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天森智能质量部面试试题姓名：日期：应聘职务：分数：阅卷人：一．填空题（每题2分）1，质量管理的七大手法是,2，质量管理的五大工具是,3，设备和工装夹具安装调试后生产的第一件叫4，5S的具体内容是:5，质量“三不”的具体内容是：6，检验三大职能是：7，带表卡尺读数时，先读尺身上部分，再读表盘上，最后两数相加。8，外径千分尺读数时，应先读固定套管上，再读微分筒上；还应注意0．5毫米刻度线是否出现，如果出现要加mm。9，普通带表卡尺精度为mm。10，常用的外径千分尺精度每格读数为㎜。11，IQC的中文全称为：、IPQC的中文全称为：、OQC的中文全称为：。12，百分表小表针的1格是大表针10格代表。13，图形上用粗实线则表示，图形上用细实线则表示14，PPM是指。15，“三检制”通常是指。16，所谓处理质量问题的“三现”是。17，请画出图纸、工艺中形位公差基本符号：1).平面度：（）2）直径：（）3).粗糙度：（）4）同轴度：（）5).定位夹紧：（）6）圆跳动：（）18，产品质量特性有外在特性，，，。二、判断题（你认为对的打“√”，错的打“×”;每题1分,共30分）1.卡尺不能测正在转动的工件，也不能将工件在量爪间同一处旋转着测量。（）2.百分表测量时不用关注转数指针（小表针），只要长表针位置正确就行。（）3.千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里。（）4.百分表、卡尺在使用中如果有卡住现象，可以强行推拉，只要指针能动就行了。（）5.带表卡尺在测量时，只要将量爪与产品接触就行，推力的大小无关紧要。（）6.外径千分尺在测量时，不需要测力装置，只要将微分筒拧紧就行。（）7.电子式气动量仪对气压的要求是0.45～0.8MPa范围内为合格。（）8.质量不是设计出来的，不是生产加工出来的，是靠质量检验出来的。（）9.M12×1.5和M12是一样的，只是表示方法不同。（）10.自己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。（）11.在检验工作量较大时，卡尺可以当作卡规来用。()12.电线或电器设施上，不得放置湿毛巾或湿工具，可放不导电物品。（）13.搬运、堆放、加工、保管各种物料、零部件，应按定置定位区域摆放整齐、标识清楚。()14.产品加工过程中如出现不合格品,其不合格原因没有消除,检验员有权劝阻继续加工.()15.生产随工单上检验员没有签字或盖章的,工序之间可以进行产品流转加工.()16.“首检”就是每批次零部件加工的第一件检验，不包含其它内容。()17.检验就是将合格与不合格区分开。（）18.每天检验、检测的尺寸，作一、两次检验记录，以后记录都一样，没有必要天天作记录.（）19.员工个人必须遵守安全操作规程和公司规章制度，并做到“三不伤害”，即：我不伤害自己、我不伤害他人，我不被别人伤害。()20.移动非固定安装的用电设备，如电风扇、手持照明灯等，必须先切断电源再移动。（）21.检验人员未经培训，严禁操作非检验用机器设备。（）22.实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。（）23.“素养”是指通过早会等手段提高员工文明礼貌水准、养成良好的习惯并遵守规则。（）24.卡规的过端是按被测工件的最大极限尺寸来做的。（）25.零件的尺寸公差可以为正、负和零。（）26.零件的表面粗糙度与加工方法有直接关系。（）27.用游标卡尺测量工件时用力过大和过小均会增大测量误差。（）28.使用千分尺时用等温方法将千分尺和被测件保持同温，可减小温度对测量结果的影响。（）29.内经百分表和内经千分尺一样，可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。（）30.为了合理保养千分表、百分表等精密量仪，应在其测量杆上涂上黄油.（）三．简答题1.描述出不良品的处理流程及注意事项？（10分）2、根据下列图中所示以及你对量具和公司检具的了解，请指出该产品的6个尺寸分别用什么检具测量，并说明理由？（15分）3，请详细解释PDCA分别代表的意义和使用方法。（5分）答案一，填空题1，PSC（统计过程控制）MSA（测量系统分析)FEMA（失效模式和效果分析）APQP（产品质量先期计划）PPAP(生产批准程序)2，分层法，调查表，排列图（柏拉图，帕累托图），因果图，直方图，控制图，散布图3，首件4，整理，整顿，清洁，清扫，素养5，不接受不良品，不生产不良品，不流出不良品6，质量把关，质量宣传，质量报告7，整数，小数8，整数，小数9，0.0210，0.0111，来料质量控制，过程质量控制，出货质量控制12，1MM,0.1MM13，加工面，非加工面14，百万分之不良率15，自检，互检，专检16，现场，现物，现认17，1)2)3)4)5)6)18，外观，形状，结构，色泽二，判断1，对2，错3，对4，错5，错6，错7，对8，错9，对10，错11，错12，错13，对14，对15，错16，错17，错18，错19，对20，对21，对22，对23，对24，对25，错26，对27，对28，对29，错30，错三．简答题1，答：不良品的处理流程：隔离——标识——评审——处理——记录注意事项：对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据反馈给上级或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线的物料进行跟踪；对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业2，1#：百分表，因为公差较小，三大量具中只有百分表基本能满足。2#：止通规，因为公差较大，而又是孔，最好用通止规判定。3#：百分表，因为公差较大，使用百分表较容易判定。4#：卡尺，因为公差大，使用卡尺方便，易读取数据（成本较低）.5#：杠杆千分尺或千分表，只有这两种检具才能满足公差尺寸的要求.6#：千分尺，根据公差，用千分尺判定较合理。3，PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用.P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行.执行就是具体运作,实现计划中的内容；③C（Check）——检查.就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题；④A（Action）——行动（或处理）.对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结,以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决.PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法.