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ManagementInformationSystem陈甲华经济管理学院2020/2/24MIS第三篇首页后退上一张结束第三部分：讲授内容-MIS与现代企业管理技术-MRP与闭环MRP（物料需求计划）-MRPII（制作资源计划）-EPR（企业资源计划）-SCM（供应链管理）-CRM（客户关系管理）-EB(电子商务)-E-Gavenment（电子政务）-EIP（企业信息门户）-DSS（决策支持系统）首页后退上一张结束五菱防盗电器公司-问题的引出五菱防盗电器公司销售各种精密报警系统，用于保护敏感建筑物免于持械者闯入和各种非法盗入。公司负责整个系统的计划和装配，其中部分元件由公司总厂自己生产，系统的其他元器件则由子合同商制造。经过两周紧张的新加坡之行，五菱防盗电器公司市场和销售付厂长鲍博启程回国了。他认为此行肯定会得到公司领导的特别赞赏，因为一份三百万元的订单对公司来说绝非寻常。公司去年一年的销售总额是二千八百万元，今年谨慎乐观的预测指标是三千一百万元。与新加坡安全部门签订的协议还不包括在这个预测计划之内，因为没有人认为公司会有机会赢得这份合同。引子开厂会首页后退上一张结束五菱防盗电器公司-信息方面的问题安妮不知道生产能力的情况，却断然要求不要加班，倒班或转包。鲍博在进行合同谈判时不知道需要多少生产能力来完成基本型系统，他把生产经理提出的完成项目所需的总时间打了折扣。这个项目基本上是相同核心系统的顾客化，然而销售经理被派往投标时，却不知生产部门完成该系统所需的工作量。龙华，莫言和罗舍不知道是否有足够的元器件可用，这的确是最重要的信息丢失问题。因为没有主生产计划，莫言不知道整个系统的优先次序，当然这不是信息问题，而是管理上的不足。引子首页后退上一张结束五菱防盗电器公司-管理方面的问题公司的经理厂长都是从本部门的观点来看问题。鲍博似乎没有意识到在按时发货上会有问题；安妮不在乎能力或信誉只是因为她不能从财务上评测它们；龙华，莫言和罗舍知道并了解彼此间的问题(这些部门在每天的生产中工作密切)但他们却完全忽略了市场和财务方面的看法。姜涛没有控制住其下属间的混乱状况。尽管公司各部门(财务，工程，生产，销售)间的不协调显而易见，他却没能表现出解决问题时坚定的领导才能。他想到只是ERP系统也许能解决所有这些问题。安妮没有注意到应该把夜班的成本和排除夜班造成的损失相比较。她简单提出基于成本的管理决策只是因为这些损失无法测量。此外，龙华指出了在系统测试中可能存在能力不足的问题。引子首页后退上一张结束管理信息系统与现代管理方法JIT（准时生产JustInTime）Agile制造MRP（物料需求计划materielrequirementplan）MRPII（制造资源计划manufactureresourceplan）ERP（企业资源计划EnterepriseResourcePlan）首页后退上一张结束管理信息系统与现代管理方法JIT，JustInTime，是丰田公司的看板管理（KANBAN）为代表的企业管理方法。追求的目标是零库存，即在刚好需要该零件时，刚好把它生产出来并送到需求的地点。KANBANMRPII库存库存是一种不利因素，因尽量减少是一种资源，预防未来不确定因素必须批量为生产立即需要的数量用某种公式计算批量生产准备时间尽可能的减少要求不严格在制品库存取消等待加工队列是一种需要供应商合作者有矛盾的甲乙双方质量废品为零允许有废品设备维修预计计划内维修设备维修是必要的提前期越短越好尽可能长工人素质要求高按法规办事首页后退上一张结束管理信息系统与现代管理方法敏捷制造－虚拟企业－协同生产敏捷制造最早是由美国利海（Leheight）大学的Iacocca研究所在1991年发表的《21世纪制造业发展战略》研究提出的。敏捷制造是一种以柔性生产技术和虚拟企业为特点，以高素质与协同良好的工作人员为核心，实行企业间网络技术，从而形成快速响应市场的社会化制造体系。首页后退上一张结束•虚拟企业是指当市场出现新的机遇时,具有开发、生产、经营某种新产品所需的不同知识和技术的不同组织为了共同开辟市场,共同对付其他竞争者通过信息网络技术和合作契约联系而组成的企业联盟。•这些企业在诸如设计、制造、分销及售后服务等领域分别为该联盟贡献出自己的核心能力，在合作过程中它们通过资源共享、优势互补来达到降低成本、共担风险、共获利益的目标。为把握某一市场机遇，它们能在短时间内迅速建立起灵活的合作关系；而在于市场环境不适应当时候，又能迅速解散，最大限度地避免风险，从而达到合作多方的“共赢”。首页后退上一张结束•协同生产——通过“竞争－合作－协调”自组织运行机制组织在一起，相互配合，协调一致的工作，以完成任何单一生产实体不能完成或虽然能完成但不经济的任务，从而实现总体效果优于各个单独效果之和的一种生产组织形式。•能、快、省首页后退上一张结束•虚拟企业的基本运作平台有四个：•信息网络—因特网为基础的电脑网络以及通讯网络•知识网络—通过信息网络连接起来的若干个具有核心能力的企业而组成的核心能力网•物流网络—指在信息网络化契约网络的支撑下所形成的物流体系•契约网络—大量的非连续性双边规则基础上形成的合作网络市场驱动图1虚拟企业的运行过程首页后退上一张结束识别寻求市场机遇企业战略目标分析市场机遇分析与评估确定虚拟企业目标虚拟企业的建立及运作过程123首页后退上一张结束虚拟企业的信息网络首页后退上一张结束引子我国实施MRPII/ERP的某个调查：成功率仅10%怎样才算成功？--成功的标准：实现预定的目标为什么没有成功？--要具体分析原因根本问题，必须弄清楚：什么是MRPII/ERP？有那些经验与教训？怎样上MRPII/ERP？