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1目录第一章编制依据—————————————————————2第二章工程概况—————————————————————3第三章监理工作依据——-————————————————-4第四章监理工作目标——-————————————————-4第五章常见质量问题控制要点———————————————51钢筋混凝土现浇楼板裂缝——————————————--—-52填充墙裂缝——————————————————————-73墙面抹灰裂缝—————————————————————-94外墙保温饰面层裂缝、渗漏———————————————-95外窗渗漏———————————————————————-126有防水要求的房间地面渗漏抹灰工程———————————-137屋面渗漏———————————————————————158地暖楼地面开裂防治措施———————————179电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺———1710户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患———————1811地漏安装不规范，水封深度不足—————————————19第六章监理工作的方法及措施———————————————212第一章编制依据1、本工程经批准的监理规划2、本工程经审批的施工组织设计3、本工程的建筑、结构施工图纸及其它设计文件4、建设工程监理规范GB50319—20135、《住宅工程渗漏、裂缝常见问题防治导则》6、青岛市建筑安装工程有关法规、文件7、部分规范、标准工程测量规范GB50026-2007地基与基础工程质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ50242-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004第二章工程概况1、工程名称：青岛总部基地国际港一期工程2、工程地点：长城南路以东，民航路以南，迎宾路以北，毗邻流亭国际机场3、建设单位：青岛总部基地开发建设有限公司4、设计单位：北京市建筑设计研究院5、监理单位：青岛东方监理有限公司6、施工单位：中国新兴建设总公司7、勘察单位：青岛地矿岩土工程有限公司48、设计概况：一期用地面积64119㎡，建筑面积178985㎡，其中地上建筑面积123926㎡，地下建筑面积55059㎡。工程等级：安全等级二级。结构形式：地下车库及独立式办公楼均为钢筋混凝土框架结构。抗震等级：框架二级，剪力墙三级。地下一层、地上六～九层。第三章工程特点1、本工程位于青岛市北大门，毗邻青岛市流亭国际机场，地理位置敏感为工程带来机遇的同时也带来了挑战。2、本工程结构形式为梁板式筏形基础框架结构，雨季施工、基坑降水为下反梁施工带来不利影响。3、鉴于框架结构形式，各分部工程施工应为后期装饰、安装工程施工预留足够工期。4、本工程基坑面积大，楼座数量多，后浇带、施工缝的处理是关键。5、工程总包单位第一次在青岛市承揽工程，对青岛市地方标准及要求不了解，需要一定的适应时间。第四章监理工作范围本工程监理内容为施工图（结构、建筑、园林等）设计范围及合同相关条款要求的施工内容，包括施工阶段和保修阶段。5第五章常见问题质量控制要点一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。治理主要措施：1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。1.2应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。1.3现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。1.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。1.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。1.3.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并6应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。1.3.4管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠100宽600mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。1.4现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。1.5剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇，后浇带应设在结构受力影响较小部位，宽度不宜小于800mm。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月，并采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其养护时间不少于15d。1.6预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。严格控制混凝土自浇筑起至吊钢筋、模板等施工荷载时间建议，及混凝土养护时间养护方式。1.7对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工7总包单位和监理单位应参与配合比设计。1.8模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中建不宜大于800mm，立杆底应设置垫板。直接支撑于地面上的支撑体系必须采取措施，充分考虑支撑体系基础地面负荷后可能产生的变形。1.9后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。1.10应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。1.11在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。1.12预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。1.13现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。1.14现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。1.15主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。8二、填充墙裂缝通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。治理主要措施：2.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑，断裂、缺棱掉角的砌块不得使用。2.2严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。2.3不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。2.4在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1：3水泥砂浆抹实。线管稠密部位，应采用细石混凝土填补。2.5填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。92.6填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。2.7填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。2.8消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。2.9墙面抹灰应采用预拌砂浆。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，网格布应按隐蔽工程进行验收。三、墙面抹灰裂缝通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝治理主要措施：3.1应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。3.2对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。3.3抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。103.4抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。3.5墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。3.6墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏治理主要措施：4.1外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。4.2外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。4.3外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。4.4保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。4.5涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。4.6外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报11建设（监理）单位审查批准后实施。4.7外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。4.8外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：4.8.1抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。4.8.2封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。4.8.3穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发