汽配行业生产与投料管理

汽配行业－生产与投料管理用友软件股份有限公司姓名崔永荣2010年03月10日目录汽配行业产品结构分析汽配行业工艺与管理分析生产与领料业务分析（一）生产与领料业务分析（二）生产与配送业务分析（一）汽配行业生产与投料规划注意事项汽配行业产品结构分析汽配行业产品结构分析目录汽配行业产品结构分析汽配行业工艺与管理分析生产与领料业务分析（一）生产与领料业务分析（二）生产与配送业务分析（一）汽配行业生产与投料规划注意事项汽配行业工艺与管理分析整车总成配件胚件材料组装组装与冲压机加与注塑铸造与热锻汽配行业工艺与管理分析汽配行业工艺与管理分析汽配行业工艺与管理分析各加工环节组装流水线配件机加工线胚件生产线生产特点1、配件品种非常多；2、自动化程度非常高；3、生产周期非常短；4、产量也较高；5、部分企业采取多品种少批量的混合生产模式；6、现场管理秩序较好；1、材料品种非常少，基本上一对一情况；2、自动化程度较差，依赖人工周转；3、生产周期较长；4、各工序的产量取决设备生产能力；5、适合少品种大批量生产管理；6、现场管理秩序也较差；1、材料品种较少，铸造还强调配方管理；2、自动化程度非常差，受生产条件和环境影响非常明显；3、生产周期短；4、产量受设备生产能力的影响；5、适合少品种大批量生产管理；管理难点1、配件品种多造成领料管理；2、车间生产物料存放管理；3、多品种少批量堆放的标识与投料管理；4、物料流通与传递管理；1、配件品种少、数量非常大；2、各工序设备产能不等，很容易造成工序在制品积压、车间空间占用；3、各品种与批次实物标识与转移管理；4、部分工序还需要经过委外加工管理，1、材料投料与领用管理；2、产量受设备产能限制，同时也生产条件影响（模具、炉量）；3、在生产经常因不确定因素影响投料与产出不成正比；4、由于现场加工环境影响，管理也非常差；汽配行业工艺与管理分析毛胚件配件/零件部件总成整车铸造/注塑机加工、热处理精加工、组装组装、喷涂加工工艺要求和配件数量自动化程度现场管理协同汽配行业加工从毛胚件和塑胶件成形加工－配件和零件深度加工－总成组装和整车装配在各级供应商传递；伴随着各级供应商的加工工艺要求和配件数量的要求，生产自动化程度也逐步提高，同时生产线现场管理也要求严格；目录汽配行业产品结构分析汽配行业工艺与管理分析生产与领料业务分析（一）生产与领料业务分析（二）生产与配送业务分析（一）汽配行业生产与投料规划注意事项生产与领料业务分析（一）业务定位业务特点管理难点备注产品定位1、以配件机加工为对象，例如：发动机缸体毛胚件、齿轮毛胚等此类企业定位在汽配行业未端，产品加工工艺较粗放，同时企业整体管理水平较弱；销售管理1、客户较多，品种复杂；2、采取接单生产模式，同时和客户配合程度不同也存在寄售和预测业务；客户所涉及业务层面较多，同时客户预测与订单偏差较大，造成业务不稳定；计划管理1、采取预测和订单混合计划模式，由于物料采购周期长等原因，对物料需要制定储备计划；2、生产周期较长，生产任务下达一般以周为单位下达；由于客户预测与订单差异问题，造成生产和采购计划经常调整，所以客户希望计划管理要求有业务追溯性；同时客户针对有色金属的采购采取期货和储备计划；生产管理1、工艺较复杂，同时受自身加工环境影响存在委外管理；2、受加工环境影响现场管理程度不高；3、现场数据采集和录入存在时间差上问题；此类企业在设计、计划、生产管理还存在业务与人手方面的差距，给业务落地方面存在一定的难度；财务管理1、由于生产周期较长，成本对象划分较细；2、存在辅助生产成本分摊管理；3、由于现场管理较低下，对在制品管理还存在一定问题；日常业务处理与数据处理协同还存在一定问题；生产与领料业务场景呈现（一）项目业务描述备注业务场景1、此业务主要运用汽配行业二级或三级供应商企业；2、产品生产周期较长，加工工艺较复杂；3、业务管理与现场管理较粗放，通常计划与生产合并管理；4、材料与成品多者以个体为单位；主要运用汽配行业齿轮