主厂房钢结构施工方案

主厂房钢结构施工方案第1页共21页目录一、编制依据........................................................................................................................2二、工程概况........................................................................................................................2三、施工准备........................................................................................................................3四、施工步骤及说明............................................................................................................6五、质量保证及创优措施..................................................................................................10六、强制性条文..................................................................................................................12七、安全文明施工及绿色施工措施..................................................................................12八、成品保护......................................................................................................................16九、OSH危害辨识与危险评价结果一览表.......................................................................17十、环境因素调查及评价表..............................................................................................19附：吊耳计算......................................................................................................................20主厂房钢结构施工方案第2页共21页一、编制依据1、西南电力设计院《主厂房钢框架结构图》T02072、西南电力设计院《主厂房各层楼面钢结构图》T02083、西南电力设计院《主厂房屋面结构图》T02104、西南电力设计院《主厂房楼梯结构图》T02115、西南电力设计院《主厂房吊车梁施工图》T02126、西南电力设计院《主厂房柱脚详图》T0206027、西南电力设计院《单轨吊车梁节点图集》T01078、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）9、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)10、《钢结构高强螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）11、《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部份.土建工程篇DL/T5210.1-2005)12、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标2006[102]号13、《中华人民共和国安全生产法》14、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂DL/5009.1-2002）15、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号16、《危险源辨识与危险评价方法》(SEPCC3-3-1-04-01-2010)17、《施工组织总设计》18、《施工机具性能说明书》二、工程概况2.1、概况四川达州燃气电站新建工程主厂房设计为钢结构，高强螺栓连接。柱底板下表面标高为-0.500m，与基础采用预埋锚栓连接，锚栓直径Φ52mm，立柱最大柱顶标高30.5m。该主厂房钢结构前后布置由A-C（共8排），深度62m，左右布置由1-9轴，宽度80m。钢结构立柱分为2段连接，接头采用扭剪型高强螺栓连接，节点钢材摩擦系数为0.5。根据施工组织设计和现场机具情况，14m以下立柱、横梁、支撑采用50t履带吊及50t汽车吊吊装；14m以上立柱、横梁、支撑、吊车梁、屋面梁等采用150t履带吊进行吊装。2.2、工程量统计序号构件名称数量（根）重量（吨）备注1钢柱下柱747352钢柱上柱394933钢框梁3316304钢次梁6616935钢支撑18086主厂房钢结构施工方案第3页共21页6吊车梁321657屋面梁334698屋面次构件3101299楼梯梁32510单轨吊车梁62总重：3427吨2.3、工期要求主厂房钢结构安装计划2012年11月20日开始，2013年02月20日结束，计划工期3个月。项目名称2012年11月2012年12月2013年01月2013年02月10203010203010203010203014m以下施工14m以上施工屋面施工三、施工准备3.1、技术准备3.1.1、施工前专业技术人员必须将有关图纸、技术规范与施工方案一道，对所有参加施工人员进行技术交底；3.1.2、施工人员在施工前必须熟悉施工图纸、施工措施、技术规范要求，搞清设计意图、质量标准、工艺要求。