GB2828-抽样国家标准

GB/T2828.1-2003基本知识2004-1-31GB/T2828.1-2003培训2目录一、背景知识二、GB／T2828.1-2003介绍三、抽样方案表格2004-1-31GB/T2828.1-2003培训3一、背景知识1、统计抽样的由来与发展2、统计抽样检验基本概念3、GB／T2828系列标准简介4、GB／T2828新旧版本的差异5、GB／T2828与GB／T2829关系2004-1-31GB/T2828.1-2003培训41、统计抽样的由来与发展自从商品走向市场，为满足顾客对产品质量的要求就开始了质量检验。传统质量检验：生产后100%检验/检查。传统质量检验阶段：操作者检验、工长检验、专职检验随着生产规模的不断扩大，“全数检验”已无法完成随着商品经济的不断发展，事后的质量保证已无法满足需要2004-1-31GB/T2828.1-2003培训51、统计抽样的由来与发展1924年美国贝尔实验室的罗米格、道吉博士首先提出统计抽样理论，开始了统计质量控制阶段。1940年统计抽样理论应用于军工生产二战之后，科技发达国家普遍采用统计抽样1950年我国从原苏联学习“百分比抽样”1970年原苏联废止“百分比抽样”，推广统计抽样1980年我国开始研究统计抽样理论2004-1-31GB/T2828.1-2003培训61、统计抽样的由来与发展1981年我国发布2项统计抽样检验的试用标准GB2828-81和GB2829-811987年我国正式颁布2项统计抽样检验标准GB2828-87和GB2829-87到1996年，我国正式颁布22项统计抽样检验标准2001年开始对各项标准进行修订，与国际标准同步2004-1-31GB/T2828.1-2003培训72、统计抽样检验基本概念检验：通过观察和判断，必要时结合测量、试验所进行的符合性评价对象：产品、过程、服务符合性：“合格”、“不合格”；或“满足”、“不满足”活动：测、比、判的过程2004-1-31GB/T2828.1-2003培训82、统计抽样检验基本概念单位产品：构成产品总体的基本单位（产品、材料、服务）检验批：同样生产条件下生产的单位产品汇集样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品样本与总体之间是一种推断关系，抽样检验就是用统计的方法控制总体质量水平2004-1-31GB/T2828.1-2003培训92、统计抽样检验基本概念抽样检验两类错误第I类：弃真——将应该接收的批误判为拒收，发生概率αα=1－Pa（P0），Pa（P0）表示0个不合格时的接收概率第II类：取伪——将应该拒收的批误判为接收，发生概率ββ=Pa（P1），Pa（P1）表示1个不合格时的接收概率∵样本不合格品率≠总体不合格品率2004-1-31GB/T2828.1-2003培训102、统计抽样检验基本概念检验分类：按检验数量按检验人员按检验地点按生产过程按检验方式按检验系统按检验效果按检验目的按供需关系按质量特性的数据性质按检验后样品的状况2004-1-31GB/T2828.1-2003培训112、统计抽样检验基本概念检验分类（按检验数量）：全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格品，拒绝的是少量不合格品。抽样检验：根据对部分产品的检验结果，对一批产品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝的是整批产品（统计抽样检验、非统计抽样检验）免检2004-1-31GB/T2828.1-2003培训122、统计抽样检验基本概念检验分类（按检验人员）：自检互检专检检验分类（按检验地点）：集中检验现场检验流动检验2004-1-31GB/T2828.1-2003培训132、统计抽样检验基本概念检验分类（按生产过程）：进货检验（首批样品检验和成批检验）过程检验（首件检验、巡回检验、工序段检验）最终检验检验分类（按检验方式）：理化检验：依靠仪器、仪表、测量装置或化学方法进行检验感官检验：利用手、眼、耳的感觉进行判断试验性使用2004-1-31GB/T2828.1-2003培训142、统计抽样检验基本概念检验分类（按检验系统）：逐批检验周期检验检验分类（按检验效果）：判定性检验：依据标准的符合性判断，是把关的职能信息性检验：利用检验所获得的信息进行质量控制，又很强的预防性寻因性检验：在产品的设计阶段，通过充分的预测，寻找潜在不合格的原因2004-1-31GB/T2828.1-2003培训152、统计抽样检验基本概念检验分类（按检验目的）：生产检验验收检验监督检验验证检验仲裁检验检验分类（按检验后样品状况）：非破坏性检验破坏性检验2004-1-31GB/T2828.1-2003培训162、统计抽样检验基本概念检验分类（按质量特性数据性质）：计量值检验计数值检验检验分类（按供需关系）：第一方检验第二方检验第三方检验2004-1-31GB/T2828.1-2003培训173、GB／T2828系列标准简介国家已颁布的统计抽样检验标准有22个2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入GB/T2828计数抽样检验程序系列2004-1-31GB/T2828.1-2003培训183、GB／T2828系列标准简介已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：GB/T2828.1–2003按接收质量检验限检索的逐批检验抽样计划对应：ISO2859-1替代：GB2828-87GB/T2828.2–2003孤立批检验抽样计划ISO2859-2GB/T15239-94GB/T2828.3-2003跳批检验抽样计划ISO2859-3GB/T13263-912004-1-31GB/T2828.1-2003培训193、GB／T2828系列标准简介已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