、缸体、缸盖、曲轴、拉杆等加工企业；汽配行业生产与领料管理（一）生产计划周生产订单1、以“周”为单位按订单进行缺料分析材料出库单3、由生产部门来生成领料信息2、按日订单备料准备生产订单挪料4、根据业务紧急程度需要挪料作业生产订单改料5、由业务变更而进行改制作业规划要求：1、根据生产计划下达周生产订单；2、根据生产订单进行缺料分析，做好上线备料准备；3、按生产部门为对象生成材料出库单，仓库依据材料出库单办理出库作业；4、根据业务紧急程度来进行生产订单挪料作业（要加强业务追溯管理和实物检查管理）；5、根据销售订单变更来进行生产订单改制作业（要建立业务追溯管理和现场业务确认工作）；基础档案定义与业务处理需求分类定义的作用：在存货档案建立成品针对客户建立追溯关系，而材料也可以结合客户业务专订来定义追溯关系或者为标准件来建立业务追溯关系；基础档案定义与业务处理通过订单追溯查询来检查订单生产与采购、领料执行情况，以便于销售业务变更或紧急业务挪料的追踪管理；但是生产订单执行进度还需要现场确认后方可进行变更和挪料业务处理；生产订单缺料分析与任务下达21341、库存管理－报表－库存齐套分析；2、按“生产订单”查询；3、选择生产订单并确定优化级（如果存在多订单需要领用的物料，要考虑订单优化），并选择仓库；4、按生产订单＋优先级展开进行物料齐套分析；生产订单领料及出库作业1、生产部门参照生产订单生成材料出库单并列印；2、材料仓管员按单发料并审核单据；生产部仓库材料出库单目录汽配行业产品结构分析汽配行业工艺与管理分析生产与领料业务分析（一）生产与领料业务分析（二）生产与配送业务分析（一）汽配行业生产与投料规划注意事项生产与领料业务分析（二）业务定位业务特点管理难点备注产品定位1、以配件成形加工为对象，例如：滤清器、电控开关、铸造件或热锻件等此类企业定位在汽配行业未端，产品加工工艺较粗放，同时企业整体管理水平较弱；销售管理1、面向多元化市场生产与销售，有些企业产品不局限于汽配行业；2、采取接单生产模式，同时和客户配合程度不同也存在寄售和预测业务；产品销售与产品设计管理经常出现脱节问题；计划管理1、采取预测和订单混合计划模式，由于物料采购周期长等原因，对物料需要制定储备计划；2、生产周期较长，生产任务下达一般以周为单位下达；物料价格受有色金属价格波动影响，企业通常采取期货或战略储备管理；生产计划不稳定，经常由于客户调整或变更而发生变化；生产管理1、产品工艺较复杂；1、物料管理方面需要双单位管理，同时委外管理在计量方面也不确定；此类企业在管理上较粗放，业务执行与业务处理还存在一定问题，同时多单位换算问题也业务管理难点；财务管理1、由于生产周期较长，成本对象划分较细；2、由于现场管理较低下，对在制品管理还存在一定问题；日常业务处理与数据处理协同还存在一定问题；生产与领料业务场景呈现（二）项目业务描述备注业务场景1、此业务主要运用汽配行业二级或三级供应商企业；2、材料用量标准不确定（材料公差或设计精准性），材料不可分拆，材料发放管理较出放；3、物料存在替代料和边角余料管理主要运用汽配行业注塑件、冲压件，例如：滤清器、电控开关等生产与领料业务规划规划要求：1、根据生产计划下达周生产订单；2、根据周生产订单分仓进行缺料分析；3、根据周生产订单生成调拨单进行调拨作业；4、仓库进行调拨转仓作业；5、生产部根据当日完成确定订单用量标准；6、使用标准料直接生成产成品入库单办理入库手续；7、使用替代料先修改生产订单子件再生成产成品入库单办理入库手续；8、使用边角余料先修改生产订单－非标准（无子件），再生成产成品入库单办理入库手续；9、月未现场仓进行盘点作业，生产材料出库单来增加或冲减成本；生产计划周生产订单调拨单按订单进行缺料分析1、按“周”为单位2、按周订单备料准备3、按周订单进行调拨作业现场仓材料仓4、调拨转仓作业5、确定用料标准产成品入库单6、标准料材料出库单生产订单子件修改7、替代料产成品入库单材料出库单生产订单修改－非