储罐焊接工艺规程

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(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-6087575中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心文件编号:WPS-08016兰州-郑州-长沙成品油管道工程20000m3、5000m3、2000m3、500m3内浮顶油罐500m3拱顶油罐、1500m3水罐600m3消防水罐、200m3、500m3拱顶泄压罐焊接工艺规程WeldingProcedureSpecificationC42008/08/25用于现场施工闫臣尹长华黄福祥C32008/08/04用于施工闫臣尹长华黄福祥C22008/06/18用于施工闫臣尹长华黄福祥C12008/06/03用于施工闫臣尹长华黄福祥A12008/06/02报批闫臣尹长华黄福祥版本日期状态编制审核批准兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第1页共31页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-60875751概述1.1范围本程序适用于兰州—郑州—长沙成品油管道工程500~20000m3内浮顶油罐、500m3拱顶油罐、1500m3水罐、600m3消防水罐、200m3、500m3拱顶泄压罐安装对接焊缝与角接焊缝的焊接。适用的焊接方法为焊条电弧焊。1.2引用标准本程序引用了下列标准:JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》1.3缩写和定义WPS焊接工艺规程PQR焊接工艺评定报告兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第2页共31页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-60875752兰州-郑州-长沙成品油管道工程500~20000m3内浮顶油罐、500m3拱顶油罐、1500m3水罐、600m3消防水罐、200m3、500m3拱顶泄压罐焊接工艺规程列表适用钢板焊接材料序号工艺规程编号焊接方法适用项目材料1材料2适用壁厚根焊填充/盖面页码1WPS-LZC-G015SMAW罐底板/龟甲缝(返修)Q235BQ235B不限GB5117E4315Φ3.2GB5117E4315Φ4.042WPS-LZC-G016SMAW龟甲缝(返修)16MnRQ235B不限GB5117E4315Φ3.2GB5117E4315Φ4.043WPS-LZC-G017SMAW边缘板(返修)Q235BQ235B6mm-10mmGB5117E4315Φ3.2GB5117E4315Φ4.084WPS-LZC-G018SMAW边缘板(返修)16MnR16MnR9mm-12mmGB5117E5015Φ3.2GB5117E5015Φ4.0105WPS-LZC-G019SMAW大角缝(返修)Q235BQ235B不限GB5117E4315Φ3.2GB5117E4315Φ4.0126WPS-LZC-G020SMAW大角缝(返修)16MnR16MnR不限GB5117E5015Φ3.2GB5117E5015Φ4.014兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第3页共31页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-60875757WPS-LZC-G021SMAW罐壁板立焊(返修)16MnR16MnR12mm-20mmGB5117E5015Φ3.2GB5117E5015Φ3.2/4.0168WPS-LZC-G022SMAW罐壁板立焊(返修)16MnR16MnR8mm-10mmGB5117E5015Φ3.2GB5117E5015Φ3.2/4.0189WPS-LZC-G023SMAW罐壁板立焊(返修)Q235BQ235B12mm-14mmGB5117E4315Φ3.2GB5117E4315Φ3.2/4.02010WPS-LZC-G024SMAW罐壁板立焊(返修)Q235BQ235B6mm-10mmGB5117E4315Φ3.2GB5117E4315Φ3.2/4.02211WPS-LZC-G025SMAW罐壁板横焊(返修)16MnR16MnR14mm-16mmGB5117E5015Φ3.2GB5117E5015Φ3.2/4.02412WPS-LZC-G026SMAW罐壁板横焊(返修)16MnR16MnRQ235B8mm-14mmGB5117E5015Φ3.2GB5117E5015Φ3.2/4.02613WPS-LZC-G027SMAW罐壁板横焊(返修)Q235BQ235B6mm-12mmGB5117E4315Φ3.2GB5117E4315Φ3.2/4.028兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第4页共29页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-6087575适用工程:兰州—郑州—长沙成品油管道工程适用项目:罐底板、龟甲缝焊接编制单位:中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心焊接工艺:SMAW(Root、Fill、Cap)执行标准:GB/T50128-2005和JB4708-2000焊接工艺规程编号:WPS-LZC-G015支持的工艺评定编号:PQR–08045适用钢板材料1材料2材质GB/T3274Q235BGB/T3274Q235B适用壁厚不限不限填充材料焊道根焊填充/盖面规范号GB/T5117GB/T5117类别E4315E4315尺寸Φ3.2mmΦ4.0mm商家不限不限接头型式:(图1、图2)接头型式:角接坡口型式:/坡口角度:/钝边:/背垫:无搭接间隙:≤1.0mm错边:/焊脚要求:见图1注:中幅板与中幅板搭接L=40mm中幅板与边缘板搭接L=60mm图1接头设计兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第7页共29页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-6087575焊接环境焊前准备温度:≥-10℃湿度:≤90%RH风速:<8m/s焊接位置:横角焊位(2F)对口方式:定位焊定位焊缝:应使用与正式焊接相同的焊接材料,且长度不宜小于80mm预热焊接设备预热要求:施焊环境温度在0℃以上时不要求进行;施焊环境温度低于0℃时,预热要求以采用火焰加热的方式去除钢板吸附的潮气为准。