沥青砼路面施工方案

昆明经济技术开发区信息产业基地3号路南段工程沥青混凝土路面工程施工方案编制：审核：审批：云南建工集团有限公司市政总承包部经开区项目部2012年5月10日2目录目录...............................................................2一、工程概况..................................................................3二、编制依据..................................................................3三、施工进度计划...............................................................43.1进度计划-------------------------------------------------------------------------------------------43.2机械劳动力计划--------------------------------------------------------------------------------4四、施工方案4.1施工工艺流程..............................................................44.2施工方法..................................................................54.3质量验收标准要求.........................................................10五、质量保证措施..............................................................................................................................11六、安全文明保证措施.........................................................14七、工期保证措施-------------------------------------------------------------------------------------------13八、环境保证措施..............................................................188.1防水排水措施..............................................................188.2废料废方的处理措施........................................................188.3防止水污染措施............................................................198.4防止粉尘、废气污染措施....................................................198.5防止噪音污染和光污染措施..................................................193一、工程概况昆明经济技术开发区信息产业基地3号路南段工程位于信息产业基地西南片区,线路走向由北向南。道路北起信息产业基地已建1号路交叉口,南止于信息产业基地21号路,线路全长1246.9m。本道路为城市Ⅰ级次干路；路面结构形式为沥青混凝土路面，设计车速：40km/h,设计使用年限为15年,道路红线标准宽度30m。道路标准横断面形式为：2×7.5m(机动车道)+2×3.0m(绿化带)+2×2.9m(人行道)+2×1.6m(绿化带)，机动车道采用双向1.5%路拱横坡，人行道采用2%单向横坡。机动车道面层设计采用沥青混凝土结构，设计共有3层沥青，每层面积为：21382.38m2,结构形式及尺寸为：0.6cm改性沥青稀浆封层+7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）+粘层乳化沥青+5cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）+粘层乳化沥青+4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）。沥青混凝土的标号为70，稀浆乳化沥青标号为50。本工程重点是沥青混凝土的摊铺。二、编制依据1、昆明经济技术开发区信息产业基地3号路南段工程施工图。2、《公路路面施工技术规范》（JTGF10-2006）3、《建设工程施工现场管理规定》4、《工程测量规范》（GB50026-2007）5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）6、《建设工程质量管理条例》47、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)8、《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）9、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）三、施工进度计划3.1、进度计划经开区3号路南段工程路面面层一共有粗、中、细三层，每层设计面积21382.38m2。因建工新城房建单位目前正紧张施工中，进出车辆多，交通量大，沥青不能连续铺完。我项目部经过认真综合考虑，为了保护已铺水稳料，计划先铺一层粗粒式沥青混凝土，中粒和细粒两层沥青混凝土暂不连续摊铺，隔断时间待条件具备后再铺。路面面层计划工期共13天，稀浆封层计划于2012年5月12日施工，粗粒式沥青计划于2012年5月13日开工，2012年5月16日完工；中粒和细粒计划于2012年6月20日开工，2012年6月27日完工。沥青混凝土路面工程施工进度计划横道图附后。3.2、机械及劳动力计划计划投入摊铺机1台、14t双钢筒压路机1台、平板打夯机2台，自卸运料车8辆，施工人员12人，管理人员3人。四、施工方案4.1、施工工艺流程：5测量放线→沥青砼拌和→运输至现场静压→温度检测→摊铺→温度检测→振动压→温度检测→终压→沥青砼质量检测→交工验收4.2、施工方法一、稀浆封层施工稀浆封层各矿料的配合比严格按设计要求进行。