搜索
招标编号：0660-110907331徐州徐工挖掘机械有限公司三万台挖掘机产能提升项目所需集中供油及尾气收集系统招标技术规格文件标段3包1、包2招标人：徐州徐工挖掘机械有限公司招标代理：江苏省设备成套有限公司招标编号：0660-110907332招标项目要求及技术规格目录第一节项目概况第二节总体要求第三节投标人要求及报价范围第四节资料提交第五节培训及服务第六节设计联络和施工遵守事项第七节项目实施组织与项目责任分工表第八节其他第九节保密第十节知识产权招标编号：0660-110907333第一节项目概况1、本次招标是徐州徐工挖掘机械有限公司三万台挖掘机产能提升项目加油系统设备及相关服务。2、招标内容：本次招标的是徐州徐工挖掘机械有限公司三万台挖掘机产能提升项目所需油品的储液、补液、输送、计量、供液站集中控制全部设备、材料、随设备提供的备品备件及专用工具，并运抵买方工地现场，负责安装，调试，直至验收合格，交付买方使用，即交钥匙工程。投标人负责全部设备设计、制造、采购、运输、转运、安装、调试、检验、操作维修培训等，直至交付买方使用。投标人应具有类似工程的业绩，允许根据企业自身条件有选择地参加一个或多个包号的投标。本次按包号分别报价并确定中标人。3、招标设备一览表：第二节总体要求1、概述1.1设计依据根据徐州徐工挖掘机械有限公司招标文件及初步设计图纸和工艺的要求，完成设备的设计制造、包装运输、安装调试。1.1.1工厂条件（1）环境条件：包号设备名称数量交付使用时间交货地点备注包1柴油、液压油集中供液系统1套第一批交付时间：2012年3月10日前交付使用第二批交付使用时间：2012年5月30日前交付使用徐工挖机新厂区具体进场安装时间，提前10天通知中标单位柴油、液压油二合一加注机4台液压油补油加注机3台标准柴油加注机2台包2冷媒真空加注机3台防冻液真空加注机3台发动机油定量加注机3台黄油加注机（大流量定量）4台招标编号：0660-110907334厂房内温度-5°C~45°C厂房内湿度MAX.90%RH（2）公用动力参数：三相五线制AC380V士10%50HZ士2%单相电AC220V士10%50HZ士2%压缩空气压力0.4-0.6Mpa，接口尺寸3/8吋、1/2吋、3/4吋循环水接口尺寸3/4吋1.1.2生产纲领13-39吨挖掘机19500台/年；40吨以上挖掘机700台/年1.1.3生产节拍3条中挖装配线平均生产节拍为17min；一条大挖生产线30min。1.1.4工作制度3条中挖装配线采用单班制，每年251天工作制。1.1.5各油品加注量及节拍序号加注项目型号加注量加注时间（min/台）备注1中挖液压油下线NH46#200L/台5～8每天加油约23.3m³中挖液压油补油NH46#100L/台大挖液压油下线NH46#300L/台10min左右每天加油约1000L2中挖柴油下线0#；-10#200L/台5～8每天加油约15.5m³大挖柴油下线0#；-10#650L/台20min左右每天加油约2000L3小挖液压油下线预留NH46#80L/台5～8预留4小挖液压油补油预留NH46#40L/台5～8预留5小挖柴油预留0#；-10#90L/台5～8预留6发动机油15W-4024L/台3～5每天加油约2m³招标编号：0660-1109073357防冻液乙二醇型冷却液SH0521-199924L/台3～5每天加油约2m³8润滑脂二硫化钼极压锂基脂20kg/台4～8回转支承9冷媒R-134A1-1.25kg/台5～101.1.6供液形式序号分类名称规格型号数量用途备注1柴油、液压油加注系统液压油罐V=30m3碳钢3个埋地液压油管路系统不锈钢管路1套液压油加注机3台液压油补油柴油罐V=30m3碳钢2个埋地柴油管路系统碳钢防腐1套柴油加油机（标准）2台加油岛及发车库柴油、液压油二合一加注机4台上车装配线2机油加注系统发动机油加注机标准油桶加注3台发动机分装3防冻液加注系统防冻液真空加注机标准油桶加注3台上车装配线4润滑脂加注机润滑脂加注机标准油桶加注4台回转支承5冷媒加注系统冷媒加真空加注3台上车装配线1.2、标的详细内容本次招标采购的设备，是“交钥匙”工程，投标人的设备要确保实现生产纲领。