定置管理制度

定置管理制度实施细则（火电厂）年月日版本编号签发日期编写人下次复核日期初审人复审人批准人有否修订试行此次修订改动内容：本细则监督实施及完善负责人本细则监督实施及完善执行人职务：安全技术部经理职务：各室主任签字：签字1目的为实现企业管理的秩序化、规范化、程序化、现代化，按图定置，按类存放，帐（图）物一致的标准。2适用范围本办法规定了定置管理的定义、管理范围和管理内容及检查与评价、反馈方面的要求。适用于设备维护部及其班组实施开展定置管理工作。3引用标准及关联子系统《绥电公司管理制度》中电联企业工作部《电力企业定置管理》。4专业术语定义4.1定置是对人、物、场所的结合状态进行作业分析、动作和方法研究，使物品按工艺流程的要求，进行科学定位。4.2定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。4.3定置图是根据定置管理的原理，经过科学诊断，运用定置技术，调整和改善生产场所，人与物的关系后而绘制的综合科学定位图。4.4整理把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场。对于生产现场里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底清理，使生产现场不存放无用之物。4.4.1整理的目的是：4.4.1.1改善和增加作业面积。4.4.1.2现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。4.4.1.3减少磕碰的机会，保障安全，提高工作质量。4.4.1.4消除混放、混料等差错事故。4.4.1.5有利于减少库存、节约资金。4.5整顿把需要的事、物加以定量、定位。通过整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成作业。4.5.1整顿活动的要点是：4.5.1.1物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。4.5.1.2物品摆放地点要科学合理。4.5.1.3物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。4.6清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。4.6.1清扫活动的要点是：4.6.1.1自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。4.6.1.2对设备的清扫，着眼于设备的保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。4.6.1.3清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。4.7清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。4.7.1清洁活动的要点是：4.7.1.1生产现场、办公场所环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。4.7.1.2不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。4.7.1.3工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重他人。4.7.1.4要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪声和污染源，消减职业病。5执行程序5.1定置管理的原则5.1.1定置管理要符合工艺要求。经过设计、调整，使生产场所的物流、人流、信息流处于最佳状态，以满足工艺流程的需要。5.1.2定置管理要以安全质量为前提，做到操作安全、物放稳妥、维护得力、通道畅通、消防方便。5.1.3定置管理的动态原则。定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。5.1.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事。5.2定置管理的内容5.2.1设备定置管理5.2.1.1设备定置规则5.2.1.1.1设备的停滞位置定置。5.2.1.1.2在设备机械周围应给予维修者充分的处所。5.2.1.1.3操作者能安全出入设备放置处。5.2.1.1.4符合安全文明生产的要求。生产现场不准存放闲置设备、材料及工器具，按划分的各班组的料库、料棚、料区存放设备、备品、配件和材料。5.3区域定置管理5.3.1区域定置规则5.3.1.1绘制区域定置图5.3.1.2对设备、材料、工器具在本区域的位置定置。5.3.1.3定置区确定后，区域中欲清理的无用物品不在定置区域出现。5.3.1.4区域定置要充分满足区域总体定置的要求。5.3班组定置管理5.3.1班组定置就是将班组场所、布局的划分进行定置，使其明确物品和区域的布置点。5.3.1.1绘制班组场所区域定置图。5.3.1.2对区域点的物品统一位置定置。5.3.1.3对工器具在区域点的位置定置。5.3.1.4区域定置要充分满足班组总体定置的要求。5.3.2工作间内所摆（存）放的物品都应与生产有关，无关的不得存放。