大型起重机械安全监控管理系统相关法规、标准及检验要

大型起重机械安全监控管理系统相关法规、标准及检验要求介绍机电类特种设备检验人员继续教育课程门智峰2013年10月18日北京市华普亿方软件科技有限公司大型起重机械安全监控管理系统相关法规、标准及检验要求介绍•一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景•二、《起重机械安全监控管理系统》（GB/T28264-2012）介绍•三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求•四、大型起重机械安全监控管理系统展示北京市华普亿方软件科技有限公司一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景国务院在2010年7月19日国务院印发的《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）第9条强制推行先进适用的技术装备中首次提出“大型起重机械要安装安全监控管理系统”。国家质检总局1、《国家质量监督检验检疫总局关于印发大型起重机械安装安全监控管理系统实施方案的通知》（国质检特联【2011】137号）确定了工作步骤、时间进度、试点范围（13个品种）等内容2、《关于成立大型起重机械安装安全监控管理系统工作小组的通知》（质检办特联【2011】618号）成立了工作小组北京市华普亿方软件科技有限公司一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景3、《关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知》（质检办特联【2011】1394号）确定了试点单位、试点依据、试点产品、试点进度等内容4、《关于做好大型起重机械安装安全监管管理系统前期示范试点工作中试验验证工作的通知》（质检特函【2011】116号）确定了大型起重机械安装安全监管管理系统的试验验证的型式试验机构、验证依据等内容5、《国家质检总局办公厅、国家安全监管总局办公厅关于在部分大型起重机械推广应用安全监控管理系统及继续深入开展示范点工作的通知》（质检办特联【2013】5号）北京市华普亿方软件科技有限公司一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景（1）自2013年7月1日起，制造和安装单位应当在新制造的造船门式起重机和架桥机上依据《起重机械安全监控管理系统》安装安全监控管理系统，没有安装安全监控管理系统的不得出厂。（2）2013年12月31日前，使用单位应当通过改造在用注册登记的造船门式起重机和架桥机上依据国家标准完成加装安全监控管理系统的工作，自2014年1月1日起，没有加装安全监控管理系统的不得使用。（3）如果产品是新申请受理的正在取证的型式试验样机，安全监控管理系统试验验证工作由核准的型式试验机构进行，并依据国家标准出具报告，其报告并入整机型式试验报告附件中。（4）如果产品在制造、安装环节中是已经取得的许可证范围内的产品，其安全监控管理系统试验验证工作由核准的制造、安装监督检验机构进行，并依据国家标准单独出具报告。北京市华普亿方软件科技有限公司一、大型起重机械安全监控管理系统的政策背景（5）如果产品是已注册登记的在用设备，其安全监控管理系统试验验证工作由核准的改造监督机构进行，并依据国家标准单独出具报告。对已注册登记的在用设备在之前已经改造完成了该系统但尚未通过验证的，应当在2013年12月31日前完成验证工作，并单独出具报告；对已经达到加装安全监控管理系统要求的注册登记的在用设备，其安全监控管理系统试验验证工作由核准的定检机构进行，并依据国家标准出具报告，报告并入定期检验报告中。（6）2013年将重点放在前期列入试点范围的200吨及以上通用门式起重机、60吨及以上船厂门座起重机、港口门式起重机、2000吨米及以上普通塔式起重机4个品种以上。6、《质检总局特种设备局关于做好大型起重机械安全监控管理系统检验工作的通知》（质检特函【2013】34号）明确了检验项目、内容、方法和要求北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-2012安全监控管理系统对起重机械工作过程进行监控，能够对重要运行参数和安全状态进行记录并管理的系统。1、起重机械安全监控管理系统结构模式系统由信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元组成。当有远程监控要求时，应增加远程传输单元。当起重机械集群作业时，系统应留有相应接口，用于与远程监控中心的信息交换。北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-20121、起重机械安全监控管理系统结构模式北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-20122、起重机械安全监控信息采集源北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-20123、起重机械监控参数北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-20124、起重机械监控状态北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-20125、系统的性能要求（1）系统综合误差：起重量、幅度和起重力矩的误差。在起重机械实际使用工况下，系统的综合误差分别不应大于5%。（2）信息采集和存储：在运行周期内系统的采样周期不应大于100ms。数据存储时间不应少于30个连续工作日，视频存储时间不应少于72h。（3）系统应具有对起重机械运行状态和故障信息进行实时记录、历史追溯的功能。（4）系统应具有故障自诊断功能。