螺杆泵2

螺杆泵中国石化胜利分公司张刚二零一二年十月十日中国石化胜利分公司螺杆泵中国石化胜利分公司螺杆泵中国石化胜利分公司螺杆泵中国石化胜利分公司螺杆泵中国石化胜利分公司螺杆泵技术发展过程及现状•单螺杆泵是1932年由法国工程师发明，并由德国PCM泵公司制成产品。•三螺杆泵是1931年由瑞典IMO公司发明并制造的。•我国天津市工业泵厂于60年代初研制成功船用高压小流量三螺杆泵，并扩展为单、双、三螺杆泵专业厂。•沈阳水泵厂于60年代中期研制生产双、三螺杆泵，70年代研制成功五螺杆泵。•天津工业泵厂于1984年引进德国和英国的2AC螺杆铣床和配套设备后，我国才开始批量生产螺杆泵。•我国目前已有螺杆泵专业厂30多家。中国石化胜利分公司螺杆泵螺杆泵的结构和工作原理工作原理1）单螺杆泵各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。封闭容腔沿轴向推移新的吸入容腔又在吸入端形成。一个接一个的封闭容腔移动，液体就不断被挤出。中国石化胜利分公司螺杆泵螺杆泵的结构和工作原理中国石化胜利分公司螺杆泵1.轴向力三螺杆泵凸螺杆凹螺杆大小：与杆直径、排吸压差有关；方向：从排出端指向吸入端。中国石化胜利分公司螺杆泵2.径向力凸螺杆凹螺杆大小相等、方向相反－－自平衡；大小不等、方向相反，由泵缸承受，其两凹螺杆的力组成的力偶与凸螺杆旋转方向一致。中国石化胜利分公司螺杆泵螺杆泵的特点1.具有自吸能力；2.理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速；3.额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制；4.具有回转泵无需泵阀、转速高和结构紧凑的优点。中国石化胜利分公司螺杆泵5.流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少；6.轴向吸入，不存在妨碍液体吸入的离心力的影响，吸入性能好。三螺杆泵在一定条件下允许吸上真空高度可达8m水柱，单螺杆泵可达8.5m水柱；7.三螺杆泵受力平衡和密封性能良好，允许的工作压力高，可达20MPa，特殊时可达40MPa。单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高，单螺杆泵最大不超过2.4MPa；双螺杆泵不超过1.6MPa；8.对所输送的液体搅动少，水力损失可忽略不计，适于输送不宜搅拌的液体(如供给油水分离器的含油污水)；9.零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长；10.螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差，加工和装配要求较高。螺杆泵的特点中国石化胜利分公司螺杆泵螺杆泵使用中的注意事项1．应防止干转–以免严重磨损–单螺杆泵如断流干转，橡胶泵缸将很快会烧毁–初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体–工作中应严防吸空–停用时也需使泵内保存液体。2．三螺杆泵吸入管路必须装40—60目滤器，吸入油面应高出吸入管口100mm以上–新接管路中的焊渣、铁锈等固体杂质应予清除，–保持所排送液体的洁净，及时清洗滤器，–工作时如有异常声响，应立即停车检查。3．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转–否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。中国石化胜利分公司螺杆泵4．运行注意起动时应先将吸、排截止阀全开停用时先断电，后关排出阀，等停转再关吸入阀，以免泵吸空泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要节流损失严重，会使液体温度升高，甚至使泵变形而损坏5．螺杆的存放，安装而使用螺杆较长，刚性较差，容易弯曲变形安装时要注意保持螺杆表面间隙均匀吸、排管路应可靠地固定，避免牵连泵体引起变形；泵轴与电机轴的联轴器同心度要求较高螺杆拆装起吊时要防止受力弯曲备用螺杆保存时最好悬吊固定，以免放置不平而变形使用中应防止过热而使螺杆因膨胀而顶弯6．要防止吸油温度太低、粘度过高，或吸油带入大量空气，以及吸入滤器堵塞否则会使泵吸入真空度过大，产生气穴和噪声。中国石化胜利分公司螺杆泵故障现象产生原因排除方法1．轴功率急剧增大1．排出管路堵塞；2．螺杆与泵套摩擦。1．停泵清洗管路；2．检修与更换有关零件。2．泵振增大1．泵与电动机不同心；2．螺杆与泵套不同心；3．泵内有气体；4．安装高度过大，泵内产生汽蚀。1．认真调整同心度；2．检修调整；3．检修吸入管路，排除漏气；4．降低安装高度或降低转速。3．泵发热1．泵内严重摩擦；2．机械密封回油孔堵塞；3．油温过高。1．检查调整螺杆和泵套；2．疏通回油孔；3．适当降低油温。4．机械密封大量漏油1．装配位置不对；2．密封压盖未压平；3．动环和静环密封面碰伤；4．动环和静环密封圈损坏。1．重新按要求安装；2．调整密封压盏；3.Vf磨密封面和更换新件；4．更换密封圈。5．泵不吸油1．堵塞或漏气；2．超过允许吸上真空高度。1．检修吸入管路；2．降低安装高度。6．压力表指针波动大1．吸入管路漏气；2．安全阀没有调好或压力过大，时开时关。1．检查吸入管路；2．降低安全阀或降低工作压力。7．流量下降1．吸入管路堵塞或漏气；2．螺杆与泵套磨损；3．安全阀弹簧太松或阀座与阀瓣不严；4．电动机转速不够。1．检修吸入管路；2．磨损严重时应更换零件；3．调整弹簧，研磨阀瓣、阀座；4．修理和更换电动机。谢谢！