具体供货布置地点如下：包号序号设备名称数量使用地点/部位备注包11柴油、液压油集中供液系统1套供油站、装配车间招标编号：0660-1109073362柴油、液压油二合一加注机4台装配车间3液压油补油加注机3台装配车间4标准柴油加注机及管路2套加油岛、发车库包26冷媒真空加注机3台装配车间7防冻液真空加注机3台装配车间8发动机油定量加注机3台装配车间9黄油加注机（大流量定量）4台装配车间1.3设备基础投标方向招标方提交的车间相关设备基础设计参数须遵照满足招标方提供的厂房基础结构要求，投标人须在投文件中明确说明是否满足招标人的要求，投标人必须对设计院的有关设计进行确认，同时在设备基础土建施工时必须进行现场指导和复核。（注：所有招标人发放的图纸为投标人方案设计时的依据，投标人在进行方案详细设计时应与招标人确认图纸是否为最新；对于厂房结构相关的资料，投标人在施工前必须到招标人工厂进行现场测量并核实；对于整车产品尺寸，应结合产品图纸、整车实物进行综合测试。）1.4接口规定招标方提供动力至投标方设备配电柜（一次配线），设备配电柜至各用点（二次配线）由投标方负责。。具体的设备用电量、动力入口位置等参数由投标人在合同签订后15个工作日内以书面形式向招标人提供，双方共同确认。1.5其他标书所述只是通用性要求，投标时，供应商应根据自身特点推荐好的方案，并详细阐明设备的其他优势及关键技术处理。方案应满足或高于本技术任务书描述的技术标准。2设备基本要求2.1设备总体要求2.1.1总述1)应满足挖掘机加油站及车间各工位加注油品加注量及加注时间要求。2)系统设计合理，具有足够的刚度强度、防燃、防爆，耐腐蚀性，系统运行无明显震动、异响；造型美观，制作精细。3)具有良好的操作性能，维护、维修方便、较高的安全性和全面的防护措招标编号：0660-110907337施，不对环境产生噪声、污水等影响，符合国家有关安全、环保标准。2.1.2通用技术条件及要求1)关键元器件：加油泵、输油（液）泵选用国际知名品牌产品，保证冬季输送。气动系统选用SMC、Festo或其他国际知名品牌产品的产品；真空泵选用德国leybold原装或其他国际知名品牌产品品牌；真空度传感器采用英国Druck或其他国际知名品牌产品；PLC采用欧姆龙、西门子或其他国际知名品牌产品；流体阀采用美国ACSO；流量计采用美国GRACO或其他国际知名品牌产品；接触器、行程开关、空气开关、三色指示灯、继电器按钮等均须采用国外著名品牌产品，如施耐德、欧姆龙、梅兰日兰等，但需尽量减少品牌的数量，并提供出厂合格证。2)设备的设计要符合ISO标准或有关国家标准，并应满足订货厂家的技术规范要求；设备人机交互部分要符合人机工程学的有关要求，工作舒适，便于操作，易于紧急情况下辩认及动作；加注枪（接头）便于操作使用，考虑各产品的影响，使用时不得与周边零件干涉。3)设备具有人机界面，显示操作提示（中文）；操作程序由微机进行控制；设备应有完善的故障自诊断功能，实现对设备主要故障和状态的判断和显示；设备便于维护，加注工具便于维修和更换并适应不同车型，并预留拓展空间。4)设备的所有计量仪器、仪表必须有经国家（国内或国外）专业计量权威检测单位的检验，出具合格证书；计量单位采用公制的中国标准和国际标准。5)设备应保证运行的安全性、可靠性和可维护性，必要可提供相关依据。设备最低使用寿命为20年，整机开机率为98%，平均维修时间为0.5小时，整个系统安全RPN小于4。6)设备颜色按招标人要求执行。设备工作运载平稳，设备运行时噪声≤75db。7)设备外形应平整、规矩和美观，所有的连接紧固螺栓（螺钉）不得超出设备的外露平面。设备应考虑到招标人地区的天气状况，部分的外露面应加强防腐蚀处理。