泵与风机简答题

泵与风机简答题1泵与风机常见损失有哪几种？用哪几个参数评价这些损失的大小？答：机械容积流动机械损失功率，容积损失功率，流动损失功率2.泵与风机的基本性能参数有哪些？试叙述其定义。答：流量：泵与风机在单位时间内所输送的流体量扬程：单位重量的液体通过泵时所获得的能量增加值。全压：单位体积气体通过风机时所获得的能量增加值。功率：原动机功率：原动机传递给泵与风机转轴上的功率。轴功率：单位时间内通过泵与风机获得的功率效率：有效功率比轴功率转速：泵与风机每分钟的转数汽蚀余量：有效汽蚀余量泵在吸入口处单位重量液体所获得的超过汽化压力的富裕能头。必需汽蚀余量液体在泵吸入口处的能头对压力最低点处静压能头的富裕能头。3.在推导泵与风机基本方程式之前有那些假设?推导泵与风机基本方程式的理论依据是什么?写出离心泵的基本方程式。答：a叶轮叶片数为无限多且无限薄，流体完全沿着叶片形状流动b叶轮中流体为无粘性流体，即理想流体c不可压缩流体无能量损失d稳定流动动量矩定理：在定常流动中，在单位时间内流体质量的动量矩变化等于作用在该流体上的外力矩。4.简述离心泵的工作原理。答：利用旋转叶轮产生离心力，借离心力输送流体，并提高其压力，流体沿轴向进入叶轮转90度后沿径向流出，流体排出后在叶轮进口形成真空，流体则由吸入室吸入。叶轮连续旋转，流体则不断被吸入和输出。5.简述轴流泵的工作原理。答：利用旋转叶轮叶片作用在流体上的升力来输送流体，并提高其压力，流体沿轴向并沿轴向流出，流体流出后在进口形成真空，流体由吸入喇叭管吸入。叶轮连续旋转，流体则不断被吸入和输出。6.何谓轴流式风机的动叶可调？有什么优点？答：动叶可调即改变动叶安装角，可以改变性能曲线的形状，从而使性能参数随之改变，因此随工况变化来调整动叶安装角调节方便经济，流量变化大而扬程变化不大，最大效率点变化也不大，可在较大流量范围内保持较高效率。7.试述风机入口导流器调节的工作原理。答：通过调节入口导流器，叶片安装角，来使其后级叶轮的入口速度三角形发生改变，从而改善性能曲线。8.轴端密封有哪几种？各有什么优缺点？答：填料密封：结构简单工作可靠但寿命短机械密封：使用寿命长，密封效果好，磨损耗功也小，但是结构复杂，制造精度和安装技术要求高造价贵浮动环密封：相对机械密封结构较简单，运行可靠，密封效果好10.扼要说明汽蚀对泵有何危害？答：材料破坏，噪声和振动，性能下降11.试说明泵的HT∞、HT、H各自的定义及相互间的关系式.12.热力发电厂的给水泵、凝结水泵、循环水泵各自采用哪些方法平衡轴向推力?答：给水泵：平衡盘或平衡鼓或者二者结合不能平衡部分用推力轴承凝结水泵循环水泵：立式的用推力轴承，卧式的用双吸叶轮，不能平衡部分用推力轴承。13.大容量高温、高压锅炉给水泵为何一般多采用圆筒形双壳体泵壳结构?答：a级数增加后，级与级之间泄露增加，为减少泄露量，需用园筒壳体将其全部包复b拆卸安装方便c可承受更大压力d运行安全性高14.试比较节流调节和变速调节的优缺点？答：节流调节：简单易行工作可靠流动损失大效率也不高且只能向流量减小方向调节变速调节：保持较高效率不变，耗轴功率减小，损失小15.为什么水泵多采用后弯式叶片？试解释其原因。答：流道长弯曲度小出口绝对速度小当流体流经叶轮及转能装置时，能量损失小，效率高，噪声低16.集流器有哪些形状？它的作用是什么？哪种形式最好？答：作用：以最小的流动损失引导气流均匀地充满叶轮入口17.在一定的管路装置中，为了增大流量，两台泵必须采用并联，这种说法对吗？答：不对对于一定的管路装置，管路特性曲线比较平坦的，泵或风机的性能曲线比较陡时，采用两级并联；当管路特性曲线比较陡，泵或风机的性能曲线比较平坦时采用两级串联18.试分析如果水泵安装地点与水泵样本中给出的条件不符时应怎么办？答：安装地点与样本条件不同时，主要考虑不同海拔高度的影响，用不同海拔高度所对应的饱和蒸汽压头来修正19.离心式与轴流式泵与风机在性能上有什么主要区别？答：扬程性能曲线：离心泵较平坦轴流的较陡功率性能曲线：离心随流量上升而上升轴流随流量上升而下降效率性能曲线：离心较平坦有较宽的高效率区轴流较陡高效区域较窄20.