信密产品知识培训.

信密产品知识培训主持人：姚智会欢迎大家共享知识培训内容第一章信密产品的物料与环保状态(品名:OS-03A-D16)第二章信密产品的流程第三章各流程注意事项第一章信密产品的物料与环保状态(品名:OS-03A-D16)物料名称物料规格环保状态FM-A0067-00铁框环保耐高温ST-A0075-00固定铁心环保耐高温FF-A0039-00铁框盖环保耐高温PG-A0081-00可动铁心环保耐高温BN-A0004-08线轴环保不耐高温MW-B3UEW0.185N漆包线环保不耐高温IT-BMY91-15绝缘胶带环保不耐高温IT-BMY91-5.5绝缘胶带环保不耐高温IT-BMY97-5绝缘胶带环保不耐高温第二章信密产品的流程绕线---扎线---剪端子---焊锡---外装胶带---端子折弯---端子外装胶带线圈阻抗测试固定铁心铆合印刷线圈组入---压装---端子整平---外观---成品测试过6。10快规---尺寸检查可动铁心外观全检可动铁心尺寸全检外观全检包装可动铁心入盒第三章各流程注意事项绕线:1、绕线圈数为387±1圈,需排列整齐,均匀;2、绕完线后产品直径小于或等于5.90mm,始线与终线的预留长度为50-70mm；3、当长端子正面朝自己时，终线收线位置需向无端子方向收线，位于产品左侧面位置，不可偏移至正面；4、绕线共六层，透明胶带贴附于第五层，不能贴附于第六层；5、绕完线后需用3.05mm的栓规顺利通过线轴内径为准.第三章各流程注意事项扎线:1、扎始线由端子内侧顺时针缠绕六圈，漆包线平均分布在端子上，不可重叠；2、扎始线由端子内侧顺时针缠绕六圈，漆包线平均分布在端子上，不可重叠；剪端子：将端子和多余的漆包线从端子末端约1/3处平行剪断,保留漆包线3-5圈(保留端子约2/3长度),末端不可有尖状第三章各流程注意事项焊锡:锡炉温度为465±15℃；1.焊锡须焊2-3圈,留1圈漆包线不焊锡;2.焊锡后不可有尖状、芋头状，线轴不可有烧焦情形；3.如焊锡完毕后发现端子末端出现尖状，需使用钳子将其剪断；4.确认焊锡后不可有假焊情形。外包胶带:外包胶带后线轴尾端不可有露铜,胶带不可反折,不可过长或过短,结尾在产品侧面的1/2处;外包圈数约为1圈,胶带包好后的外径小于或等于6.00mm.第三章各流程注意事项端子折弯：1.端子折弯方向须向产品本体方向折弯(须平贴本体，不可跷起);2.端子折弯后,端子方向须朝向产品没有端子方向;端子外包胶带：端子外包胶带后不可有露铜,胶带不可反折,不可过长或过短,结尾在产品侧面的1/2处;外包圈数为1.5圈,胶带包好后的外径小于或等于6.10mm.第三章各流程注意事项印刷：1.印刷内容OS-03A-D16----3AE客户机种名年周空格机种名2.铁框印字需清晰、完整，可清楚识别；3.印刷字体是否易脱落,以大拇指指腹轻轻来回擦拭2次不脱落;4.印刷字体位置需置中.线圈阻抗测试：按OS-03A-D16的阻抗值换算表进行设置，须在进行设置时多设置0.05Ω.(测试治具之阻抗值）3.8Ω±4%(at20℃)1.阻抗检查时确认端子有无歪斜,长短不一致;2.确认阻抗器有无设定在规格范围内;3.确认检测时不可将手指压住端子测试,避免如有断线仍接触到造成测试失效.第三章各流程注意事项固定铁心铆合：铁框与固定铁心不可变形，电镀不良，铆合后不可晃动，不可有缝隙，不可压伤；固定铁芯铆合后外径为Φ≥2.25mm(取最大值),固定铁芯铆合高度为0.15+0.05/-0.10mm。（参考值）线圈组入：1.确认线圈胶带有无剥离,破损;2.确认铁框盖有无变形、刮伤、电镀不良;3.确认铁框有无变形、刮伤、电镀不良；组装时铁框盖光滑面朝外;组装后铁框盖与铁框之间不可有缝隙。第三章各流程注意事项铁框压装：铁框和铁框盖的铆合宽度为9.7+0.0/-0.3mm；牙规需锁入牙孔内（M2*0.4牙规）；不可有铆合不良，铁框与铁框盖不可有缝隙。端子整平：整平后产品的外径为6.00±0.10mm。过6.10mm块规:将产品端子朝上,放入6.10mm块规内能顺利通过为OK.第三章各流程注意事项外观/内径检查：1.确认铁框牙孔有无攻牙,有无螺纹;2.确认铁框压装后,有无压装不良;3.确认铁框有无变形,印刷不良,电镀不良;4.确认线圈胶带有无张开,破损;5.确认铁框盖有无装反;6.确认铁框盖与铁框有无间隙.7.确认线轴内径为3.05mm,以3.05mm栓规能顺利插入线轴内为OK.第三章各流程注意事项阻抗检查：按OS-03A-D16的阻抗值换算表进行设置，须在进行设置时多设置0.05Ω.(测试治具之阻抗值）3.8Ω(at20℃)±4%.1.阻抗检查时确认端子有无歪斜,长短不一致;2.确认阻抗器有无设定在规格范围内;3.确认检测时不可将手指压住端子测试,避免如有断线仍接触到造成测试失败.第三章各流程注意事项尺寸检查：1.尺寸检查时,组立品完全定位于尺寸检查治具后,方可检查;2.尺寸检查时,作业人员用尺寸为15.79mm标准检查治具,推动治具时,指针指在79位置时表示治具OK;3.尺寸检查作业时，尺寸在15.55-15.85mm内为良品，即指针指在55-85位置内为良品；4.尺寸检查时,产品摆放方向需一致,端子面朝上.第三章各流程注意事项吸引力检测：吸引力行程2.2mm/4.2V/80gMIN（行程标准为1.7mm,因治具有0.5的误差值，故改为2.2mm)可动铁心尺寸全检：可动铁心顺利穿过3.03mm块规则为合格。可动铁心外观全检：检查可动铁心不可有缺料，氧化，变形。可动铁心入盒：不可短装，少装，多装，可动铁心方向一致。第三章各流程注意事项包装前检查：1.胶带不可过长，或过短（露于铁框外）端子不可变形,组立品摆放方向需一致,端子面朝上2.将入盒后的可动铁心叠放在入盒好的组立品上,叠放时注意端子脚与可动铁心手柄方向相反.3.数量不可短装、摆放方向需一致.4.用长度为7cm的透明胶将入盒后的可动铁心及组立品粘连住,共粘8条.5.包装好的产品竖着摆放,端子朝外,将标签帖在吸塑盒中间位置.谢谢大家！