项目九铆接

项目九铆接铆接概念铆钉和铆接工具铆接方法铆钉直径、长度的确定通孔直径的确定手工铆接方法铆钉的拆卸方法废品分析和工具损坏的原因镇江机电高等职业技术学校朱和军、施琴9.1铆接概念一、铆接过程用铆钉连接两个或两个以上工件的操作称为铆接。Next将铆钉插入被铆接工件的孔内，并把铆钉头紧贴工件表面，然后将铆钉杆的一端镦粗而成为铆合头。二、铆接种类1、活动铆接（铰链铆接）活动铆接的结合部位可以相互转动。例如：手用钳、剪刀、塞尺、划规等工具的铆接。Next2、固定铆接固定铆接的结合部位是固定不动的。可分为：（1）坚固铆接用于结构需要有足够的强度，承受强大作用力的地方。（2）紧密铆接用于低压容器装置以及各种气体、液体管路装置。（3）坚固紧密铆接用于高压容器装置，这种铆接不但能承受很大压力，而且接缝处要求非常紧密，即使在较大压力下，液体或气体也不渗漏。按铆接方法不同，铆接还可分冷铆、热铆、混合铆。一、铆钉种类Next9.2铆钉和铆接工具Next二、铆接工具1、手锤常用圆头手锤和方头手锤。专用于铆接的手锤叫铆接手锤。它和钳工中常用的圆头手锤从形状上相比所不同的是：锤身较长而略带弯形。这种手锤对铆接箱盒里角处比锤身直的手锤更便于施力敲打。手锤的大小应根据铆钉直径的大小来选用。通常使用250g~500g的手锤。Next2、压紧冲头压紧冲头如图所示，当铆钉插入铆钉孔后，用它将被铆合的板件相互压紧。Next3、罩模和顶模罩模和顶模如图所示。其工作部分大多都制成半圆形的凹球面，用于铆接半圆头铆钉。也可按平头铆钉的头部制成凹形，用于铆接平头铆钉。罩模和顶模的区别：罩模用于铆接时作出完整的铆合头。柄部常制成圆柱形。顶模用于铆接时顶住铆钉的头部，以便进行铆接工作，而不损伤铆钉头，其柄部常制成有两个平行的平面，以便在台虎钳上夹持稳固，铆接时锤击有力。一、铆钉直径的确定Next9.3铆接方法铆接时铆钉直径的大小和被连接板的最小厚度有关。铆钉直径一般等于板厚的1.8倍。标准铆钉的直径可按表选取。公称直径(mm)2.02.53.04.05.06.08.010.0通孔直径(mm)精装配2.12.63.14.15.26.28.210.3粗装配2.22.73.44.55.66.68.611二、铆钉长度的确定铆接时铆钉所需的长度应等于铆接板料总厚度与铆钉伸出长度之和。铆钉杆的伸出长度必须合适，过长或过短都会造成铆接废品。经验证明，半圆头铆钉的伸出部分长度，应为铆钉直径的1．25~1．5倍。沉头铆钉的伸出部分长度，应为铆钉直径的0．8~1．2倍。击心铆钉的伸出部分长度应为2mm~3mm。抽心铆钉的伸出部分长度应为3mm~6mm。三、通孔直径的确定铆接时通孔的大小，应随连接要求的不同而有所变化。若孔径过小，将使铆钉插入困难。若过大，则铆合后的工件容易松动。无特殊要求时，一般可按表选取。公称直径(mm)2.02.53.04.05.06.08.010.0通孔直径(mm)精装配2.12.63.14.15.26.28.210.3粗装配2.22.73.44.55.66.68.611四、手工铆接方法Next1、半圆头铆钉的铆接过程把工件彼此贴合→按划线钻孔→孔口倒角→铆钉插入孔内→用压紧冲头压紧板料→镦粗铆钉伸出部分，初步锤打成形→最后用罩模修整。2、沉头铆钉的铆接过程Next沉头铆钉的一种是用现成的沉头铆钉铆接，另一种是用圆钢截断后代用。用圆钢截断后作铆钉的铆接过程：把工件彼此贴合→按划线钻孔→孔口倒角→铆钉插入孔内→在正中镦粗面1和2→铆面2→铆面l→修平高出平面部分。如用现成的沉头铆钉铆接，只要将铆合头一端的材料，经铆打填平沉头座即可。3、空心铆钉铆接过程Next将铆钉插入孔内→用样冲(或类似的冲头)冲一下(图9—6a)→用特别的冲头使翻开的铆钉贴严于工件。4、抽心铆钉铆接过程Next将抽心铆钉插人铆件孔内，并将伸出铆钉头的钉心插入拉铆枪头部的孔内，然后起动拉铆枪。由于钉心的一端是制成凸缘形的，随着钉心的抽出，使伸出铆件的铆钉杆在凸缘作用下自行膨胀形成铆合头，待工件铆牢后，钉心即在凹槽处断开而被抽出。5、击心铆钉的铆接过程将击心铆钉插入铆件孔内，用手锤敲击钉心，当钉心敲到与铆钉头相平时，钉心即被击至铆钉杆的底部。由于钉心的一端呈棱锥形，故铆钉伸出铆件的部分，沿印痕向四面胀开形成美观的四角形花朵，这样工件就被铆合。五、铆钉的拆卸方法Next1、沉头铆钉的拆卸要拆除铆接件，只有先将铆钉一端的铆钉头部毁坏，然后用冲头把铆钉从孔中冲出。对于—般较粗糙的铆接件，直接可用錾子把铆钉头錾去，再用冲头将铆钉冲出铆孔。当铆接件的表面不允许受到损伤时，可用钻孔方法拆卸。钻孔时为了使钻头中心与铆钉杆中心对准，要先用样冲在铆接头上冲出中心眼，至少用小于铆钉直径lmm的钻头钻孔，其钻孔深度应稍超过铆钉头的高度。然后用小于底孔直径的冲头将铆钉冲出。2、半圆头铆钉的拆卸可先把铆钉头略微敲平或挫平，用样冲冲出中心眼，再用钻头钻孔(钻孔深度为铆合头的高度)。然后用一合适的铁棒插入钻孔中，将铆钉头拆断，最后用冲头冲出铆钉。9.5废品分析废品形式图示废品原因铆合头偏歪1、铆钉太长2、铆钉歪斜；铆钉孔没有对准3、镦粗铆合头时不垂直铆合头不光洁或有凹痕1、罩模工作面不光洁2、铆接时锤击力过大或连续锤击，罩模弹回时棱角碰在铆合头上半圆铆合头不完整铆钉太短沉头座没填满1、铆钉太短2、镦粗时锤击方向和板料不垂直Next9.5废品分析（续）废品形式图示废品原因原铆钉头没有紧贴工件1、铆钉孔直径太小2、孔口没有倒角工件上有凹痕1、罩模歪斜2、罩模凹坑太大铆钉杆在孔内弯曲1、铆钉孔太大2、铆钉杆直径太小工件之间有间隙1、工件板料不平整2、板料没有压紧