钣金加工技术要求汇总

钣金加工技术要求汇总钣金：技术要求：1、折弯半径R2；2、锐边倒钝，去毛刺；3、脱脂洗净；4、零件表面喷塑处理，颜色：新威XW9256HS50。技术要求：1、折弯半径R2；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面镀白锌处理；4、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R2；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、锐边倒钝，去毛刺；4、加工完脱脂洗净。技术要求：1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝，去毛刺；3、加工完脱脂洗净。技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、零件表面镀白锌处理（厚度15微米）；3、脱脂洗净。1、折弯半径R1.5；技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、脱脂洗净。技术要求：1、材料采用镜面板加工；2、折弯半径R1；3、锐边倒钝，去毛刺；4、脱脂洗净。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－盒盖：技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）；3、脱脂洗净。技术要求：1、零件1与零件2压铆连接，压平、压牢；2、注意避免表面划伤。盒体：技术要求：1、折弯半径R1.5；2、锐边倒钝，去毛刺;3、脱脂洗净。技术要求：1、零件1与零件2、3、4、5、6压铆连接，压平、压牢；2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10；3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－技术要求：1、零件1与零件2、3、4压铆连接，压平、压牢；2、表面喷塑，颜色：新威1294HF10；3、喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。技术要求：1、折弯半径R1.5；2、锐边倒钝，去毛刺;3、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）；4、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R1.5；2、锐边倒钝，去毛刺;3、零件表面镀白锌处理，厚度15微米;4、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；5、脱脂洗净。技术要求：1、折弯半径R1.5；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、锐边倒钝，去毛刺；4、零件表面不得划伤。技术要求：1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下；2、零件表面镀白锌处理，厚度15微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。钣金+焊接；技术要求:1、焊后校直，修光焊缝；2、表面镀白锌处理，厚度15微米；3、脱脂洗净。技术要求:1、焊后校直，修光焊缝；2、表面喷塑处理（颜色：新威1294HF10）；3、脱脂洗净。修平技术要求:1、焊后校直，修光焊缝；2、表面镀白锌处理，厚度15微米；3、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；4、脱脂洗净。盒子：技术要求：1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝，去毛刺；3、零件表面不得划伤；4、图中字体部分采用丝网印刷，字体NewTimesRoman，字高3mm，字体特征为常规，黑色，字体内容详见图纸2。★所有折弯半径为R1；（有折弯时使用）★切口位置禁止焊接。（有切口时使用）技术要求：1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.2以下；2、锐边倒钝，去毛刺。钣金件技术要求中应注出以下内容中的某些要求，1.外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形、无划伤、无皱褶、无裂痕等影响外观的缺陷2.未注弯边内角R的数值，未注冲裁圆角R的数值3.未注公差的尺寸的极限偏差的执行标准4.钣金件的冲切毛刺的说明5.焊接处应平整均匀，无焊接缺陷6.涂、镀表面的要求7.制品应符合Q/HR0502007标准（环科设备有限公司钣金件标注此要求）8.标有公差的尺寸为必检尺寸9.其他特殊要求技术要求：1、锐角倒钝，去毛刺，未注尺寸公差按GB/T1804-2000m执行；2、折弯半径R1.53、按实际情况选择折弯/压铆的先后顺序;4、压铆牢固，应无松动、歪斜等不良缺陷；5、表面烤漆（颜色：灰色）；6、外观要求：应无油污、无锈蚀、无变形等影响外观的缺陷。MJDY51-01-05102机柜生产中的焊接工艺1.服务器机柜焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面应没有，内表面应不明显。2.焊接牢固可靠，零部件外表面焊料应到位填满，不留缝隙。3.服务器机柜焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位，特别是外部可见处。焊后的焊渣应被清除，包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。4.零部件表面焊后应磨平、打磨，表面粗糙度数值为12.5。对于一些焊接表面在同一平面内的，表面在处理后不应有肉眼可见的凸起和凹陷。5.焊接操作应制订工艺，尽量消除焊接应力。焊接时要有工装，不允许零部件因焊接而产生各种变形，必要时焊后应对工件进行校正。