PHC管桩试桩总结(1)

1目录PHC管桩试桩总结.....................................................................................2第一章.工程概况........................................................................................2第二章.编制依据........................................................................................2第三章.试桩地点........................................................................................2第四章.试桩目的........................................................................................3第五章.施工准备........................................................................................3第六章.施工安排........................................................................................36.1施工组织机构及人员配备情况.......................................................36.2施工时间安排...............................................................................46.3施工用电......................................................................................46.4主要机具、设备一览表.................................................................4第七章.施工方法........................................................................................57.1施工前准备工作............................................................................57.2静压法压桩..................................................................................87.3锤击法压桩.................................................................................10第八章.具体施工情况...............................................................................118.1材料进场及外观检验....................................................................128.2桩位放样.....................................................................................128.3吊桩及压桩.................................................................................128.4桩检测试验.................................................................................14第九章.试桩小结......................................................................................172PHC管桩试桩总结第一章.工程概况中铁十八局集团商合杭铁路站前四标项目经理部一分部古城东站路基工程位于安徽省亳州市古城镇，古城东站站内，古城特大桥小里程端，与既有京九线并行，线路主要以填方形式通过淮河冲积平原，地形平坦开阔，多为村庄及耕地，线路中心最大填方高6.04m，边坡最大高度为8.98m。施工起止里程DK105+529.53～DK107+246.43，全长1.717公里。本工程地基处理设计为高强度预应力管桩（PHC-AB-400（95）型），13715根、总长378736m其中22m桩881根19382m、28m桩12834根359354m、，桩径φ400mm、桩长22～28m、壁厚为95mm、桩身混凝土强度不低于C80，22m桩单桩承载力不小于800kN、28m桩单桩承载力不小于950kN，终压值通过现场试压桩确定，桩端持力层为黏土及粉质黏土。第二章.编制依据（1）《高速铁路路基工程施工技术指南》（2）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)（3）《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009（4）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003（5）《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）（6）《铁路工程地基处理技术设计规范》TB10106-2010（7）《新建商丘至合肥至杭州铁路工程施工图个别路基设计图》第三章.试桩地点试桩地点选在DK105+950～DK106+350段路基，试桩根数5根。试桩桩位里程依次为DK105+989.6左偏3.3m、3DK105+995.49左偏17.49m、DK106+167.77左偏21.1m、DK106+336.95左偏21.7m、DK106+340.3左偏8.8m。原地面进行清表处理，并进行碾压，使其满足大型机械进场施工条件。第四章.试桩目的本次试桩的主要目的是验证压桩设备的适用性和摸索PHC管桩静压法施工的压桩速度、压力、桩长控制以及锤击法施工的锤桩锤重、锤击数、桩长控制等工艺参数，并进行桩身质量检测，了解桩体完整性，桩长及承载力等。第五章.施工准备（1）场地平整：清除地表土，原地面进行换填处理，并进行碾压，使其满足大型机械进场施工条件。（2）静压式压桩机及锤击式压桩机进场安装，并进行调试，满足施工正常运转的条件。（3）按照设计规格与具有相应加工能力的厂家签定合同，进行外购管桩，预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求，并有出厂合格证，现场按要求进行验收。在桩身上以米为单位画出标记，以便压桩时观察桩的入土深度。（4）管桩连接使用的焊条型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。钢质送桩器与管桩规格相匹配，符合使用要求。第六章.施工安排6.1施工组织机构及人员配备情况项目部将在此区间设立由路基施工架子队施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。具体人员配备见表6-1-1。表6-1-1主要管理人员一览表序号姓名职称职务41张春瑜项目经理2万德林路基工程师分部总工3刘伟质量工程师分部质量部长4郝金川测量工程师分部测量班长5张军振助理工程师分部工程部长6康厚南工程师路基队技术主任7王磊分部物资部长8刘加帅路基队长6.2施工时间安排PHC管桩试桩时间安排在2016年01月28日。开始试验的时间:预制桩在砂土中入土7天；粘性土不得少于15天；对于饱和软粘土不得少于25天。本工程地质为：粉质黏土、粉土、黏土、粉砂、细砂、中砂、粗砂；试验时间为压桩后25天。试验计划暂定于2016年02月21日进行，具体以实际开始时间为准。6.3施工用电配备300KW发电机一台，作为施工用电。6.4主要机具、设备一览表主要机具、设备见表6-4-1。表6-4-1主要机具、设备一览表序号设备名称规格型号数量(台)进场时间1挖掘机CAT32012015.122装载机ZL5012015.123液压静力压桩机JYZ-80032016.014液压静力压桩机Q/OKBY001-200132016.015步履锤击桩机DD10.3型22016.016发电机300KW22016.017电焊机NBC-50062016.018吊车2512016.015第七章.施工方法管桩施工采用液压入桩(静压法)和锤击压桩（捶击法）结合的施工方法。施工前，平整场地，并按照设计布置桩位进行测量定位。管桩采用先张法混凝土预应力管桩，管桩由专业生产厂家提供。7.1施工前准备工作7.1.1技术交底工作收集工程地质资料，领会设计图纸意图，结合现场周边状况，确定试桩部位。组织管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件，由技术负责人参与技术交底，并牵头组织试桩方案技术交底工作。7.1.2测量工作按照试桩位置进行放样，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。7.1.3场地平整清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，有些地方标高不够需要填素土至桩顶30cm以上，并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。场地地基承载力不小于压桩机接地压强的1.2倍。7.1.4预应力管桩的成品检查检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。不合格的桩及时清退出场。6PHC混凝土管桩进场后与监理、供应商三方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对管桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允许误差根据《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009的规定进行验收，符合下列要求：序号项目允许偏差1外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙2直径±5mm3壁厚±5mm4桩尖中心线＜2mm5桩顶平整度10mm6桩体弯曲＜1/1000PHC桩材的验收方法，如下表所示：序号检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值（mm）1长度用钢卷尺测量，精确到1mm12外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至1mm13壁厚用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至1mm0.54桩端部倾斜将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确至1mm0.55桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至1mm0.56保护层厚度用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位，精确至0.1mm0.027漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm18漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm0.029裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm0.0110抗压强度检查产品合格证11抗弯性能检查产品合格证7.1.5管桩堆放和装卸方法7（1）堆桩场地平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。（2）采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤10m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。A图B图（3）桩堆放底层在距两端0.21L吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点在同一平面上，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。（4）装卸时轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程保