：GB/T2828.4–2003声称质量水平的评价程序对应：ISO2859-4替代：GB/T14162-9314437-97GB/T2828.10-2003计数抽样系统介绍ISO2859-102004-1-31GB/T2828.1-2003培训204、GB2828新旧版本差异概括：将合格质量水平改为接收质量限增加可用于孤立批检验的内容改变从正常检验到放宽检验的转移规则在满足有关要求的情况下，允许以跳批抽样替代放宽检验增加供选择的分数接收数一次抽样方案2004-1-31GB/T2828.1-2003培训214、GB2828新旧版本差异编号：旧：GB2828–87新：GB/T2828.1–2003组成：旧：单个标准新：一族标准，原标准仅为第一部分2004-1-31GB/T2828.1-2003培训224、GB2828新旧版本差异名称旧：逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）Samplingproceduresandtablesforlot-by-lotinspectionbyattributes新：计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划SamplingproceduresforinspectionbyattributesPart1：Samplingschemesindexedacceptancequalitylimit(AQL)forlot-by-lotinspection2004-1-31GB/T2828.1-2003培训234、GB2828新旧版本差异名词术语：由41条→28条新增3.1.6缺陷3.1.12负责部门3.1.23转移得分3.1.28极限质量3.1.8（样本）不合格品百分数3.1.10（样本）每百单位产品不合格数3.1.24接收得分3.1.27使用方风险质量2004-1-31GB/T2828.1-2003培训244、GB2828新旧版本差异名词术语：取消原2.1.18批质量的术语取消“批合格”的概念，代之为“接收批”，因此，原2.1.38批合格概率被取消，在符号和缩略语中出现“接收概率”取消原2.1.35特宽检查（将不合格的批次重新检查判定）2004-1-31GB/T2828.1-2003培训25原GB2828-87术语2.1.18批质量（相当于3.1.9或3.1.11）单个提交检查批的质量（用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示）2.1.35特宽检查由放宽检查判为不合格的批,重新进行判断时所进行的检查，称为特宽检查。2004-1-31GB/T2828.1-2003培训264、GB2828新旧版本差异名词术语：原“检查”的概念已全部替换为“检验”，并且检验对象也由单一产品扩展到过程和服务原2.1.16每百单位产品不合格品数→3.1.9（总体或批）不合格品百分数2004-1-31GB/T2828.1-2003培训274、GB2828新旧版本差异名词术语：原2.1.28“抽样程序”的概念已演变为→3.1.18抽样计划和3.1.19抽样系统原2.1.20合格质量水平（AcceptanceQualityLevel）的概念已演变为→3.1.26接收质量限（AcceptanceQualityLimit）2004-1-31GB/T2828.1-2003培训284、GB2828新旧版本差异名词术语：原合格判定数、不合格判定数、判定数组已不在术语中解释，仅在符号和缩略语中出现原检查水平、样本大小字码、平均样本大小等也已不再解释2004-1-31GB/T2828.1-2003培训294、GB2828新旧版本差异符号和缩略语Ac：合格判定数→接收数Re：不合格判定数→拒收数Pa：批合格概率→接收概率AQL：合格质量水平→接收质量限GB/T2828.1-2003GB/T2829-2002名称逐批检验周期检验范围判断每一批的质量判断一段时间内生产过程的稳定性影响受随机因素的影响，始终存在，无法消除，只能限制在合理范围受系统因素的影响，可以消除并应杜绝目的验证随机因素是否被限制在合理范围验证系统因素是否被杜绝手段对每个提交批进行检验从规定周期内逐批检验接收的某个或某些批次中抽取样本进行检验检验项目主要质量特性全部质量特性，并考核环境对质量特性的影响相互关系前提条件只有完成了周期检验，逐批检验才能有效补充逐批验证随机因素被限制在合理范围5、GB2828与GB2829关系完整检验体系2004-1-31GB/T2828.1-2003培训31二、GB／T2828.1-2003介绍1、范围2、术语、定义和符号3、接收、拒收与样本抽取4、正常、加严和放宽检验5、抽样方案6、抽检特性曲线（OC曲线）7、生产方风险8、使用方风险2004-1-31GB/T2828.1-2003培训321、范围是一个计数抽样系统主要用于连续系列批系列长度足以允许使用转移规则孤立批检验可以有条件的使用2004-1-31GB/T2828.1-2003培训332、术语、定义和符号3.1.1检验：（替代原2.1.21检查）为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动3.1.2初次检验对批进行的第一次检验（不包括第一次提交检查判为不合格，经返工后，再次提交检查的批。）2004-1-31GB/T2828.1-2003培训342、术语、定义和符号3.1.3计数检验关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品化分为合格或不合格，或仅计算单位产品中不合格数的检验3.1.4单位产品可单独描述和考察的事物如：1个有形的实体、1项服务、1个过程、1次活动或一定量的产品2004-1-31GB/T2828.1-2003培训352、术语、定义和符号3.1.5不合格不满足规范的要求。3.1.6缺陷不满足预期的使用要求3.1.7不合格品具有一个或一个以上不合格的产品2004-1-31GB/T2828.1