5.3.3工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具、材料等，每天清理、整顿一次。5.4工具箱定置管理5.4.1工具箱定置内容5.4.1.1对工具箱摆放的固定位置进行定置。5.4.1.2工具箱内定置的物品，按定置图的要求进行摆放。5.4.1.3工具箱内的物品名称、规格、数量表达清楚。5.4.2工具箱定置规则5.4.2.1按定置管理标准，科学正确地确定工具箱定置图。5.4.2.2工具箱内的工具定置图，一律贴在工具箱内门壁上。5.4.2.3工具箱定置是在区域定置的基础上派生出来的。应符合班组区域定置的要求和规定。5.4.2.4工具箱内物品要按上轻下重、精密粗糙分开定置，做到取用方便，互不影响。5.5物资橱(架)定置管理5.5.1物资橱(架)定置内容5.5.1.1对物资橱(架)摆放的固定位置，进行定置。5.5.1.2物资橱(架)内的备品、配件、材料，按定置图的要求进行摆放。5.5.1.3物资橱(架)内的物品名称、规格、数量表达清楚。5.5.2物资橱(架)定置规则5.5.2.1按定置管理标准，科学正确地确定物资橱(架)定置图。5.5.2.2物资橱(架)内的物资应设有帐和卡，帐卡物相符率＞96%。5.5.2.3物资橱(架)内的物资定置图应贴在橱门内壁上或物架上。5.5.2.4物资橱(架)定置管理，是在区域定置的基础上派生出来的，应符合班组区域定置的要求和规定。5.5.2.5物品定置要按“四号”（库号、架号、层号、位号）定位，“五五”摆放的要求（五五成行、五五成方、五五成串、五五成包、五五成堆、五五成层），做到齐、方、正、直。5.5.2.6事故备品备件要单独定置，不得与一般物品混放，并有明显标志。5.6学习资料定置管理5.6.1.文件柜及柜内文件、资料、图纸、台帐分类定置存放。5.6.2设计各类文件、资料、图纸科学存放流程图。5.6.3按科学存放流程图放置文件、资料及图纸。5.6.4急办文件、资料特别定置。5.6.5文件柜内的文件、资料、图纸的名称、份数表达清楚，并分柜建帐管理,资料柜中的资料、文件、图纸要按经常使用的放在上面，周期性使用的放在中间，存储性的放在下面，做到便于查找。5.7特别物品定置5.7.1特别物品的定置是指在生产运行、检修中，对影响安全、质量的危险物品、重要物品等的定置，其对象包括易燃、易爆、有毒物品及安全帽、安全带（绳）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘拉杆、高压检电笔、接地线、安全标示牌、围栏绳、刀闸（开关）钥匙、消防器材等安全防护用具。5.7.2易燃、易爆、化学品、有毒物品，必须定置在对人体和设备不会造成危害的地方，并远离电源、火源和热源。5.7.3安全防护用品要用特殊的固定的形式进行定置，刀闸（开关）钥匙、接地线、拉杆等还要进行编号，以防用错。5.7.4消防器材可单独绘制定置图。5.8定置图的绘制5.8.1定置图的设计原则5.8.1.1定置图上的物，必须是经过科学诊断，调整和改善了人、物、场所三者关系后所绘制的定置图，与生产、经营无关的，欲清理的物品，不要在图中出现。5.8.1.2定置图具有动态可变性，随着生产经营条件的变化，定置关系也可能要发生变化。当定置关系发生变化时，定置图也应随之修改，使其符合实际。5.8.2定置图的绘制要求5.8.2.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示。要做到简明、扼要、精练、完整。场所中需要定置的物，其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确，区域划分清晰明显。5.8.2.2固定型设备和物品，用粗实线绘出，可移动设备和物品，用虚线绘制。区域界线用细点划线绘出。5.8.2.3定置图应设明细栏（明细表），设在图的右方或下方。5.8.2.4定置图尺寸的选择，应根据定置物的多少来确定。5.9定置实施定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤：5.9.1清除与生产无关之物生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着“双增双节”的精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。5.9.2按定置图实施定置各单位、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。5.9.3放置标准信息名牌放置标准信息名牌要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。6职责6.1设备维护部经理为本管理制度负责人，负责全面管理本制度，监查各班组执行本制度的有效性并批准修订本制度。6.2班长为本制度执行人，负责监督检查执行本制度的情况，对存在的问题及时予以解决或向有关部门的主管领导通报，以便协助班组开展工作；提出完善本制度的建议，经本制度负责人同意和授权参与修订本制度。7检查与评价7.1各班组定置后的验收检查，检查不合格的不予通过，必须重新定置，直到合格为止。设备维护部负责人每半年检查与评价一次。7.2设备维护部各班组每季度对定置管理进行检查与评价一次。8附则8.1本制度如与上级规定相抵触，按上级规定执行。8.2本制度至下发之日起施行。8.3本制度由厂安全技术部负责解释。