对关键技术必须有清楚的认识和理解。同时清晰吊装方案实施的步骤环节和工器具的配备；3.1.3、质检验收记录、表格及有关技术资料齐全；3.1.4、测量工具校验合格。3.2、人员准备序号工种/职务人数姓名职责备注1管理人员3彭鸣负责全面工作骈朋负责施工技术指导、质量管理李洪涛负责施工安全方面工作2钳工12/负责钢结构安装、螺栓紧固、油漆涂刷作业火焊工持证3起重10/负责钢结构转运、吊装作业持证作业主厂房钢结构施工方案第4页共21页4电焊工6/焊接持证作业5民工30/配合组长进行钢结构安装、螺栓紧固、油漆涂刷作业6材料员1/设备卸货、清点、转运7电工1何月负责设备接线、线路检查持证作业8测量员2/负责钢结构测量、找正工作9吊车司机5/操作起重机械持证作业10机械检修工2/机械维护、检修作业3.3、机械准备序号名称型号规格单位数量备注1履带吊150t台1设备吊装2履带吊50t台1设备吊装3汽车吊50t台1设备转运4龙门吊20t台2设备卸车5拖车25t台1设备转运6电焊机台6结构焊接3.4、工器具、材料准备序号名称规格单位数量备注1电动扳手台4检验合格2终拧扳手台4检验合格3手动力矩扳手0-1000N.M台1检验合格4经纬仪台1检验合格5水准仪台1检验合格6水平管Φ14副2长短各一副7钢盘尺100m把1检验合格8钢盘尺50m把1校验合格9钢卷尺5m把12校验合格10钢直尺1000mm把4主厂房钢结构施工方案第5页共21页11钢直尺500mm把212铁水平尺300mm把413记号笔红色盒514卡环个402t/3t/4.75t/8t/16t/25t15弹簧秤0-20kg把116其他钳工工具若干根据需要领用3.5安全设施准备序号名称型号规格单位数量备注1安全网3m×6m床302水平安全绳m3003速差自控器10m套104垂直登高器个305垂直登高绳m3006安全警戒绳m2007安全带根408木跳板4000×300×50块509安全围栏m3003.6、临时设施准备3.6.1、冲销已加工好（见附图1）；3.6.2、吊耳、吊板已加工好（见附图2）；3.6.3、地脚螺栓扳手已准备好；3.6.4、钢结构施工钢爬梯已加工制作完毕。3.7、对上道工序要求3.7.1、土建基础已交安，资料齐全；3.7.2、基础已回填、夯实。3.8、施工准备3.8.1、高强螺栓抽检合格并准许使用；3.8.2、连接板已做抗滑移试验；主厂房钢结构施工方案第6页共21页四、施工步骤及说明4.1、总体施工顺序按照从下层到上层，先立柱后横梁、斜支撑，分区域进行吊装，先吊装1-4轴线、6-9轴线，后吊装5轴线。吊装一层，验收一层。单轨吊梁、吊车梁、平台楼梯的吊装配合钢结构施工同步进行。4.2、缓装区域5轴线3/B、C排立柱及与之相连的横梁、吊车梁缓装，待3轴线、4轴线、6轴线B-C排屋顶横向梁吊装后补装立柱，立柱补装后吊装5轴线B-C排屋顶横向梁，最后补装与5轴线3/B、C排立柱相连的横梁、吊车梁；9轴线1/B—2/B之间横梁缓装，待7轴线、8轴线B-C排屋顶横向梁吊装后补装。4.3、施工步骤基础复查划线→第一层设备清点及外形尺寸检查→立柱划线→立柱吊装→横梁吊装→斜支撑吊装→第一层钢结构找正验收→单轨吊梁安装→第二层钢结构安装验收（施工步骤与第一层相同）→钢结构整体复查找正→吊车梁安装→屋面钢结构安装→钢结构验收签证。4.4、施工方法及说明4.4.1、基础复查划线根据土建基础交安资料，先确定钢结构纵横中心基准线。再以基准线为准划出每个基础的纵横中心线，并复核其开档和对角应符合质量要求。最后以每个基础预埋螺栓复核每根螺栓间的开档尺寸及对角线，如其尺寸有偏差，则将偏移量及方向标明在基础上，并划出准确的基础线。二次灌浆层表面凿成麻面，并清理干净，检查地脚螺栓螺纹有无损坏现象，作好详细的划线记录。4.4.2、设备清点及外形尺寸检查根据设备安装图纸仔细清点每一根立柱、梁、支撑、连接板、高强螺栓，其数量应符合设计图纸，作好设备清点记录，如有缺件应及时汇报。高强螺栓在到货及验收时，要求每批产品的型式、尺寸、材料牌号及生产工艺要相同。在领用时，应对产品的外包装进行检查，包装盒上应有标记、标签，其内容包括：制造厂名、出品名称、件数、出厂日期、质量标记等。对高强螺栓要求及时领回并分批、分规格整齐堆放。并按要求取样进行检验。对各连接板进行清点检查时不得随意拆卸，因为其连接板出厂时对其磨擦面及方向均有规定。对拆卸下来的连接必须进行原样恢复或对其方向及位置作好明显标记。根据设备安装图纸复核每一件设备的外形尺寸，要求检查各切面尺寸（长、宽、高）、螺栓孔位置、螺栓孔大小，外观检查有无缺陷以及焊接质量状况，外观检查高强螺栓连接副，不得有碰伤、变形、锈蚀，并作好检查记录。标明各设备方向和安装位置及所用的高强螺栓连接副规格型号。4.4.3、柱底板、立柱划线一体式底板纵横中心线要求以立柱截面中心为基准，用地规划出，并核实其与底板地脚螺栓孔是否相符。如划线过程中发现误差应及时汇报。根据柱底板划线情况，仔细核实基础地脚螺栓划线情况。如有误差，在征得监理、厂家同意后根据实际误差情况处理柱底板地脚螺栓孔。主厂房钢结构施工方案第7页共21页根据各立柱外形截面划出立柱中心线及测量垂直度的标记，并用红色油漆作好明显标记。划线位置定为各立柱顶部靠近连接板位置，方向为各立柱的右侧和后侧两个位置，以便安装时检查测量。对第一层钢架立柱要求划出柱底板纵横中心线及1米标高线。1米标高线要求从该立柱顶端标高返回至1米标高位置，打上样冲眼并用红油漆标明清楚，测量1米标高线至柱底板的距离尺寸，再根据测量的实际尺寸调整柱底板的安装标高。4.4.4、立柱组合根据设计图纸，部分立柱需组合牛腿、小型支架梁，并在立柱顶部安装钢爬梯和缆风绳及垂直登高绳等。4.4.5、钢结构吊装除B-C排屋顶横向梁采用组合吊装外，其他钢结构全部采用单件分层吊装。14m以下立柱、横梁、支撑采用50t履带吊及50t汽车吊吊装,50t履带吊选用主臂工况：主臂长度34m，作业半径为8-30m，起重量