数控车床维护和保养

数控车床维护和保养版本号：00一、安全操作：1.数控车床是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）；2.操作者必须经过专业培训并且能熟练操作，非专业人员勿动；3.在操作前必须确认一切正常后，再装夹工件。二、日常维护和保养：1.操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑、油垢；在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机；2.检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器；3.注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；4.检查确认液压夹具运转情况,主轴运转情况；5.工作中随时观察积屑情况，切削液系统工作是否正常，有积屑严重应停机清理；6.如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。三、每周的维护和保养：1.每周要对机器进行全面的清理。导轨、滚珠丝杠、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油；2.移动尾座清理底面、导轨，拿下顶尖清理追空；3.检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净；4.检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。四、月与季度的维修保养：1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物；2.清扫机床内部切屑、油垢；3.各润滑点加油；4.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整或更换；5.检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详见电气说明书）；6.检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。五、每年的维修保养：1.检查滚珠丝杠，洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂；2.更换X，Z轴进给部分的轴承润滑脂，更换时，一定要把轴承清洗干净；3.清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，按规定换油；4.主轴润滑箱清洗，更换润滑油；5.检查电机换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多碳刷及时更换；6.调整电动机传动带松紧；7.清洗冷却油池，更换冷却油泵过滤器。