根焊:具有陡降外特性的直流焊接电源填充/盖面:具有陡降外特性的直流焊接电源技术措施焊前检查:焊前应检查组装质量,清除待焊表面两侧20mm范围内的铁锈,水分和污物,并充分干燥层间温度:不限定焊后热处理:不进行焊条烘干:按厂家要求执行焊条摆动方式:直拉/摆动引弧要求:不应在母材或完成的焊道上。焊条电弧焊焊接中始端宜采用后退起弧法。终端应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。工艺参数工艺填充材料尺寸(mm)极性焊接方向焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)SMAWE43153.2DCEP水平70-9018-266-10SMAWE43154.0DCEP水平80-11018-266-10注:DCEP—表示焊丝接电源正输出端。施工措施清理工具:动力角向砂轮机及钢丝刷。层间清理:清理干净焊道表面后,进行下一层焊道的焊接。用动力角向砂轮机打磨焊接接头。返修:⑴本规程适用于相同材质及壁厚的返修及修补焊接。⑵可采用动力角向砂轮机或碳弧气刨清除缺陷。若使用碳弧气刨,清除缺陷后应修整刨槽,磨除渗碳层。返修焊接前应仔细检查焊道,确认缺陷彻底清除。⑶返修前应进行预热,预热温度≥50℃,预热宽度≥100mm。⑷返修长度≥50mm,同一部位焊缝返修不允许超过两次。其它:若环境温度低于-10℃,应采取有效措施防止焊缝快速冷却。C42008/08/25闫臣尹长华黄福祥版本日期编制审核批准兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第8页共29页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-6087575适用工程:兰州—郑州—长沙成品油管道工程适用项目:边缘板焊接编制单位:中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心焊接工艺:SMAW(Root、Fill、Cap)执行标准:GB/T50128-2005和JB4708-2000焊接工艺规程编号:WPS-LZC-G017支持的工艺评定编号:PQR–08045适用钢板材料1材料2材质GB/T3274Q235BGB/T3274Q235B适用壁厚6mm~10mm6mm~10mm填充材料焊道根焊填充/盖面规范号GB/T5117GB/T5117类别E4315E4315尺寸Φ3.2mmΦ4.0mm商家不限不限接头型式:(图1、图2)接头型式:对接坡口型式:带垫板单面V型坡口角度:60°(图1)钝边:0~1.0mm背垫:Q235A(宽50mm)对口间隙:4.0±1.0mm边缘板与垫板间隙:≤1.0mm焊缝余高:≤2.0mm图1接头型式图2焊道顺序示意兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第11页共29页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话:0316-6087070、6071055传真:0316-6087575焊接环境焊前准备温度:≥-10℃湿度:≤90%RH风速:<8m/s焊接位置:水平位(1G)对口方式:定位焊定位焊缝:应使用与正式焊接相同的焊接材料,且长度不宜小于80mm预热焊接设备预热要求:施焊环境温度在0℃以上时不要求进行;施焊环境温度低于0℃时,预热要求以采用火焰加热的方式去除钢板吸附的潮气为准。根焊:具有陡降外特性的直流焊接电源填充/盖面:具有陡降外特性的直流焊接电源技术措施焊前检查:焊前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈,水分和污物,并充分干燥层间温度:不限定焊后热处理:不进行焊条烘干:按厂家要求执行焊条摆动方式:直拉/摆动引弧要求:不应在母材或完成的焊道上。焊条电弧焊焊接中始端宜采用后退起弧法。终端应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。工艺参数工艺填充材料尺寸(mm)极性焊接方向焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)SMAWE50153.2DCEP水平80-10018-266-10SMAWE50154.0DCEP水平90-11018-266-10注:DCEP—表示焊丝接电源正输出端。施工措施清理工具:动力角向砂轮机及钢丝刷。层间清理:清理干净焊道表面后,进行下一层焊道的焊接。用动力角向砂轮机打磨焊接接头。焊缝余高:余高超高时应打磨至要求的范围内,打磨余高应与母材圆滑过渡,且不得伤及母材。返修:⑴本规程适用于相同材质及壁厚的返修及修补焊接。⑵可采用动力角向砂轮机或碳弧气刨清除缺陷。若使用碳弧气刨,清除缺陷后应修整刨槽,磨除渗碳层。返修焊接前应仔细检查焊道,确认缺陷彻底清除。⑶返修前应进行预热,预热温度≥50℃,预热宽度≥100mm。⑷返修长度≥50mm,同一部位焊缝返修不允许超过两次。其它:若环境温度低于-10℃,应采取有效措施防止焊缝快速冷却。C42008/08/25闫臣尹长华黄福祥版本日期编制审核批准兰州—郑州—长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第12页共29页(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电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