汽蚀对水泵的工作有那些危害?21.就你所知,对于一台现成的离心泵来说,都有那些防止汽蚀的措施?答：A减小必需汽蚀余量措施a降低叶轮入口部分流速b采用双吸式叶轮c增加叶轮前盖板转弯处的曲率半径d叶片进口边适当加长e首级叶轮采用抗汽蚀性能好的材料B增加有效汽蚀余量a减小吸入管路的流动损失。可适当加大吸入管直径，尽量减小管路附件（如弯头，阀门等），并使吸入管长最短。b合理确定两个高度。即几何安装高度和倒灌高度c采用诱导轮d采用双重翼叶轮e采用超汽蚀泵f设置前置泵运行角度考虑：a泵入口阀门全开并禁止关小操作b泵不允许超过额定转速运行c限制机组降负荷速度，防止除氧器压力骤降后因给水温度下降缓慢不能及时跟踪压力变化从而造成给水处于过饱和状态。22.泵与风机串联及并联工作的目的和条件是什么?答：并联条件a扩建机组，相应需要的流量增大，而原有的泵或风机仍能使用b为防止单台泵或风机故障而引起的锅炉停炉运行c由于外界负荷变化很大，流量变化幅度响应很大，往往采用两台或数台并联工作，以增减运行台数来适应外界负荷变化的要求时。串联条件a设计制造一台新的高压泵或风机比较困难，而现有的泵与风机容量已足够只是扬程不够。b在改建或扩建后的管道阻力加大，要求提高扬程以输出较多流量时23.前弯式与后弯式叶轮在性能上各有什么优缺点？24.泵与风机的叶片型式有那几种?各有什么优缺点?25.泵与风机在长期运行中容量过大，一般应采用什么方法解决？答：切割叶片，改变动叶安装角，采用入口导流器调节26.为提高流体从叶轮得到的能量，一般应采用哪些方法？哪些方法较有利？答：提高转速增大叶轮直径改变动叶安装角提高转速最有利27.分析离心泵产生轴向力的原因。答：a叶轮左右两侧腔室中压力相等，可互相抵消，但密封环以下左侧压力为P1右侧压力为P2，且P2>P1，产生压力差，从而产生轴向推力b液体进入叶轮后，流动方向右轴向改为径向，流动方向的改变产生了动量，使流体对叶轮产生一个反冲力，从而引起轴向推力。c立式泵中转子重量沿轴向，指向叶轮入口，也作为轴向推力的一部分，卧式泵则为零。28.喘振和抢风现象各是如何产生的？答：喘振产生原因：性能曲线是驼峰形且工作点处于驼峰点左侧，系统容量足够大并且存在可压缩流体，出口存在很大的缓冲空间，压力变化缓慢，流体倒灌风机，反复而形成喘振。抢风产生原因：低负荷时，一台风机流量过大，一台风机流量过小，单台风机进入8字型区域。轴流式风机存在较大的不稳定工况区，而泵正处于不稳定工况区。防止喘振措施：a大容量系统中尽量避免采用具有驼峰形性能曲线的泵或风机，应采用性能曲线平直向下倾斜的泵或风机。b任何时候保证流量不小于Qvkc改变转速或者在入口处加吸入阀d若两台并联则关掉一台e改变动叶安装角f对空排放防止抢风措施：a避免出现低负荷b避免单台风机进入8字型区域c改变动叶安装角d关掉其中一台e紧急对空排放概念1、流量：单位时间内泵与风机所输送的流体的量称为流量。2、扬程：流经泵的出口断面与进口断面单位重量流体所具有总能量之差称为泵的扬程。3、全压：流经风机出口断面与进口断面单位体积的气体具有的总能量之差称为风机的全压4、有效功率：有效功率表示在单位时间内流体从泵与风机中所获得的总能量。5、轴功率：原动机传递到泵与风机轴上的输入功率为轴功率6、泵与风机总效率：泵与风机的有效功率与轴功率之比为总效率7、绝对速度：是指运动物体相对于静止参照系的运动速度；8、相对速度：是指运动物体相对于运动参照系的速度；9、牵连速度：指运动参照系相对于静止参照系的速度。10、泵与风机的性能曲线：性能曲线通常是指在一定转速下，以流量qv作为基本变量，其他各参数（扬程或全压、功率、效率、汽蚀余量）随流量改变而变化的曲线。11、泵与风机的工况点：在给定的流量下，均有一个与之对应的扬程H或全压p，功率P及效率η值，这一组参数，称为一个工况点。12、比转速：在相似定律的基础上寻找一个包括流量、扬程、转速在内的综合相似特征量。