标准8、边角余料产成品入库单盘点单9、月未盘点材料出库单红、蓝字基础档案定义与业务处理基础档案定义与业务处理子件供应类型定义为入库倒冲生产订单缺料分析与生产任务下达1、库存管理－报表－库存齐套分析；2、按“生产订单”查询；3、选择生产订单并确定优化级（如果存在多订单需要领用的物料，要考虑订单优化），并选择仓库（材料仓或现场仓）；4、按生产订单＋优先级展开进行物料齐套分析；生产订单调拨作业1、参照周生产订单生成调拨单；2、仓库员根据调拨单生成其他出库单办理出库手续；3、生产部根据调拨单生成其他入库单办理入库手续；生产订单完工－材料用量确认用料标准标准料替代料边角余料此订单通常手工下达，主要针对生产边角料的消耗处理，以非标准生产订单，不搭建BOM信息来安排生产月未现场盘点月未对现场仓进行盘点作业，盘盈或盘亏的物料系统生成材料出库单（红、蓝字）来冲减或追加生产成本，如果不足部分则产生其他入库单；目录汽配行业产品结构分析汽配行业工艺与管理分析生产与领料业务分析（一）生产与领料业务分析（二）生产与配送业务分析（一）汽配行业生产与投料规划注意事项汽配行业生产与配送管理业务定位业务特点管理难点备注产品定位1、以汽车整车组装和发动机、离合器、变速箱为主流；此类企业定位在汽配整车和一级供应商企业，整体业务管理水平较高；销售管理1、整车以各销售点的订单为主；而一级供应商以整车客户短期生产计划为订单，业务模式以订单和寄售并存；订单交期短，有部分客户采取预测来备货，但是预测与订单存在一定偏差，不利计划管理；计划管理1、采取预测与订单混合计划模式，但是客户预测与订单存在偏差，对采购计划管理存在一定难度，同时有相当一部分采取VMI代管业务，同时有一部分国外采购需要制定内部储备计划；预测与订单偏差的调整问题；对于国外采购计划制定由于缺乏业务标准；同时供应商品质问题对计划有一定影响；生产管理1、工艺较复杂，很企业机加工与组装存在混合生产；2、企业生产管理整体水平还较高；3、按投料点来安排投料，同时我们要考虑标准件批量投料问题；4、我们要考虑半成品质检与工序质检传递管理；生产工艺较复杂，生产周期同时机加工线与组装线存在协同作业；此类企业多者按工序来投料，同时考虑标准件重复领料问题；半成品质检与工序质检管理问题；财务管理1、组装线－订单＋产成品来归集和分摊成本，机加工线－订单＋半成品＋工序来归集和分摊成本；2、此类企业为了保证财务核算有些会采取标准成本管理；1、标准成本核算管理；2、成品成本和工序成本数据采集与分摊对企业管理上存在一定难度；生产与配送业务场景呈现（一）项目业务描述备注业务场景1、此业务应用汽配行业整车或一级供应商企业；2、生产周期短，生产自动化程度较高，而且装配物料数量较多，同时生产工艺较复杂；3、此类企业现场管理要求非常严格；4、此类企业流水线作业，生产周期短，快速上线、下线；5、此类企业为保证生产物料配套通常都设定有VMI－代管仓；6、为减少通用件（螺栓、螺母、垫片等）领料烦琐作业，通常都会设定现场仓；主要运用汽配行业整车、发动机、离合器等生产与配送车间场景缸体车间缸盖车间曲轴车间毛胚仓半成品仓材料仓通道通道通道通道通道通道通道通道通道通道通道工序1工序2工序3工序4工序5工序6工序8工序9工序10工序12工序11自动投料点配送配送通道配送基础档案与业务处理用于自动投料机管理定义工序投料点；定义产品与半成品的工序投料点信息；在物料清单定义好子件－工序投料点和自动投料机－入库倒冲和现场仓同时定义好机加工与组装直供关系；生产与配送业务处理代管仓转材料仓作业计划部生产订单提前两至三天生产订单齐套料分析备料$$$采购部缺料跟催调拨单仓储部配送单根据生产订单生成调拨单自动投料机调拨配送工序点工序点工序点工序点工序点工序点工序点工序点工序点工序点生产车间1、计划部提前两至三天下达生产任务；2、仓储部进行生产订单齐套料分析；3、如出现物料短缺则下达采购部进行跟催作业；4、齐套则根据生产订单开工时间生成配送单，由