8)设备在使用过程中，需要接触和运动时均不得损坏挖掘机产品的接触面和改变产品原有的质量水平。设备具有具有完善的防护措施；设备要满足人机工招标编号：0660-110907338程学的要求，尽量降低作业者的劳动强度。9)各种泵、阀门安全可靠，泵、阀门、管道有防静电接地。10)关键元器件上设计标识牌和铭牌，管路上面有流向箭头标识。11)本次招标的各种型号加注机除两台标准柴油加注机外，全部预留条形码扫描仪接口，用于识别将要加注车型，以对应设备PLC参数表上的加注程序。12)集中供油系统内的加注机（包1）配置工业以太网卡，用于以后数据采集和连网总线监控功能。2.1.3主要系统技术条件及要求2.1.3.1检测系统1）液位检测系统：当低于液位最低位时，蜂鸣器报警通知补液，到高液位时停止补液；2）油气报警检测系统：集中供油房内具有合理数量的油气探测器，若油气浓度达到一定浓度（爆炸下限值的25％时），报警并启动排风系统，对室内空气通风换气；检测仪器按GB15322-2003执行；3）管路具有防泄漏功能，当检测到管路大量泄漏时，供油管道能自动切断。2.1.3.2控制系统：1）整个系统通过计算机联网系统和PLC实时监控系统运行状态（单次补液量、油量统计查询，泵工作状态、油气浓度、空气压力、油品压力、温度及故障报警点等显示）及各项工艺参数的设置；2）控制系统和程序智能化，一键式操作，故障自诊断功能；3）系统具有泵空打保护器和限速器双重保护功能；4）电控系统要有意外停电后恢复供电能时，恢复原来的设定数据；（即停电记忆功能）5）设备由PLC控制，通过软件编程实现储油罐液位自动检测，自动/手动加注模式切换，加注完毕提示，故障报警提示等功能；6）能满足机电互锁要求，若突然停电，要保证不漏油，来电后不能自动启动，必须手动启动；7）系统要求相应的软硬件保护及故障识别功能、并发出相应故障信息；招标编号：0660-1109073398）系统要有可靠的隔离、抗干扰功能；9）电气设计、制造、安装、选型应充分考虑环境和载荷状况，能在现有环境下保证生产的连续和产品的质量；10）管线布置整齐、美观，不会与设备产生干涉，符合人机工程要求，便于维护；11）设备线路的敷设应使用线槽或金属管结构，不得直接使用明线或电缆；12）系统各部件要求接地良好，电缆桥架、电柜、钢管之间必须做接地跨接；13）控制柜应具备强制风冷，具有防尘、防油、防倾倒措施，控制柜内设置照明装置。门上具有电源起动、停止、急停、复位按钮；14）操作面板上的各元件应标明功能；15）要求元器件及配线布置整齐，所有元件标识齐全清楚，固定良好，导线两端压冷压端子，并用记号管按图纸线号标示；16）所给的图纸资料要与设备的实际安装、接线相符合；17）关键部位按钮用钥匙开关代替，开关共用一把钥匙。2.1.3.3流体系统：1）流体系统的设计与制造应符合ISO标准或有关国家标准。2）对于液压泵压力及流量、电机功率必须有25%以上的储备量，管道设有压力测量点，在回油管道设有泄压阀；3）油箱有液位显示器，底部设有球阀，可将油全部排出，油箱的加油口和放油口应方便加油和放油；4）液压系统应设置标牌，标牌上应标明：系统图、元器件功能、油品牌号、操作及维修注意事项等。2.1.3.4气动系统：1)气动系统的设计及制造应符合ISO标准或有关国家标准。2)各用气点有气动三联件采用金属外壳，自动排水式，软管联接采用快换接头形式；3)潮湿部位采用不锈钢管，气管接头不许直接焊接。招标编号：0660-11090733104)液压与气动管路应采用无缝钢管，并应进行耐腐蚀钝化处理；设备潮湿部位管线应采用无缝、不锈钢管。2.2安全1)集中供液系统设计与安装符合国家相关规范，并保证通过消防部门的安全认证；2)油库所有的气动马达都要接到油库的总地线上，泵进、出油管都导电良好，保证运动件摩擦和流体流动产生的静电放掉，满足防火防爆要求；3)中标方有义务协助徐工挖机申报消防验收所需要的资料，油库布局由设计院设计。第一次验收费用徐工挖机自理