13、通用性能曲线：由于泵与风机的转速是可以改变的，根据不同转速时的工况绘制出的性能和相应的等效曲线绘制在同一张图上的曲线组，称为通用性能曲线。14、泵的汽蚀：泵内反复出现液体的汽化与凝聚过程而引起对流道金属表面的机械剥蚀与氧化腐蚀的破坏现象称为汽蚀现象，简称汽蚀。15、吸上真空高度：液面静压与泵吸入口处的静压差。16、有效的汽蚀余量：按照吸人装置条件所确定的汽蚀余量称为有效的汽蚀余量或称装置汽蚀余量17、必需汽蚀余量：由泵本身的汽蚀性能所确定的汽蚀余量称为必需汽蚀余量或泵的汽蚀余量（或液体从泵吸入口至压力最低k点的压力降。）18、泵的工作点：将泵本身的性能曲线与管路特性曲线按同一比例绘在同一张图上，则这两条曲线相交于M点，M点即泵在管路中的工作点。填空1、１工程大气压等于98.07千帕，等于10m水柱高，等于735.6毫米汞柱高。2、根据流体的流动情况，可将泵和风机分为以下三种类别：离心式泵与风机；轴流式泵与风机；混流式泵与风机。3、风机的压头（全压）p是指单位体积气体通过风机所获的的能量增量。5、单位时间内泵或风机所输送的流体量称为流量。6、泵或风机的工作点是泵与风机的性能曲线与管路的性能曲线的交点。7、泵的扬程H的定义是：泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值。8、安装角是指叶片进、出口处的切线与圆周速度反方向之间的交角。9、泵和风机的全效率等于容积效率，水力效率及机械效率的乘积。10、当泵的扬程一定时，增加叶轮转速可以相应的减少轮径。11、离心式泵与风机的流体离开叶轮时是沿径向流出。12、轴流式泵与风机的流体沿轴向方向流出叶轮。13、叶片式泵与风机按叶轮数目可以分为单级和多级泵与风机。14、叶片式泵与风机按转轴安装位置可以分为立式与卧式两种。15、泵与风机的性能参数包括：扬程（全风压）、流量、功率、效率、转速等。16、泵与风机的效率等于输出功率与输入功率之比。17、离心式泵与风机的叶轮按叶片出口安装角的不同，叶轮可分为前弯、后弯、径向叶片式三种叶轮。18、影响泵与风机效率的损失有：机械损失、容积损失、流动损失。19、泵与风机串联工作的目的是提高流体的扬程，输送流体。20、节流调节是通过改变阀门或档板的开度使管道特性曲线发生变化，改变泵与风机的工作点实现调节。22、节流调节调节方便，但存在节流损失，经济性差。23、离心泵启动前的充水目的是排出泵体内的空气，泵运行后在吸入口建立和保持一定的真空。24、离心泵的主要部件有叶轮、轴、吸入室、导叶、压水室、密封装置、轴向推力平衡装置。25、叶片出口安装角β2确定了叶片的型式，有以下三种：当β2a<90°，这种叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反，称为后弯式叶片。当β2a=90°，叶片的出口方向为径向，称径向式叶片。当β2a>90°，叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同，称为前弯式叶片。26、离心式泵和大型风机中，为了增加效率和降低噪声水平，几乎都采用后向叶型。27、为保证流体流动相似，必须具备几何相似、运动相似和动力相似三个条件，28、泵内汽蚀对泵工作的危害是：材料的破坏、噪声和振动加剧、性能下降29、确定泵的几伺安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。判断题（阴影为X）1、容积式泵与风机是通过改变工作室容积大小实现工作的。2、叶轮后弯叶片型泵与风机易引起电机过载，叶片前弯叶片型泵与风机电机不易过载。3、当泵的入口绝对压力小于输送流体温度对应下的饱和温度时，泵将会发生汽蚀现象。4、多级离心泵平衡轴向推力的装置一般采用平衡盘平衡。5、平衡孔和平衡管都可以平衡泵的轴向推力，但增加了泵与风机的容积损失。6、离心泵与风机启动时应关闭出口和入口阀门。7、当泵的吸上真空高度小于最大吸上真空高度时，泵不会发生汽蚀。8、当泵发生汽蚀后，应及时调节运行工况，增大转速，开大再循环门，可以有效减