在开机时应有自检程序，对警报、显示等功能进行验证，在系统自身发生故障而影响正常使用时，北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-2012能立即发出报警信号，并具备止停功能。（5）系统的报警装置应能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警。（6）系统应具有起重机械作业状态的实时显示功能，能以图形、图像、图表和文字显示起重机械的工作状态和工作参数。6、试验方法起重量综合误差试验（载荷试验不少于3次，其中100%额定载荷为必测点，其余亮点在30%与100%之间选取）幅度综合误差试验（在空载状态下，取最大幅度的30%、60%、90%取算术平均值）北京市华普亿方软件科技有限公司二、标准介绍《起重机械安全监控管理系统》GB/T28264-2012起重力矩综合误差试验（在力矩曲线范围内选取3点作为检测点）7、检验项目共15项，具体执行以质检特函【2013】34号文附件1、2为准北京市华普亿方软件科技有限公司三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求•1、设计文件•检查起重机械设计文件中有关安全监控管理系统的内容是否符合《起重机械安全监控管理系统》（GB/T28264-2012）的要求。•2、安全监控管理功能要求的硬件配备•检查起重机械的出厂配套件清单中是否有GB/T28264-2012所要求的信号采集单元、信号处理单元、控制输出单元、数据存储单元、信号显示单元、信息导出接口单元等硬件设施，并核查。•3、管理权限的设定•现场核实系统管理员的授权，进入系统后，需要有登录密码或更高级的身份识别方式。系统管理员输入正确的密码或其它识别方式后，能够顺利进入系统。北京市华普亿方软件科技有限公司三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求•4、故障自诊断•开机进入系统后，现场核实系统有运行自检的程序，并显示自检结果，系统应具有故障自诊断功能。系统自身发生故障而影响正常使用时，能立即发出报警信号。•5、报警装置•在空载的条件下，通过按急停或系统设计的报警信号现场验证起重机械的各种报警装置的动作。•系统的报警装置能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警信号。•当发生故障时，系统不但要报警，还应能根据设置要求对设备止停。•6、文字表达形式•现场目测系统显示的所有界面的文字表达形式为简体中文。北京市华普亿方软件科技有限公司三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求7、通信协议的开放性(1)现场检查系统有对外开放的硬件接口，查阅相关说明书中通信协议的内容，应符合国家现行标准规定的MODBUS、TCP/IP、串口等对外开放的协议；(2)现场验证系统通过以太网或USB接口能方便地将记录数据导出。8、显示信息的清晰度在司机座位上，斜视45°可清晰完整的观察到整个监控画面，包括视频系统的画面，画面上显示的信息不刺目、不干扰视线，清晰可辨。9、系统信息采集源对应GB/T28264-2012中表1检查信息采集源。10、监控参数验证按照下述方法，对应GB/T28264-2012中表2验证具体产品的参数。(1)起重量现场起升载荷，检查显示器上是否显示起重量，显示计量单位为“t”,并至少保留小数点后两位。北京市华普亿方软件科技有限公司三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求(2)起重力矩现场起升载荷，并进行变幅运动，检查显示器上是否显示起重量和相应位置幅度，显示计量单位分别为“t”和“m”,均应至少保留小数点后两位。(3)起升高度/下降深度显示屏幕上，能实时显示所吊运的物体高度和下降深度。在空载的条件下，将吊具起升到一定的位置，记录此时显示屏上起升高度的数值为H1,将激光测距仪垂直架设到吊具的正下方，测试吊具的位置高度值并记录为h1，起升机构缓慢运行一定的的高度，观察显示屏上起升高度的数值应实时变化，待稳定后记录为H2，测量此时吊具的位置高度值并记录为h2，通过公式H=H2-H1计算出显示屏上起升高度的变化值H，通过公式h=h2-h1,计算出吊具实际测量上升的高度h，以上操作至少重复三次，H与h的数值应该一致。(4)运行行程起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实时显示。①计算起重机吊具由地面起升至最大高度过程中，起升卷筒转动圈数，换算至钢丝绳起升高度值，与监控系统显示值对比；北京市华普亿方软件科技有限公司三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求②在空载的条件下，将小车运行到某一位置，记录显示屏上小车运行行程的数值为S0，并在小车运行的轨道上相应位置做标记，缓慢开动小车，移动一定的距离（一般不少于10mm），观察显示屏上小车运行行程的数值应实时变化，待小车稳定后记录显示屏幕上行程数值为S1，并在运行的轨道上做标记。用卷尺测量两处标记的距离为s,计算出系统显示的距离S=/S1-S0/,S与s数值应该一致；③大车运行的行程验证方法同第二条所述。(5)风速检查系统应实时显示风速值，记录当前风速值，查看计量合格证；测量与起重机风速计同一位置的风速，与显示值比较。现场验证时调低试验报警门槛值，察看其有效性，系统应立即发出警报信号，在司机室和起重机周围能清晰的观察到声光报警信号，起重机停止运行。(6)回转角度系统应实时记录并显示起重机械的回转角度，与监控系统显示值进行对比，验证其有效性和准确度。北京市华普亿方软件科技有限公司三、大型起重机械安全监控管理系统检验项目、内容、方法和要求(7)幅度现场进行变幅运动，检查显示器上是否显示相应位置幅度，显示计量单位为“m”,应至少保留小数点后两位。(8)大车运行偏斜在空载的条件下，慢速、点动操作起重机两