ERP/MRPII/MIS很多企业的选择首页后退上一张结束企业管理软件的发展简单/局部应用高级/全面解决管理问题侧重于物流（原料/产品）物流与资金物流、资金与信息ERP发展MRPII/ERP定货点法MRP闭环MRPMRPIIERP首页后退上一张结束定货点法对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单）来补充库存，直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，从订货单发出到所订货物收到这一段时间称为订货提前期ERP发展MRPII/ERP定货提前期定货提前期定货提前期定货提前期数量时间均衡消费消费加快消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低增加定货量定货量不变T最大库存批量TTT首页后退上一张结束定货点法在稳定消费的情况下，定货点法是一个固定值。当消费加快时，如果保持安全定点不变，就会消耗安全库存，如果要保持一定的安全库存，就必须增加订货量来补充消耗了的安全库存；如果不增加订货量，又不消耗安全库存，就必须提高订货点，这样安全定点就不在是一个固定值。对需求量随时间变化的物料，由于订货点随消耗速度的快慢而升降，无法设定一个固定的订货点所以说，定货点法只适用于稳定均衡消耗的情况，如日用消耗品生产或商场的商品补充。定货点法只能保证稳定均衡消耗情况下不出现短缺，但是不能保证消耗多变情况下不出现短缺，也无法起到降低库存的作用。“不出现短缺”和“降低库存”是生产中遇到的两个互相对立的目标。何况，由于市场需求是经常变化的，对各种物料的需求也是时时在变化，增加库存不一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决这个矛盾，美国IBM公司的管理专家从分析产品结构入手，首先提出了物料需求计划（MRP）的解决方案ERP发展MRPII/ERP首页后退上一张结束60年代的MRP（物料需求计划materielrequirementplan）企业的生产活动需求MRP就是根据产品的物料清单，来计算原料或零部件的相关需求，将相关需求汇总，再根据在途产品、当前库存，求得原料或产品的净需求ERP发展MRPII/ERP首页后退上一张结束ERP发展MRPII/ERP1生产什么？2用到什么？3已有什么？4还缺什么？何时定货？（量）（期）MRP回答了制造业的通用公式问答.1主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划首页后退上一张结束60年代的MRP（物料需求计划）主生产计划（MPS）：确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划,根据最终产品生产的进度计划来驱动MRP的计划过程•最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号•数量表示生产而不是需求，数量可能是客户订单和需求预测合并而得到•数量表示需要生产的数量，而不是能够生产的数量•具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月•主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划ERP发展MRPII/ERP周号产品1234567891011120013-抽屉文件柜1001001000024-抽屉文件柜606012060007桌子15015090首页后退上一张结束主生产计划（MPS）报表物料号：100000物料名称：X安全库存量:提前期：1周批量：现有库存量：8批量增量：51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14首页后退上一张结束60年代的MRP（物料需求计划）产品结构与物料清单(BillofMaterial,BOM)：MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。ERP发展MRPII/ERPXABE(2)CD(4)O(3)P(2)R(7)首页后退上一张结束13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉胶油漆方木2销产供产品结构树MRPII/ERP首页后退上一张结束BOM的理解交货日期产品开始装配日期产品装配提前期自制半成品外购件外购件机加工提前期原材料自制件开始机加工日期采购开始日期材料采购提前期外购件采购提前期外购件采购提前期MRPII/ERP首页后退上一张结束物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：X分类码：08提前期：2累计提前期：28物料清单(BOM)基本内容1.2..3.2..31.21.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODPBRE计量单位件件m2件m3件m3套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料名称成品率累计提前期ABC码MMBMBMBB199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCCMRPII/ERP首页后退上一张结束60年代的MRP（物料需求计划）-库存文件-库存信息：库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等