取。另一偏差可按下式计算：孔：ES=EI+IT或者EI=ES–IT轴：es=ei+IT或者ei=es-IT代号：用拉丁字母表示；基本偏差作用：确定孔或轴的公差带位置；数值：可从有关设计手册中查取。⒋配合⑴配合的概念基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈:δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸配合：δ≥0间隙δ≤0过盈⑶公差带代号、基本偏差代号、公差等级代号Ø50f7轴的公差带代号Ø50H8轴的基本偏差代号公差等级代号孔的公差带代号孔的基本偏差代号公差等级代号4.配合：①间隙配合具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大间隙孔的公差带在轴的公差带之上最大间隙最小间隙最小间隙最小间隙为零轴孔基本尺寸相同的孔和轴的公差带之间的关系称为配合配合代号：孔的公差带代号轴的公差带代号或：H8/f7H8f7如：②过盈配合具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。最大过盈最小过盈最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最小过盈最小过盈为零孔的公差带在轴的公差带之下轴孔③过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。最大间隙最大过盈最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸去间隙去过盈最大过盈最大间隙孔的公差带与轴的公差带相互交叠轴孔5.配合的基准制⑴基孔制配合基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。基准孔间隙配合过渡配合过盈配合-0+基准孔的基本偏差代号为“H”。Ha~hjjskmnp~zcH-公差带图：00+H去系列图a~hjjskmnp~zc⑵基轴制配合基准轴间隙配合过渡配合公差带图：基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为“h”。h过盈配合P~ZCJJSKMNA~H去系列图0００-+h与基准轴h相配的孔：基准孔基准轴轴0rfgefhjsjkmnpstugfA——H通常形成间隙配合J——N通常形成过渡配合P——ZC通常形成过盈配合孔0NKJSHFGFJMGRSTPUEF与基准孔H相配的轴：a——h通常形成间隙配合j——n通常形成过渡配合p——zc通常形成过盈配合6.极限与配合的标注⑴在装配图上的标注标注形式为：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级①采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。例如：基孔制间隙配合基孔制过渡配合Ø30H8f7Ø40H7n6轴轴套箱体Ø30H8f7Ø40H7n6基孔制H：a——h通常形成间隙配合j——n通常形成过渡配合Ha~hHj~nP270附录D转附录D底座滑轮销轴开口销②采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。例如：基轴制间隙配合基轴制过渡配合Ø12F8h7Ø12F8h7Ø12Js8h7基轴制h：A——H通常形成间隙配合J——N通常形成过渡配合A~HhJ~NhP271附录E12Js8h7转附录E⑵在零件图上的标注①在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。Ø30H8Ø30f7配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。Ø30H8Ø30f7提问：Ø30表示什么？f7表示什么代号？f表示什么代号？7表示什么代号？答案：Ø30表示基本尺寸、f7表示轴的公差带代号；f表示轴的基本偏差代号、7表示公差等级代号。查表：Ø30f7:（P268）查表：Ø30H8:（P269）答案：ES=+0.033、EI=0Ø30f7（-0.041）-0.020Ø30H8（0）+0.033Ø30H8（0）+0.033Ø30f7（-0.041）-0.020答案：es=-0.020、ei=-0.041转查轴表转查孔表②注出基本尺寸及上、下偏差值。30+0.0330-0.04130-0.020数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。偏差数值的高是基本尺寸数值高的0.6；上偏差注在右上角；下偏差注在右下角，且与基本尺寸底线对齐（常用方法）。③公差带代号与上下偏差值都注Ø30H8()+0.0330Ø30f7()-0.020-0.041既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。即：在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级数值及上、下偏差值，偏差值要加上括号。H7―n6H8―f7JS8―h7F8―h7单位:微米m孔的极限偏差(GB/T1801-1979(优先公差带)+330返回单位:微米m轴的极限偏差(GB/T1801-1979(常用优先公差带)-20-41小结本章重点掌握：1.公差与配合的基本概念：2.公差与配合在图纸上的标注方法。间隙过盈标准公差和基本偏差配合的种类间隙配合过盈配合过渡配合配合的基准制基孔制基轴制3.会查偏差数值表。