准备铺稀浆封层前，对路面水稳料基层必须要清扫干净，铺稀浆封层采用专用的车辆摊铺，由低处向高处进行，作业时控制好车速，摊铺厚度要均匀，控制在0.6cm,左右接缝与前后接缝要平整，表面不得有超粒径拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝不得出现余料堆积或缺料现象，在摊铺不到的部位采用人工摊铺。二、粘层施工（一）材料粘层的沥青材料采用慢裂的洒布型乳化沥青。粘层沥青使用之前应按照试验规程规定的方法进行试验,且满足规范的要求。粘层沥青的规格和质量，应符合相关技术标准的要求。（二）施工要求1、准备工作准备施工沥青砼的工作面，应先进行清扫干净。监理工程师对已准备好的工作面进行检查，在未批准施工前不得喷洒沥青材料。2、气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度。浓雾或下雨不应施工。63、沥青用量承包人应按监理工程师的指示，根据基层的种类通过试洒确定粘层所用的沥青品种和用量，并符合相关技术规范的要求。4、喷洒1）承包人应在喷洒工作开始前3d报经监理工程师批准。2）粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按试验规程中的有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。3）沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。4）喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人应自费清除。5）粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。5、养护1）承包人应对洒好粘层沥青的面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。2）养生期间，一般不应在已洒好粘层沥青的路面上开放交通。除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。三、沥青面层施工（一）施工准备1、由测量人员对先期道路基层的高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，做到：油层许厚不许薄，必保各项检测指标均满足设计及规范要求。72、当基层验收合格后，因建工新城不能全幅封闭，采取半幅封闭半幅通行的办法，先组织工人对现场需铺的半幅进行清理，以保证撒布稀浆封层前作业面上干净整洁，无浮料。（二）沥青混合料的质量控制1、面层的施工选用经甲方、监理审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。为保证沥青表面层的平整与美观，在施工中主要处理好摊铺、接缝、压实、局部处理等各个方面问题，根据规范要求及质量标准，从施工工艺上采取措施。2、出厂要求沥青的加热温度应控制在155℃-165℃以内，温度过高会使沥青老化。集料的加热温度是决定混合料温度的关键，由混合料出厂温度和沥青加热温度决定，一般沥青加热温度稍高一些即可，混合料的出厂温度应控制在145℃－165℃。3、运输组织1）供料方和施工方建立起完备的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调油料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工时的连续作业。2）运料车的车厢要保持清洁、无杂物，并涂刷防粘剂，保证混合料不粘在车厢上。车厢加盖苫布，以便防止温度迅速下降。3）为保证摊铺的连续性，现场必须保持一定数量的运料车等候摊铺，但等候卸料的车又不要太多，必须在规定的摊铺温度内将料摊铺完毕，以防止料温降到低于摊铺温度时造成废料。4、摊铺1）摊铺机采用红外线自动找平装置来控制高程。2）摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，授料前授料仓内8涂刷少量防止粘料用的柴油。起步保证平稳，行走速度均匀，摊铺速度宜为2m/min。3）摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数1.23乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在135℃-150℃左右。4）开始摊铺时，摊铺机前不得少于5辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺。5）运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，摊铺机处设专人负责指挥卸料车辆，卸料车不直接主动与摊铺机接触，停在摊铺机前20cm左右处，由摊铺机向前行驶与之接触。严禁卸料车撞击摊铺机，也不要将混合料卸到接料斗的外边。6）摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。7）摊铺机不易操作的地方，采用人工摊铺，用3米直尺控制平整度。5、碾压1）初压：油温控制在130℃左右，用1台14t振动双钢筒压路机静压2遍，速度控制在2Km/h。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。由路边向路中心碾压，相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽。2）复压：油温控制在100℃左右，用1台14t压路机进行碾压，振动碾压4遍，速度控制在3Km/h。3）终压：终压紧接在复压后进行，终压温度不低于80℃，用1台14t压路机静压2遍，直至消除轮迹为止，终压完后表面温度不低于70℃。94）在碾压过程中，质检人员及时检查平整度、密度，消灭一切缺陷。5）碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。6）严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。7）待沥青表面温度低于50℃后，才能开放交通。6、接缝施工摊铺时力求将接缝减到最少，接缝处往往是质量较薄弱的地方，施工时采用直茬热接的方法。并派有经验的专职施工员对接缝进行修整与处理，保证施工质量。1）横向接缝处理：每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5〜10mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层100〜150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150〜200mm，直至全部在新铺层上为止