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喷粉件检验标准目的：•明确公司产品的表面喷粉质量标准，以确保我司生产的产品满足客户的要求。适用范围：•适用于本厂生产的所有产品的喷粉过程检验和试验方法，除客户有特殊要求外其余均适用。权责：•质管部：负责对喷粉的各项项目检验与判定。•生产部：负责对喷粉过程的各项项目自检工作。定义：•A面：工件装配后经常看到的外表面（正面）•B面：工件组装后不经常看到，但在一定条件下能看到的（侧面）；•C面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面（里面）检验方式：•按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、颗粒、起泡、桔皮、针孔，积粉、色差、漏底、杂质、喷薄等不良等现象。在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。一喷粉件外观检查•1.外观检验条件：•光灯，在220V60W的日光灯下或是自然光下，视力达1.2以上。•双手带作业手套握持喷涂件，先东西方向水平放置目测产品，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面；产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。•目测距离：A级面为30cm，B等级面为50cm；C等级面为100cm。•2.比对样板或色板（客供板）对粉层颜色进行对比，要求的颜色相一致。3.目视粉层产品表面喷粉要均匀、连续、色泽一致,工件表面是否有金属外露、起泡、异物、杂色、有否粉层积骤，尤其注意角位及焊缝处。非桔纹粉或无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象.•4.在零件内表面的深凹、且不易查看处.死角处,允许有手工刷涂的涂层、以消除露底现象,但保证颜色与其他部位保持一致.二喷粉件厚度测试•用测厚仪测试；•一般粉层厚度要求一般平光粉为70--100μm之间，皱纹粉为80--120μm为宜，参照具体要求.（若客户有特殊要求时依据客户要求执行）.注意检验时要检验产品的不同位置。三.喷粉件附着力测试1.（百格测试）在试样上横向划10行间距为1㎜的平行线,然后在纵向划10行间距为1㎜的平行线,要求交叉且垂直,这样就形成100个面积为1m㎡的方格,然后用标准3M胶带粘贴,在贴胶带时应使胶带与试验区紧密结合,不能有气泡或起皱,2-3分钟后垂直于涂层方向迅速拉起,要求所有试样上的底漆与面漆与基体之间都应100%附着,不可有掉漆掉粉现象.四.喷粉件抗冲击性测试对喷有粉末的（试样片）喷粉面进行试验，用1000g重锤由50cm高度下落冲击试样表面，受冲击部位无裂纹爆漆现象。五.喷粉件粉层硬度测试•1.粉层的硬度不低于2H铅笔硬度,要求铅笔与工件保持45º施加约1㎏的力,向前移动10㎜,选择不同的地方做5次涂层表面应无明显掉漆、掉粉等迹象.•2、一般情况下，防水箱用190---200度，面盖烘烤13分钟，86D200以下烘烤18分钟，86D250以上烘烤20—23分钟。检验时用硬物轻敲涂层表面，不脆裂、掉漆为合格。单线箱、排骨箱等体积较小的箱体、盖一般情况下，用200度面盖烘烤18--20分钟，检验时用硬物轻敲涂层表面，不脆裂、掉漆为合格。其它的订造箱视实际情况而定。其它检验要求：•不同的产品有不同的喷粉要求：•ABB、美国、奥大利、罗格朗、西班牙、英国、塞浦路斯、新加坡、中山三怡等客户对产品的要求较严格。不可有外观检验第三点喷粉缺陷出现。•也门、阿曼、阿联酋、B箱、常规排箱、常规防水箱等客户的产品要求较高。允许有轻微的喷粉缺陷。•其它的常规箱要求一般，其它订造箱视客户要求而定。外观允收标准：NO.缺陷种类规格值（mm）面积限度（平方毫米）检查工具100以下100-300300以上ABCABCABC1划伤长10，宽0.1以下023034145游标尺卷尺长10，宽0.15以下012023134长15，宽0.1以下001011123宽0.15以上0000010122颗粒0.3以下123234345游标尺点测规0.4以下0121232340.5以下0010120233凹孔φ0.3以下113223334游标尺φ0.5以下001112223φ0.5以上0000010024杂质0.3以下123234345游标尺0.4以下0111231340.4以上0000110225折弯压痕长2，宽0.2以下023134345游标尺长4，宽0.2以下122233344长5以上011122233宽0.2以上0011020236色泽、脱落---除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落目测7光泽---按设计指定并不可有不均现象目测8油渍、污渍---不可有目测9积粉、桔皮---不可有目测备注：黑色粗线方框内的数值为判定标准，如“2”表示在规定的条件下，不允许超过2处。•点测规请多赐教！谢谢！