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高炉用无水炮泥1、范围：1.1本标准规定了高炉用无水炮泥的术语和定义、牌号与标记、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。1.2本标准适用于高炉出铁口用无水炮泥。2、术语和定义：下列术语和定义适用于本标准。2.1高炉用无水炮泥是由耐火骨料、细粉、结合剂和液体组成，水分含量不大于2%，烧后形成炭结合的专为堵塞高炉出铁口用的耐火可塑料，以使用状态供货。3、牌号和标记：高炉用无水炮泥按使用要求分为PN-1、PN-2、PN-3三个牌号。其中，PN为炮泥汉语拼音首字母，1,2,3分别代表炮泥推荐适用的高炉类型。4、技术要求：高炉用无水炮泥理化指标应符合表1的规定。表1：无水炮泥理化指标。项目指标PN-1PN-2PN-3Al2O3/%≥202530SiC+C/%≥303030体积密度/(g/cm3)1350℃×3h埋炭烧后≥1.65≥1.70≥1.80加热永久线变化/%﹣1.5~+1.5﹣1.5~+1.5﹣1.0~+1.0常温耐压强度/MPa≥8.0≥10.0≥15.0推荐适用高炉类型1000m2以下1000m2~2500m22500m2以上5、质量评定程序。5.1组批：产品应按牌号组批，每批量不大于60t。5.2抽样及合格判定规则。5.2.1产品的抽样：从每批产品中随即抽取6个包装物，从每个包装物中切取2kg样品，烘软后混匀，留待成型。5.2.2常温耐压强度、加热永久线变化、体积密度为验收检验项目，检验结果应符合表1的规定。5.2.3检验结果如有不合格项时，应重新取双倍数量的试样对不合格项进行复检。复检结果的平均值应符合表1的规定，且单值允许偏差符合表2的规定时，判为合格批，否则，判为不合格批。表2：复检时单值允许偏差。6、包装、标志、运输、储存和质量证明书。6.1按照GB/T15545的规定进行。6.2产品须有质量证明书：载明产品名称、牌号、批号、理化性能检验结果和检验日期。项目允许偏差举例体积密度-0.02g/cm3PN-1牌号体积密度≥1.65g/cm3,允许其中一个单值不小于1.63g/cm3常温耐压强度-10%PN-2牌号1350℃烧后耐压强度≥10.0MPa，允许其中一个单值不小于9.0MPa加热永久线变化±10%PN-3牌号中1350℃烧后线变化率±1.0%，允许其中一个单值在±1.1%