工业窑炉基本结构与重点部位

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资源描述

一般工业窑炉,基本结构包括:预热段、高温带(也称煅烧带)、冷却段一般工业窑炉炉墙基本包括:工作面、永久层、保温层、钢壳目前,一般工业炉施工的标准执行《GB50309-2007工业炉砌筑工程验收规范》;但是,大多数工业窑炉的施工规范,还是以设计院的设计参数和企业标准为主。我们公司主要面对的是干熄焦炉和石灰窑,所以,在此我仅以干熄焦和套筒窑为例,与各位领导共同学习一下。国产干熄焦自2003年武钢开始,设计院是中冶焦耐,设计年熄焦110万吨,炉型140t/h。目前,国内干熄焦炉最大的是260t/h,最小的干熄焦炉是75t/h。炉型大小是按照每小时熄焦量确定,如140t/h干熄焦炉是指每小时熄焦140吨,设计每年工作时间为330天。年产量为140吨×24小时×330天≈110万吨。国内干熄焦炉为圆柱型,分为本体、一次除尘器、二次除尘器、锅炉、发电机组。本体由下而上分为冷却段、斜道区、环形风道区、预存区;一次除尘器由本体开口开始,依次为通道、沉降槽、排灰槽、烟气出口(锅炉入口)。一次除尘器两端采用波纹补偿器连接干熄炉本体和锅炉。干熄炉和一次除尘器内衬由耐火材料砌筑而成,要求有一定的密闭性。内衬耐火材料又分保温层、永久层、工作层;局部位置取消永久层,而延长了工作层。保温层由AR、BR、CR、CL-80、纤维棉(毯)组成。永久层采用BN(N3)粘土砖砌筑工作层用BM、AT、AM、BT、AN、BN、ZCH027浇注料、ZCH010浇注料等致密材料组成。熄侧冷却段:保温层采用纤维毯、AR隔热砖。永久层:长短错茬的BN粘土砖工作层:长短错茬的BM莫来石砖。此处重点说一下工作面:BM砖工作面为“小头”;BN和AR可以忽略工作面。施工过程中,要求工作面的砖棱角整齐,砖面致密,无明显熔洞、斑点。砌筑时要求泥缝均匀,≯3mm为佳。(设计泥缝为2~4mm)。揉砖是控制和调整泥缝的最佳方式,也是减少火泥气泡、保证灰浆饱满的最佳方式。斜道区炉壳部位喷涂(涂抹)一层CL-80浇注料为保温层永久层采用异型BN粘土砖工作层为异型AT莫来石-碳化硅砖,或者β-SiC砖,或者国内其他耐材厂家的产品。斜道区工作层分为牛腿和斜烟道面,牛腿一般是13层悬挑结构,由下向上逐层加长,为倒三角形模样。斜烟道面是顺着倾斜炉壳向后延伸,总厚度≈大墙厚度。牛腿是整座干熄焦炉的关键部位牛腿砖有三个面为工作面砌筑时设计院一般要求每天只能砌筑一层,最多两层砌筑牛腿时,已经砌好的牛腿不能随便踩踏,不能放置重物,不能任意敲打。牛腿的砌筑要求纵向垂直牛腿中心线吻合炉腔直径所有牛腿的水平标高一致任何牛腿砖的小头不能有缺损环形风道区环形风道以过顶砖为基础,分内外两个圆环型墙体,内外墙之间成为“环形风道”,是干熄炉内的热气流通向一次除尘器的开始位置。外墙保温层由纤维毯、CR隔热砖组成外墙永久层由BN粘土砖砌筑外墙工作层由AM莫来石砖砌筑内墙只有一层AM莫来石砖,只有工作层,墙体两侧都是工作面。过顶砖的砌筑非常关键,要求上砌筑面平整,泥缝均匀。不能留有下沉的空间。外墙和内墙的水平要一致外墙砌筑垂直,不能有较大泥缝内墙砌筑垂直,泥缝要均匀,合门砖要加工完美,沟槽扣锁要有活动的空间,不能吃力。1、火泥的使用性能我们公司的火泥前几年经常出现一些预想不到的问题,如:长期不能凝固、或者凝固太快、或者快速发酵影响砌筑性能、或者没有粘性。2、单砖尺寸不合适同一层的砖尺寸不统一,造成第二层无法砌筑。3、单砖质量不稳定熔洞、缺损、裂纹等1、火泥的使用性能2、单砖的外观及尺寸3、砖号的混装准确与否4、砌筑尺寸是否符合图纸要求5、墙体是否“横平竖直、灰浆饱满、泥缝均匀”6、砌筑过程中,是否经过“揉砖”7、加工砖是否符合“≮⅔单砖”8、错缝是否超过20mm1、斜道区-牛腿一般在1.5年左右会出现局部断裂、剥落2、环形风道内墙有可能会出现向外鼓肚,甚至坍塌3、冷却区一般4年以上时间,磨损量会>100mm,而且不是均匀磨损,呈坑坑洼洼状。4、炉口各厂家不同,严重的每年都要更换炉口3层BT砖,损坏状态为脱落、粉碎性裂开。5、一次除尘器两端的高温膨胀节如果是浇注料,一般情况下在1.5年内会剥落,甚至烧坏膨胀节6、一次除尘器挡墙(此处说的是高挡墙),容易坍塌,但使用时限不一定。7、锅炉入口损坏情况和高温膨胀节类似8、一次除尘器侧墙会有鼓出情况,严重的会塌下来。我国大多数套筒窑来源于弗卡斯公司,也就是常说的弗卡斯套筒窑目前我国最大的套筒窑为600t/d主要存在于钢铁公司的石灰厂或者PVC行业的白灰厂套筒窑由内外两组套筒组成,故称为“套筒窑”套筒窑由上下各数组“拱桥”连接内外套筒“拱桥”又称为“过桥”,由镁铝尖晶石砖和高纯莫来石砖砌筑,是一个复杂的结构体,是套筒窑中最关键部位。内套筒由底部的树根立柱支撑,一般几组“过桥”就有几根立柱。内套筒又分上下内套筒。喷射器是连接上下过桥的结构套筒窑有三层墙体,分别为外套筒、内套筒外侧、内套筒内侧。外套筒由下向上分别使用粘土砖、镁铝尖晶石砖、高纯莫来石砖(或者高铝砖)砌筑,煅烧带采用镁铝尖晶石砖和高纯莫来石砖,预热带和冷却带采用致密粘土砖砌筑。套筒窑墙体最外侧是硅钙板作为保温层1、过桥组装精度2、内套筒外墙用UZ3砖的组合精度3、过桥拱脚砖定位和水平的控制4、过桥砌筑精度5、过桥爬坡砖(高纯莫来石砖)靠近循环风管的部位的处理方式6、上下导流帽、上内套筒底部圈梁的浇筑质量我们公司产品结构较多,覆盖面较广,简单介绍一下我们公司涉及到的其他部分窑炉概况麦尔兹窑和双膛窑此两种窑炉属于石灰窑,外观由两组连接在一起的圆形筒体组成,内部有通道相互连接。按结构分为牛腿支撑结构和悬挂结构,相对套筒窑来说,结构略微简单。回转窑是有一个横卧圆筒为主体,窑头有预热器窑尾有冷却机组成回转窑内砖型相对简单,一般为楔形砖,环向砌筑

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