单位工程材料消耗统计分析制度

单位工程材料消耗统计分析制度1目的通过对单位工程材料消耗的统计分析,强化在过程中控制材料消耗,减少浪费,降低消耗,提高经济效益。2要求2.1在施工过程中,必须进行单位工程材料消耗统计分析,对单位工程材料的节超情况心中有数,以便采取措施。2.2项目技术部门必须向物资部门和预算人员提供单位工程的材料消耗量。预算人员按不同施工方法,核定原材料加工操作损耗率,并向物资部门提供材料总量和单位工程材料损耗量。应耗量须经计算人、复核人、审核人签字;实耗量,必须经管库员、領料人、材料主管签字确认.2.3材料供应实行限額供料,材料管理按照中铁十四局集团有限公司物资管理办法办理.2.4实行包工包料的项目,限额内供应的材料数量,按项目部规定的单价结算;超出单位工程核定数量以外的部分,除不可抗力外由承包方承担。增加工作量部分另行计算。2.5混凝土采用集中搅拌时,搅拌站要填写《混擬土生产运输灌注记录表》(见附表),并每天汇总至《混疑土当日材料消耗登记表》(见附表);钢筋加工厂登记《钢筋加工厂原材料当日消耗登记表》(见附表)。2.6大宗材料物资,依据管理权限进行招标采购。2.7物资人员将单位工程材料:消耗量逐级分解到各单位工程上,并与实际消耗量进行统计、核算、分析,如超出允许消耗量的限额,应分析原因,及时采取措施.2.8原材料节超数量可以參照以下计算公式计算:原材料的节约或超支数量=上期结存原材料数量+技术交底应消耗的原材料数量+操作损耗数量一实际消耗原材料数量一当期原材科的库存数量。3操作方式3.1原材料实行限额供应,主材核销时,物资部门依据技术部门《已完工程数量表》中提供的数量,加上预算部门核定的操作损耗率后,列出《材料消耗统计分析表》,转财务部门列入相应的成本。同时,根据当期各加工制作单位的库存量核算加工制作单位的节超。3.2由混疑土集中搅拌的混疑土,分两种情况:1)原材料核入混疑土单价时,物资部门对原材料实行限額供应。2)原材料未核入混擬土单价时,原材料的核销同主材接销办法。不论采用以上哪一种方式,混疑土搅拌站都必须填写《砼生产运输灌注记录》;搅拌站的材料员依据签认后的《混凝土当日生产运输灌注记录》,填写《混凝土搅拌站当日生产量登记表》。3．3钢筋集中加工制作时,由钢筋加工厂依据《技求交底书》中的数量和实际材料消耗数量,分工点和部位填写《钢材成品出库单》,汇总后填入《钢筋加工厂原材料当日消耗登记表》,按时上报给項目物资部,作为原材料核销的依据。若钢筋加工和制作安装为同一单位时,也需要填写《钢材成品出库单》。若项目同时采用几种不同的承包方式,要分别填写相应的表格。3.4临时性工程材料消耗,由项目物资部门派专人负责填报相应的《材料消耗统计分析表»,特别要分清使用的工点和部位,核销时全部列入临时工程用料。4损耗率的期定4.1混疑土:常规方法浇注的混凝土接2%计算损耗率;泵送混疑土按4%计算损耗率;4.2钢材:加工制作安装按2.5%计算损耗率;4.3砂、石:按2%计算损耗率;4.4半成品、成品:不得超过设计核定的损耗率;4.5其它材料:应控制在2%以下.5责任5.1项目部工程、預算人员为原材料核算第一责任人;物资人员为材料管理与控制的直接责任人;項日经理、总工要亲自参与单位工程物资材料消耗量的管理与控制。5.2上级工程、预算、物资、財务等部门督促项目材料消耗统计分析,严格控制单位工程材料、消耗量。5.3上级分管領导要把单位工程材料消耗作为项目成本管理的重点,督促指导项目材料的统计分析,并对材料超支采取积极措施。5.4对未认真执行本制度的項目部,责成限期整改,并对有关当事人给予批评,造成损失的承担经济赔偿责任。6附表:6.1《材料消耗统计分析表》6.2《混凝土生产运输灌注记录表》6.3《混凝土当日材料消耗登记表》6.4《混凝土搅拌站当日生产量登记表》6.5《钢筋加工成品出库单》6.6《钢筋加工原材料当日消耗登记表》